隔振垫、电机、空调器的制作方法

本发明属于电机制造技术领域，具体涉及一种隔振垫、电机、空调器。

背景技术：

现有技术中，如图1所示，隔振胶垫200’设置在电机300’的电机固定孔310’中，螺栓100’穿过隔振胶垫孔210’，并被拧入固定架400’的螺纹孔410’中，电机被固定在固定架上，电机与固定架之间实现柔性隔振，但当电机300’与固定架400’相对切向振动时，即电机300’平行于固定架400’的平面420’作相对振动时，电机固定孔剪切隔振胶垫，从而导致隔振胶垫破坏失效。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种隔振垫、电机、空调器，能够有效抵御电机安装孔孔壁对隔振垫配合凹槽处的剪切，有效延长隔振垫的使用寿命，防止隔振垫失效。

为了解决上述问题，本发明提供一种隔振垫，包括隔振垫本体，所述隔振垫本体的外侧周壁上构造有与电机的安装孔嵌装的配合凹槽，所述配合凹槽对应的隔振垫本体的外周壁上具有抗剪切结构，所述抗剪切结构的材料硬度高于所述隔振垫本体的材料硬度。

优选地，所述抗剪切结构包括抗剪切材料层；或者，所述抗剪切结构包括抗剪切壳体。

优选地，所述抗剪切壳体包括第一筒体，所述第一筒体的两端分别具有沿所述第一筒体径向向外延伸的第一径向壁、第二径向壁。

优选地，所述抗剪切壳体朝向所述隔振垫本体的一侧设置有多个第一凸起结构，所述第一凸起结构嵌装于所述隔振垫本体内。

优选地，所述第一凸起结构具有凹陷结构，所述凹陷结构能够容纳部分所述隔振垫本体。

优选地，所述隔振垫本体具有连接件穿行孔，所述连接件穿行孔的内周壁上具有抗磨耗结构，所述抗磨耗结构的材料硬度高于所述隔振垫本体的材料硬度。

优选地，所述抗磨耗结构包括抗磨耗材料层；或者，所述抗磨耗结构包括抗磨耗壳体。

优选地，所述抗磨耗壳体包括第二筒体，所述第二筒体的一端具有沿所述第二筒体径向向外延伸的第三径向壁。

本发明还提供一种电机，包括上述的隔振垫。

本发明还提供一种空调器，包括上述的电机。

本发明提供的一种隔振垫、电机、空调器，由于所述抗剪切结构的材料硬度高于所述隔振垫本体的材料硬度，因此，当所述隔振垫被安装在所述电机的安装孔后，能够有效抵御电机安装孔孔壁对隔振垫配合凹槽处的剪切，有效延长隔振垫的使用寿命，防止隔振垫失效。

附图说明

图1现有技术中减振胶垫的组装分解示意图；

图2为本发明实施例的隔振垫的剖面结构示意图；

图3为图2中抗剪切结构的立体结构示意图；

图4为图2中抗磨耗结构的立体结构示意图；

图5为本发明实施例的隔振垫与电机的组装示意图；

图6为本发明实施例的隔振垫的组装分解示意图。

附图标记表示为：

1、隔振垫本体；11、配合凹槽；12、抗剪切结构；121、第一筒体；122、第一径向壁；123、第二径向壁；13、连接件穿行孔；14、抗磨耗结构；141、第二筒体；142、第三径向壁；100、安装孔；101、电机；103、连接螺栓；104、固定架；105、螺孔；100’、螺栓；200’、隔振胶垫；210’、隔振胶垫孔；300’、电机；310’、电机固定孔；400’、固定架；410’、螺纹孔；420’、平面。

具体实施方式

结合参见图2至图6所示，根据本发明的实施例，提供一种隔振垫，尤其适用于对电机的隔振安装固定，包括隔振垫本体1，所述隔振垫本体1的外侧周壁上构造有与电机的安装孔100嵌装的配合凹槽11，所述配合凹槽11对应的隔振垫本体1的外周壁上具有抗剪切结构12，所述抗剪切结构12的材料硬度高于所述隔振垫本体1的材料硬度，可以理解的是，所述隔振垫本体1的材料为隔振材料，例如隔振橡胶等，以保证其隔振作用的发挥。该技术方案中，由于所述抗剪切结构12的材料硬度高于所述隔振垫本体1的材料硬度，因此，当所述隔振垫被安装在所述电机的安装孔100后，能够有效抵御电机安装孔孔壁对隔振垫配合凹槽处的剪切，有效延长隔振垫的使用寿命，防止隔振垫失效。

所述抗剪切结构12在形成方式上可以是多样的，例如所述抗剪切结构12采用镀层的方式实现，也即此时所述抗剪切结构12可以包括抗剪切材料层；或者，所述抗剪切结构12包括抗剪切壳体，也即采用材料硬度高于所述隔振垫本体1的材料硬度的壳体形成所述抗剪切结构12，这能够简化所述隔振垫的生产制造过程。抗剪切材料例如可以选用增强聚丙烯、钢质、铝质或其它质地较硬的材料制成。

作为所述抗剪切壳体的一种具体实施方式，优选地，所述抗剪切壳体包括第一筒体121，所述第一筒体121的两端分别具有沿所述第一筒体121径向向外延伸的第一径向壁122、第二径向壁123，相互平行的第一径向壁122、第二径向壁123与所述第一筒体121之间形成所述电机安装孔的嵌装空间，如图5所示，其示出一种具有u型安装孔100的电机101，此时，采用本发明技术的隔振垫沿着图中箭头所示出的方式朝向所述安装孔100进行组装即可，所述安装孔100的孔壁与本申请的抗剪切壳体直接接触，形成对所述隔振垫本体1的保护，有效延长所述隔振垫的使用寿命。

优选地，所述抗剪切壳体朝向所述隔振垫本体1的一侧设置有多个第一凸起结构，所述第一凸起结构嵌装于所述隔振垫本体1内，由于所述抗剪切壳体与所述隔振垫本体1在材料选择上的不同将导致两者之间在结合面处容易产生脱离，尤其是在所述隔振垫在长时间反复受力后，更加容易导致所述抗剪切壳体与所述隔振垫本体1之间脱离连接，而采用本技术方案，在所述抗剪切壳体朝向所述隔振垫本体1一侧设置多个第一凸起结构，从而能够将第一凸起结构嵌入所述隔振垫本体1内，有效提升所述抗剪切壳体与所述隔振垫本体1之间的结合可靠性。进一步的，所述第一凸起结构具有凹陷结构，所述凹陷结构能够容纳部分所述隔振垫本体1，也即此时的所述隔振垫本体1也有部分嵌装于所述第一凸起结构内，能够进一步提升所述抗剪切壳体与所述隔振垫本体1之间的结合可靠性。

更进一步的，所述隔振垫本体1具有连接件穿行孔13，所述连接件穿行孔13的内周壁上具有抗磨耗结构14，所述抗磨耗结构14的材料硬度高于所述隔振垫本体1的材料硬度，在具体材料的选择上，优选地，其与所述抗剪切结构12的材料相同，当然也可以不同。具体的，所述抗磨耗结构14包括抗磨耗材料层；或者，所述抗磨耗结构14包括抗磨耗壳体，从而有效抵御连接件例如连接螺栓103对所述隔振垫本体1的磨损。

作为所述抗磨耗壳体的一种具体实施方式，优选地，所述抗磨耗壳体包括第二筒体141，所述第二筒体141的一端具有沿所述第二筒体141径向向外延伸的第三径向壁142。此时所述抗剪切壳体与所述抗磨耗壳体分别处于所述隔振垫本体1的外侧与内侧，分别能够有效抵御安装孔100的孔壁以及连接螺栓103对所述隔振垫本体1的剪切和/或磨损。

进一步的，所述抗磨耗壳体朝向所述隔振垫本体1一侧设置有多个第二凸起结构，最好的多个所述第二凸起结构的与所述多个第一凸起结构对应且能够插装在相邻两个所述第一凸起结构之间的位置处，所述第一凸起结构与所述第二凸起结构之间形成交错形式，所述第二凸起结构与所述第一凸起结构之间夹设有所述隔振垫本体1的部分材料，从而在实现所述隔振垫的隔振功能的同时极大地提升所述抗剪切壳体、隔振垫本体1即抗磨耗壳体之间的结合可靠性。

此时本发明的隔振垫的隔振垫本体1可以采用浇注的方式形成，具体的，将所述抗剪切壳体及抗磨耗壳体按内外位置放置到位后，向两者的相对壁面之间形成的间隙中浇注橡胶从而最终形成。

可以理解的，所述抗剪切壳体的第一筒体121与所述第一径向壁122、第二径向壁123的相交之处具有倒角或者倒圆，以改善所述隔振垫本体1与所述抗剪切壳体之间的接触应力，具体的，假定所述抗剪切壳体具有均一的厚度t1(或者所述第一筒体121的厚度为t1)，此时倒圆的半径为r1，应保证0≤r1≤10t1；同样道理，假定所述抗磨耗壳体具有均一的厚度t2(或者所述第二筒体141的厚度为t2)，此时倒圆的半径为r2，应保证0≤r2≤10t2。

根据本发明的实施例，还提供一种电机，包括上述的隔振垫。

由连接螺栓103、固定架104、隔振垫本体1及电机101组成的结构组件可简化振动模型。隔振垫近似等效为弹簧参数k和阻尼参数c，弹簧参数k的单位为n/m，阻尼参数单位为ns/mm。电机101的振动经隔振垫传递到固定架104的传递率为：

式中：阻尼比频率比其中ω为电机101的运行频率，rad/s；m为电机101质量，kg。设计隔振垫，使得从而传递率t<1，实现隔振效果。

根据本发明的实施例，还提供一种空调器，包括上述的电机。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。