一种吹风降温除尘的电力用配电柜的制作方法

本发明涉及电力领域，具体是一种吹风降温除尘的电力用配电柜。

背景技术：

配电柜是配电系统的末级设备，是电动机控制中心的统称。配电柜是电力设备中，应用最多的设备之一，电力施工时要在配电柜内安装很多电器元件。现有的一种配电柜为提高配电柜的利用率，在配电柜内设置有隔板，隔板将配电柜隔成多层，每一层均可放置电器元件。

配电柜长时间使用后，其内部会进入大量的灰尘，附着在电子元件上，如果不及时清理灰尘，会增大电阻，使内部产生大量热，影响电子元件安全正常运行，而现有的除尘设备，也仅仅是向内部吹风，但是由于内部结构较多，灰尘容易被遮挡而无法及时被吹出，除尘效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种吹风降温除尘的电力用配电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吹风降温除尘的电力用配电柜，包括柜体、底座、固定座和减震弹簧；所述底座固定焊接在柜体的底部，在底座的下方设置有水平的固定座，固定座通过膨胀螺栓固定在地面上，在底座与固定座之间固定安装有若干个减震弹簧，通过减震弹簧连接底座、固定座，对其上起到减震缓冲的作用；所述柜体的顶部上固定有竖直向下的电机，电机的输出轴下端固定连接有竖直的转轴，转轴向下延伸到柜体的底部，并且通过轴承转动连接，在电机的外侧罩设有防护罩，避免雨水进入；所述柜体内从上向下设置有多个隔板，配电柜内的电气元件设置在隔板上，隔板的左右两侧上均固定有水平的滑块，滑块对应的柜体内壁上固定有水平的滑轨,滑块滑动连接在滑轨内，使隔板在柜体内能够前后方向上移动；所述隔板的中心开设有轴孔，所述转轴穿过轴孔，保证隔板能够前后移动；在所述隔板的上表面上且位于轴孔的前后均固定设置有固定块，固定块为长条状结构，两个固定块平行设置，并且与所述的轴孔倾斜设置，形成一定的夹角，固定块的一端向外侧倾斜；在所述转轴的侧壁上且位于每一个隔板的上方均固定有推动杆，推动杆与转轴位于同一水平面，推动杆跟随转轴转动与两端的其中一个固定块接触，并且通过倾斜的结构来推动隔板移动，这样持续转动的转轴，能够推动隔板前后不停的移动，改变隔板的位置；在每个隔板的上方均设置有向下的支管，支管的外端连通在外部的风机上，支管朝向隔板上吹风，将其表面的灰尘吹走。

进一步的：在每个隔板的两侧对应的柜体侧壁上均开设有出风口，并且出风口的末端口竖直向下，将灰尘从出风口内吹出，脱离隔板。

进一步的：所述隔板上设置有安装螺纹孔，便于固定电气设备。

进一步的：所述柜体的底部上开设有底部通风口，其内部安装水平的防护网，使底部的空气排出，同时通过防护网避免动物进入到配电柜内。

进一步的：轴孔为长条形结构，沿前后方向分布。

进一步的：所述支管设置有两个。

进一步的：支管的下端连通有竖直向下的进风管，进风管的外侧壁上罩设有气囊，并且进风管的侧壁上开设若干孔与气囊内连通，使进风管内的空气能够进入到气囊内，使气囊膨胀；所述进风管的下端对应的隔板上表面固定有水平的滑动密封槽，滑动密封槽为椭圆形结构并且沿前后方向分布，所述进风管的下端伸入到滑动密封槽内，并且与滑动密封槽的底部留有间隙；在所述滑动密封槽内的底部一端上开设有连接孔，所述隔板为空心结构，连接孔与隔板内连通，通过连接孔向隔板内送入空气，在隔板的上表面上开设有若干个吹风孔，吹风孔与隔板内连通，使内部的空气向上吹出，对安装在隔板上的电气元件吹风。

进一步的：所述进风管的下端与滑动密封槽之间的距离为0.2-0.4mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的转轴带动推动杆旋转，使得隔板在水平方向上前后移动，使隔板上的电器元件移动，进风管向下吹风，与其间歇性接通的连接孔使空气进入到隔板内，再通过吹风孔吹出，间歇性接通连接孔使得气囊膨胀后再喷出气体，增大了气体的风力，使风力能够吹向更远的距离，便于将内部的灰尘吹走，提高除尘效果；同时内部吹入的空气也可以将内部热量带走，降低配电柜内的温度，使其安全使用。

附图说明

图1为一种吹风降温除尘的电力用配电柜的结构示意图。

图2为一种吹风降温除尘的电力用配电柜中隔板的结构示意图。

图3为一种吹风降温除尘的电力用配电柜中进风管的结构示意图。

图中：1-柜体，2-底座，3-固定座，4-减震弹簧，5-电机，6-防护罩，7-转轴，8-推动杆，9-固定块，10-隔板，11-滑轨，12-滑块，13-轴孔，14-安装螺纹孔，15-吹风孔，16-滑动密封槽，17-连接孔，18-进风管，19-气囊，20-支管，21-出风口，22-底部通风口，23-防护网。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种吹风降温除尘的电力用配电柜，包括柜体1、底座2、固定座3和减震弹簧4；所述底座2固定焊接在柜体1的底部，在底座2的下方设置有水平的固定座3，固定座3通过膨胀螺栓固定在地面上，在底座2与固定座3之间固定安装有若干个减震弹簧4，通过减震弹簧4连接底座2、固定座3，对其上起到减震缓冲的作用。

所述柜体1的顶部上固定有竖直向下的电机5，电机5的输出轴下端固定连接有竖直的转轴7，转轴7向下延伸到柜体1的底部，并且通过轴承转动连接，在电机5的外侧罩设有防护罩6，避免雨水进入；所述柜体1内从上向下设置有多个隔板10，配电柜内的电气元件设置在隔板10上，隔板10的左右两侧上均固定有水平的滑块12，滑块12对应的柜体1内壁上固定有水平的滑轨11,滑块12滑动连接在滑轨11内，使隔板10在柜体1内能够前后方向上移动；所述隔板10的中心开设有轴孔13，轴孔13为长条形结构，沿前后方向分布，所述转轴7穿过轴孔13，保证隔板10能够前后移动；在所述隔板10的上表面上且位于轴孔13的前后均固定设置有固定块9，固定块9为长条状结构，两个固定块9平行设置，并且与所述的轴孔13倾斜设置，形成一定的夹角，固定块9的一端向外侧倾斜；在所述转轴7的侧壁上且位于每一个隔板10的上方均固定有推动杆8，推动杆8与转轴7位于同一水平面，推动杆8跟随转轴7转动与两端的其中一个固定块9接触，并且通过倾斜的结构来推动隔板10移动，这样持续转动的转轴7，能够推动隔板10前后不停的移动，改变隔板10的位置，在每个隔板10的上方均设置有向下的支管20，支管20的外端连通在外部的风机上，支管20朝向隔板10上吹风，将其表面的灰尘吹走；在每个隔板10的两侧对应的柜体1侧壁上均开设有出风口21，并且出风口21的末端口竖直向下，将灰尘从出风口21内吹出，脱离隔板10。所述隔板10上设置有安装螺纹孔14，便于固定电气设备。

所述柜体1的底部上开设有底部通风口22，其内部安装水平的防护网23，使底部的空气排出，同时通过防护网23避免动物进入到配电柜内。

实施例2

在实施例1的基础上，优选的，所述支管20设置有两个，支管20的下端连通有竖直向下的进风管18，进风管18的外侧壁上罩设有气囊19，并且进风管18的侧壁上开设若干孔与气囊19内连通，使进风管18内的空气能够进入到气囊19内，使气囊19膨胀；所述进风管18的下端对应的隔板10上表面固定有水平的滑动密封槽16，滑动密封槽16为椭圆形结构并且沿前后方向分布，所述进风管18的下端伸入到滑动密封槽16内，并且与滑动密封槽16的底部留有间隙，间距为0.2-0.4mm；在所述滑动密封槽16内的底部一端上开设有连接孔17，所述隔板10为空心结构，连接孔17与隔板10内连通，通过连接孔17向隔板10内送入空气，在隔板10的上表面上开设有若干个吹风孔15，吹风孔15与隔板10内连通，使内部的空气向上吹出，对安装在隔板10上的电气元件吹风。

配电柜在需要除尘或降温时，启动电机5，电机5带动转轴7转动，转轴7上的推动杆8跟随转动，当转到与一侧的固定块9接触时，由于固定块9与其倾斜，推动杆8继续转动来推动隔板10向前移动，另外一侧的固定块9靠近转轴7，转动到另外一侧后再反向推动隔板10移动，实现隔板10的前后频繁移动，改变内部电气元件的位置；隔板10在前后移动的过程中，进风管18在滑动密封槽16内移动，使得进风管18与连接孔17间歇性的连通，当进风管18与连接孔17错开后，进风管18内的空气受到堵塞，使内部空气积蓄，使气囊19膨胀气压增大，当进风管18与连接孔17接通后，气体迅速进入到连接孔17内，通过吹风孔15吹出，吹风孔15吹出的空气时强时弱，有利于内部灰尘的移动，最后空气携带灰尘从出风口21吹出；在吹风除尘的过程中还实现对内部降温的效果，提高对配电柜的保护作用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。