一种新型多芯控制电缆剥皮器的制作方法

本发明涉及电缆制造领域，具体为一种新型多芯控制电缆剥皮器。

背景技术：

电缆在日常生活中使用广泛，同时因为时间过长以及其他因素产生了很多不能使用的废旧电缆，将这些废旧电缆进行二次利用是普遍的共识，回收的废旧电缆大部分采用剪刀将电缆表皮剪断的方式，但是这种方式对于电缆表皮没有进行回收，这种方式费时费力而且非常容易损坏电缆内部的电芯，如何更快更好的将电缆的表皮与电芯进行分离是一个迫在眉睫的问题。

如公告号为cn208337057u的实用新型专利提到一种电缆剥皮回收装置，该电缆剥皮回收装置包括工作台和螺纹杆，工作台的顶部固定安装有两个支撑柱，且两个支撑柱顶部之间固定安装有剥皮箱，剥皮箱的内顶壁和内底壁均固定连接有两个伸缩杆，伸缩杆远离剥皮箱内壁的一端固定连接有刀刃，剥皮箱的左右两侧壁分别开设开口，剥皮箱的顶部和底部均镶嵌有螺母，螺纹杆贯穿螺母并通过轴承座活动连接有刀刃，剥皮箱的右侧面的固定连接有两个相对称的固定块，且两个固定块的右端之间固定连接有隔板。该电缆剥皮回收装置不仅能快速的将不同厚度的电缆无损的分割为电缆表皮和电芯两部分，还可以同步的将电缆表皮和电芯进行回收再利用，避免浪费和污染环境。

然而上述的电缆剥皮回收装置在工作过程中，容易割伤电芯，因此需要设计一种不会割伤电芯的电缆剥皮回收装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型多芯控制电缆剥皮器，其具有会剥皮效率高，且不会割伤电芯的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型多芯控制电缆剥皮器，包括工作台和需要剥皮的电缆，所述电缆包括电芯和外皮，所述工作台上依次设置有加压装置、校直装置、初次切割装置、冷冻箱、加热箱以及回收辊；

所述加压装置包括圆锥形的插头，所述插头插在所述电缆的尾端，所述插头连接有为所述电缆内注入高压水的加压水泵，所述电缆的尾端还连接有防止所述电缆内部水流出的第一紧固件，所述电缆的首端连接有防止水流出的密封套，所述密封套连接有第二紧固件；

所述校直装置包括对称设置在所述电缆两侧的两个驱动轮，所述驱动轮连接有驱动电机，所述驱动轮上设置有与所述电缆紧密接触的半圆形的压紧槽；

所述初次切割装置包括固定刀架，所述固定刀架为环形设置且均匀设置有若干初次刀片，所述电缆从所述刀架的中心穿过，所述初次刀片切割的厚度小于所述外皮的厚度；

所述冷冻箱包括密封设置的冷箱体，所述冷箱体内均匀设置有用于喷出冷气使得所述电缆内水结冰的冷气喷嘴、所述电缆穿过所述冷箱体；

所述加热箱包括热箱体，所述热箱体内设置有电加热丝，所述电缆穿所述热箱体；

所述回收辊上连接有用于驱动所述回收辊的回收电机，所述电芯缠绕到所述回收辊上。

通过上述技术方案，通过加压水泵、插头和第一紧固件、第二紧固件的共同作用下，使得电缆的外皮和电芯间充密封且充满了水分；经过校直装置中驱动轮的压紧后电缆变得比较比直，此时对电缆的外皮进行初步的切割，但是不切割透电缆的外皮，因此切割透外皮的情况下便有可能会切割到电芯，因而初次刀片切割外皮保持切不透的状态；带有水的电缆进入到冷箱体内，由于冷气喷嘴能够喷出冷气，使得冷箱体内温度较低，因此电缆内的水由于温度结冰，由于结冰后的水体积增大，因而电缆的外皮便会膨胀，而初次切割的切口也会裂开，从而完成了对于电缆的整体的切割；当冷箱体内的电缆开始结冰后，设置在电缆首端的密封套和第二紧固件便可以拆除了，因为冷冻后的电缆能够起到密封的效果；由于带有冰块的电缆不方便进行操作，因此对其进行一定的加温处理，使得冰能够快速融化，避免冰对于操作过程中的影响；经过加温后，由于初次刀片的切口和切口的膨胀，电缆的外皮很容易进行脱落；通过电芯驱动辊，由于电芯缠绕在电芯驱动辊上，因此电芯被拉动，从而快速回收。

优选的，所述加热箱和所述回收辊间还连接有二次切割装置，所述二次切割装置包括固定架，所述固定架连接有能让电芯通过的过管，所述过管与所述固定刀架和所述电缆同轴设置，所述过管的直径小于所述外皮的内径，所述过管连接有二次刀片，所述二次刀片的数目和位置与所述初次刀片对应。

通过上述技术方案，由于电芯通过过管，因此过管能够插入到电缆中，使得电芯和外皮进一步分开，并且设置二次刀片，由于二次刀片与初次刀片的位置相对应，因此二次刀片能进行二次切割，使得切口更加良好，使得外皮更容易与电芯脱离。

优选的，所述二次刀片靠近所述电缆的一侧的高度最低并逐渐增大。

通过上述技术方案，二次刀片的高度逐渐增加能够更好的对电缆的外皮进行切割。

优选的，所述过管靠近所述电缆的一侧设置有导向坡口。

通过上述技术方案，设置导向坡口能够使得过管更加容易的插入到电芯和外皮之间，使得电芯和外皮更加容易分离。

优选的，所述驱动轮连接有将所述驱动轮压紧所述电缆的驱动弹簧。

通过上述技术方案，驱动弹簧能够为驱动轮压紧电缆提供压紧里，有利于对电缆的校直工作。

优选的，所述压紧槽上均匀设置有用于提高摩擦力的压紧纹。

通过上述技术方案，压紧纹能够提高驱动轮和电缆间的摩擦力，有利于驱动轮对电缆提供位移的动力。

优选的，所述工作台上设置有用于支撑所述电缆使其保持同一高度的支撑轮。

通过上述技术方案，支撑轮能够保障在运动过程中，为电缆提供支撑作用，电缆不会由于电缆的重力产生轻微变形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)经过初次刀片和二次刀片的切割，以及外皮的膨胀，能够很好的完成对于外皮的切割效果，由于在此过程中，刀片不会与电芯接触，因此不会产生对电芯割伤的现象，因此具有良好的切割效果；

(2)整个工作过程中能够通过驱动电机为电缆提供位移动力，回收电机为回收电芯提供动力，整个工作过程有一定的自动化过程，能够很大程度上节约热力，从而节约成本；

(3)由于整个工作过程的效率依托于冷冻的效率，在冷冻充分快速的情况下，电缆的位移速度决定了电缆额剥皮效果，因此该剥皮器能够具有很高的工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明初次切割装置的结构示意图；

图3为本发明二次切割装置的结构示意图；

图4为本发明加压装置的结构示意图；

图5为本发明驱动轮的结构示意图。

图中：1、工作台；2、电缆；201、电芯；202、外皮；3、插头；4、加压水泵；5、第一紧固件；6、密封套；7、第二紧固件；8、驱动轮；9、驱动电机；10、压紧槽；11、固定刀架；12、初次刀片；13、冷箱体；14、冷气喷嘴；15、热箱体；16、电加热丝；17、回收辊；18、回收电机；19、固定架；20、过管；21、导向坡口；22、驱动弹簧；23、压紧纹；24、支撑轮；25、二次刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种新型多芯控制电缆2剥皮器，包括工作台1和需要剥皮的电缆2，电缆2包括电芯201和外皮202，工作台1上依次设置有加压装置、校直装置、初次切割装置、冷冻箱、加热箱以及回收辊17。

加压装置包括圆锥形的插头3，插头3插在电缆2的尾端，插头3连接有为电缆2内注入高压水的加压水泵4，电缆2的尾端还连接有防止电缆2内部水流出的第一紧固件5，电缆2的首端连接有防止水流出的密封套6，密封套6连接有第二紧固件7。通过加压水泵4、插头3和第一紧固件5、第二紧固件7的共同作用下，使得电缆2的外皮202和电芯201间充密封且充满了水分。

当冷箱体13内的电缆2开始结冰后，设置在电缆2首端的密封套6和第二紧固件7便可以拆除了，因为冷冻后的电缆2能够起到密封的效果。

校直装置包括对称设置在电缆2两侧的两个驱动轮8，驱动轮8连接有驱动电机9，驱动轮8上设置有与电缆2紧密接触的半圆形的压紧槽10。驱动轮8连接有将驱动轮8压紧电缆2的驱动弹簧22。驱动弹簧22能够为驱动轮8压紧电缆2提供压紧里，有利于对电缆2的校直工作。压紧槽10上均匀设置有用于提高摩擦力的压紧纹23。压紧纹23能够提高驱动轮8和电缆2间的摩擦力，有利于驱动轮8对电缆2提供位移的动力。

初次切割装置包括固定刀架11，固定刀架11为环形设置且均匀设置有若干初次刀片12，电缆2从刀架的中心穿过，初次刀片12切割的厚度小于外皮202的厚度。经过校直装置中驱动轮8的压紧后电缆2变得比较比直，此时对电缆2的外皮202进行初步的切割，但是不切割透电缆2的外皮202，因此切割透外皮202的情况下便有可能会切割到电芯201，因而初次刀片12切割外皮202保持切不透的状态。

冷冻箱包括密封设置的冷箱体13，冷箱体13内均匀设置有用于喷出冷气使得电缆2内水结冰的冷气喷嘴14、电缆2穿过冷箱体13。带有水的电缆2进入到冷箱体13内，由于冷气喷嘴14能够喷出冷气，使得冷箱体13内温度较低，因此电缆2内的水由于温度结冰，由于结冰后的水体积增大，因而电缆2的外皮202便会膨胀，而初次切割的切口也会裂开，从而完成了对于电缆2的整体的切割。

加热箱包括热箱体15，热箱体15内设置有电加热丝16，电缆2穿过热箱体15。由于带有冰块的电缆2不方便进行操作，因此对其进行一定的加温处理，使得冰能够快速融化，避免冰对于操作过程中的影响。

回收辊17上连接有用于驱动回收辊17的回收电机18，电芯201缠绕到回收辊17上。通过电芯201驱动辊，由于电芯201缠绕在电芯201驱动辊上，因此电芯201被拉动，从而快速回收。

加热箱和回收辊17间还连接有二次切割装置，二次切割装置包括固定架19，固定架19连接有能让电芯201通过的过管20，过管20与固定刀架11和电缆2同轴设置，过管20的直径小于外皮202的内径，过管20连接有二次刀片25，二次刀片25的数目和位置与初次刀片12对应。

二次刀片25靠近电缆2的一侧的高度最低并逐渐增大。二次刀片25的高度逐渐增加能够更好的对电缆2的外皮202进行切割。过管20靠近电缆2的一侧设置有导向坡口21。设置导向坡口21能够使得过管20更加容易的插入到电芯201和外皮202之间，使得电芯201和外皮202更加容易分离。

由于电芯201通过过管20，因此过管20能够插入到电缆2中，使得电芯201和外皮202进一步分开，并且设置二次刀片25，由于二次刀片25与初次刀片12的位置相对应，因此二次刀片25能进行二次切割，使得切口更加良好，使得外皮202更容易与电芯201脱离。

过管20靠近电缆2的一侧的高度最低并逐渐增大。设置坡口能够使得过管20更加容易的插入到电芯201和外皮202之间，使得电芯201和外皮202更加容易分离。

工作台1上设置有用于支撑电缆2使其保持同一高度的支撑轮24。支撑轮24能够保障在运动过程中，为电缆2提供支撑作用，电缆2不会由于电缆2的重力产生轻微变形。

一种新型多芯控制电缆2剥皮器的使用方法，包括以下内容：a将卡头插到电缆2的尾端，并通过第一紧固件5、第二紧固件7和密封套6对电缆2进行密封，并通过加压水泵4加入高压水；b操作电缆2使得电缆2依次经过校直装置、初次切割装置和冷冻箱，冷冻箱内温度为-15℃到-50℃，当电缆2的首段冷冻后，拆除第二紧固件7和密封套6，此时冰起到密封效果；c操作电缆2通过加热箱后，加热箱内温度为50℃到150℃，手动操作使得过管20插入电缆2中，使电芯201从过孔中通过；d电缆2继续位移，将电芯201缠绕到回收辊17上，自动开始进行剥皮；f当剥皮进行到电缆2的尾端时，拆除插头3和第一紧固件5，剥皮完成。

综上所述：(1)经过初次刀片12和二次刀片25的切割，以及外皮202的膨胀，能够很好的完成对于外皮202的切割效果，由于在此过程中，刀片不会与电芯201接触，因此不会产生对电芯201割伤的现象，因此具有良好的切割效果；(2)整个工作过程中能够通过驱动电机9为电缆2提供位移动力，回收电机18为回收电芯201提供动力，整个工作过程有一定的自动化过程，能够很大程度上节约热力，从而节约成本；(3)由于整个工作过程的效率依托于冷冻的效率，在冷冻充分快速的情况下，电缆2的位移速度决定了电缆2额剥皮效果，因此该剥皮器能够具有很高的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。