一种结构强度高的电机端盖的制作方法

[0001]
本发明涉及电机技术领域，具体为一种结构强度高的电机端盖。


背景技术：

[0002]
电机端盖，是一种与电动机壳安装配合，用来固定电机内部的定子和转子的电动机的主要零部件。
[0003]
现有的电机端盖大部分都是利用螺丝与电机本体固定，电机长时间工作后，因为震动可能会导致螺丝的松脱，从而出现电机端盖脱落的问题，电机端盖强度不高，使用寿命低，为此，我们提出一种结构强度高的电机端盖。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种结构强度高的电机端盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种结构强度高的电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体外侧面等间距设置有凸耳，且所述端盖本体中央设置有轴承座，所述轴承座的外表面均匀设置有加强筋，相邻所述加强筋之间设置有支撑件，相邻所述支撑件之间设置有弧形连接件，所述端盖本体上分散开设有散热孔，且所述端盖本体侧壁固定设置有条形导向块，所述条形导向块侧壁滑动设置有活动块，所述活动块侧壁与限位弹簧一端固定连接，所述限位弹簧另一端与条形导向块内壁固定连接，所述条形导向块侧壁螺纹贯穿有螺纹杆，所述活动块的侧壁固定插接有连接轴，所述连接轴贯穿端盖本体并与连接板固定连接，所述连接板两端固定连接限位挡板。
[0006]
进一步地，所述限位挡板为弧形结构，且所述限位挡板与端盖本体侧壁紧密滑动连接，所述限位挡板的厚度为端盖本体厚度的二分之一。
[0007]
进一步地，所述端盖本体上开设有与连接轴相适配的条形轴口，且所述端盖本体侧壁开设有与限位挡板相适配的弧形凹槽。
[0008]
进一步地，所述条形导向块上开设有贯穿式的滑槽，且所述条形导向块侧壁开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述条形导向块与端盖本体侧壁焊接。
[0009]
进一步地，所述限位弹簧处于最大压缩状态时，所述限位挡板的外板缘越过端盖本体外盖缘。
[0010]
进一步地，所述轴承座一端与条形导向块顶面不在同一平面上，所述条形导向块顶面位置高于轴承座一端面。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，在电机端盖安装时，通过凸耳与电机本体连接，随后再拧动螺纹杆，直至将限位弹簧压缩至最短状态，活动块的移动同步带动限位挡板移动，当活动块移动到位后，限位挡板延伸至电机本体内腔一端的侧挡边内侧，形成限位作用，避免电机端盖因为震动导致脱落的问题，且电机端盖上设置有加强筋和支撑件使其结构强度高，提高了使用寿命。
附图说明
[0012]
图1为本发明结构示意图；
[0013]
图2为本发明电机端盖底面结构示意图。
[0014]
图中：1、端盖本体；2、凸耳；3、轴承座；4、加强筋；5、支撑件；6、弧形连接件；7、散热孔；8、条形导向块；9、活动块；10、限位弹簧；11、螺纹杆；12、条形轴口；13、连接轴；14、连接板；15、限位挡板；16、弧形凹槽。
[0015]
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
本发明提供一种结构强度高的电机端盖，具有防脱落的优点，并具有更高的结构强度，提高了电机端盖的使用寿命；
[0018]
请参阅图1，端盖本体1外侧面等间距设置有凸耳2，且端盖本体1中央设置有轴承座3，轴承座3的外表面均匀设置有加强筋4，加强筋4呈圆周排列；
[0019]
请参阅图1，相邻加强筋4之间设置有支撑件5，支撑件5为冷冲钢材制成的条形结构，且支撑件5两端分别与轴承座3表面和端盖本体1顶面边缘连接，相邻支撑件5之间设置有弧形连接件6，弧形连接件6由铝材质制成，端盖本体1上分散开设有散热孔7，便于端盖处的热量散失；
[0020]
请参阅图1，端盖本体1侧壁固定设置有条形导向块8，条形导向块8内腔侧壁滑动设置有活动块9，活动块9侧壁与限位弹簧10一端固定连接，限位弹簧10另一端与条形导向块8内壁固定连接，便于在拆卸时，驱使活动块9复位，条形导向块8侧壁螺纹贯穿有螺纹杆11，螺纹杆11与条形导向块8为螺纹连接，当限位弹簧10压缩至最短状态时，螺纹杆11与条形导向块8紧密连接；
[0021]
请参阅图2，活动块9的侧壁固定插接有连接轴13，连接轴13贯穿端盖本体1并与连接板14固定连接，连接板14为弧形结构，连接板14两端固定连接限位挡板15，连接板14与限位挡板15均为不锈钢材质制成。
[0022]
实施例：在电机端盖安装时，通过凸耳2与电机本体连接，随后再拧动螺纹杆11，使得活动块9在条形导向块8内不断移动，直至将限位弹簧10压缩至最短状态，活动块9的移动通过连接轴13同步带动连接板14移动，从而驱使限位挡板15移动，当活动块9移动到位后，限位挡板15延伸至电机本体内腔一端的侧挡边内侧，当电机工作产生振动时，限位挡板15受到电机本体一端侧挡边的阻挡，形成限位作用，避免端盖本体1因为震动导致脱落的问题，且电机端盖上设置有加强筋4和支撑件5使其结构强度高，提高了使用寿命。
[0023]
为了保证限位挡板15的结构强度，限位挡板15为弧形结构，且限位挡板15与端盖本体1侧壁紧密滑动连接，限位挡板15的厚度为端盖本体1厚度的二分之一。
[0024]
为了连接轴13同步活动块9移动以及限位挡板15的移动，端盖本体1上开设有与连接轴13相适配的条形轴口12，且端盖本体1侧壁开设有与限位挡板15相适配的弧形凹槽16。
[0025]
条形导向块8上开设有贯穿式的滑槽，且条形导向块8侧壁开设有与螺纹杆11相适配的螺纹孔，条形导向块8与端盖本体1侧壁焊接。
[0026]
为了限位挡板15在安装后能够与电机本体内腔一端侧挡边接触，限位弹簧10处于最大压缩状态时，限位挡板15的外板缘越过端盖本体1外盖缘。
[0027]
为了螺纹杆11的移动不会受到轴承座3的阻挡，也便于工作人员进行操作，轴承座3一端与条形导向块8顶面不在同一平面上，条形导向块8顶面位置高于轴承座3一端面。
[0028]
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0029]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。