一种电气工程用电力线缆去皮装置的制作方法

本发明涉及线缆回收技术领域，尤其涉及一种电气工程用电力线缆去皮装置。

背景技术：

线缆包括内部的线芯和外部的绝缘皮，一些旧线缆回收需要将绝缘皮划开，回收内部的线芯，传统操作时，由操作工划开绝缘皮，回收线芯，操作麻烦，操作效率低。

经检索，中国专利授权号为cn207732364u的专利，公开了一种线缆回收去皮装置，包括操作台，所述操作台下端连接驱动电机，驱动电机的驱动轴穿过操作台连接驱动轮，操作台位于驱动轮一侧设置横移台，所述横移台连接调节螺母，调节螺母穿在一侧的调节座上，且横移台上设置从动轮。上述专利中的一种线缆回收去皮装置存在一定不足：当线缆较粗或者较细时，便难以进行去皮工作，使用存在一定的局限性，因此，亟需设计一种电气工程用电力线缆去皮装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气工程用电力线缆去皮装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电气工程用电力线缆去皮装置，包括底板，所述底板顶部外壁靠近两侧的位置均设置有立板，且立板的外壁设置有顶板，所述顶板的顶部外壁开有凹孔，且凹孔的内壁焊接有圆筒，所述圆筒的两侧外壁均设置有固定杆，且固定杆的一端外壁设置有限位板，所述限位板的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端外壁焊接有调节轮，所述圆筒的两侧外壁均设置有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端外壁开有凹槽，且凹槽的内壁转动连接有转盘，转盘的一侧外壁和螺纹杆的一端外壁焊接，所述滑杆的另一端外壁设置有夹板，且夹板的内壁设置有切割刀，所述底板的顶部外壁焊接有固定板，且固定板的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有收卷辊，且收卷辊的一侧外壁设置有转轴，转轴的外壁螺纹连接有转动板，所述底板的底部外壁开有固定口，且固定口的内壁滑动连接有活动板，所述活动板的顶部外壁开有卡口，且卡口的内壁和转轴的外壁转动连接，所述活动板的顶部外壁通过螺栓连接有盖板，所述活动板的一侧外壁开有限位口，且限位口的内壁插接有限位销。

作为本发明再进一步的方案：所述圆筒的内壁通过轴承转动连接有导向筒。

作为本发明再进一步的方案：所述底板底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿。

作为本发明再进一步的方案：所述立板的一侧内壁设置有连接杆，且连接杆的一端外壁焊接有固定框，固定框的内壁通过销轴转动连接有导线筒。

作为本发明再进一步的方案：所述电动机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本发明再进一步的方案：所述立板的一侧外壁设置有导料板，且导料板的顶部外壁开有导料槽。

作为本发明再进一步的方案：所述立板的一侧外壁开有排料口。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的圆筒、滑杆、夹板、切割刀、螺纹杆和调节轮，待去皮的线缆可以从圆筒中穿过，然后转动调节轮可以带动螺纹杆转动，螺纹杆可以带动转盘转动，进而带动滑杆在圆筒上滑动，使得夹板之间的距离不断缩小并将线缆夹持，当线缆移动时，夹板上的切割刀便可以将线缆切割，使得皮线分离，该结构实现了对不同粗细线缆的去皮操作，使用更具灵活性；

2.通过设置的电动机、收卷辊、转动板、活动板，盖板和限位销，驱动电动机工作，可以将分离的铜丝缠绕在收卷辊上，当收集一定的铜丝后，可以取下限位销，并卸下活动板上的盖板，便可以将固定口中的活动板抽出，然后转动转轴上的转动板将其取下，便可以直接将铜丝从收卷辊上捋下，极大提高了铜丝的收集效率，使用效果更佳；

3.通过设置的固定框、导线筒和导向筒，导向筒可以在圆筒中转动，使得线缆可以从各个方向进入圆筒中，同时剥开的铜丝可以穿过导线筒然后再收卷在收卷辊上，位于固定框上的导向筒可以顺着铜丝的缠绕方向而不断转动，使得导线过程更加流畅，进一步提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种电气工程用电力线缆去皮装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种电气工程用电力线缆去皮装置的收卷辊结构示意图；

图3为图1中的a处放大结构示意图；

图4为实施例2提出的一种电气工程用电力线缆去皮装置的整体结构示意图。

图中：1底板、2支撑腿、3电动机、4固定板、5收卷辊、6转动板、7固定口、8活动板、9限位销、10盖板、11转轴、12立板、13顶板、14圆筒、15导向筒、16导线筒、17固定框、18滑杆、19夹板、20切割刀、21固定杆、22限位板、23螺纹杆、24调节轮、25转盘、26导料板、27排料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种电气工程用电力线缆去皮装置，包括底板1，底板1顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有立板12，且立板12的外壁焊接有顶板13，顶板13的顶部外壁开有凹孔，且凹孔的内壁焊接有圆筒14，圆筒14的两侧外壁均焊接有固定杆21，且固定杆21的一端外壁焊接有限位板22，限位板22的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的一端外壁焊接有调节轮24，圆筒14的两侧外壁均开有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有滑杆18，滑杆18的一端外壁开有凹槽，且凹槽的内壁转动连接有转盘25，转盘25的一侧外壁和螺纹杆23的一端外壁焊接，滑杆18的另一端外壁焊接有夹板19，且夹板19的内壁设置有切割刀20，底板1的顶部外壁焊接有固定板4，且固定板4的一侧外壁通过螺栓连接有电动机3，电动机3的输出轴一端设置有收卷辊5，且收卷辊5的一侧外壁焊接有转轴11，转轴11的外壁螺纹连接有转动板6，底板1的底部外壁开有固定口7，且固定口7的内壁滑动连接有活动板8，活动板8的顶部外壁开有卡口，且卡口的内壁和转轴11的外壁转动连接，活动板8的顶部外壁通过螺栓连接有盖板10，活动板8的一侧外壁开有限位口，且限位口的内壁插接有限位销9。

其中，圆筒14的内壁通过轴承转动连接有导向筒15，底板1底部外壁的四个拐角处均焊接有支撑腿2，立板12的一侧内壁焊接有连接杆，且连接杆的一端外壁焊接有固定框17，固定框17的内壁通过销轴转动连接有导线筒16，电动机3通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，待去皮的线缆可以从圆筒14中穿过，然后转动调节轮14可以带动螺纹杆23转动，螺纹杆23可以带动转盘25转动，进而带动滑杆18在圆筒14上滑动，使得夹板19之间的距离不断缩小并将线缆夹持，当线缆移动时，夹板上的切割刀20便可以将线缆切割，使得皮线分离，该结构实现了对不同粗细线缆的去皮操作，使用更具灵活性，驱动电动机3工作，可以将分离的铜丝缠绕在收卷辊5上，当收集一定的铜丝后，可以取下限位销9，并卸下活动板8上的盖板10，便可以将固定口7中的活动板8抽出，然后转动转轴11上的转动板6将其取下，便可以直接将铜丝从收卷辊5上捋下，极大提高了铜丝的收集效率，使用效果更佳，导向筒15可以在圆筒14中转动，使得线缆可以从各个方向进入圆筒14中，同时剥开的铜丝可以穿过导线筒16然后再收卷在收卷辊5上，位于固定框17上的导向筒15可以顺着铜丝的缠绕方向而不断转动，使得导线过程更加流畅，进一步提高了装置的使用效果。

实施例2

参照图4，一种电气工程用电力线缆去皮装置，本实施例相较于实施例1，还包括立板12的一侧外壁焊接有导料板26，且导料板26的顶部外壁开有导料槽，立板12的一侧外壁开有排料口。

工作原理：使用时，去皮时被剥开的线缆皮可以顺着导料板26上的导料槽导至排料口27并排出，有效避免电缆皮堆积在底板1上，使用更加方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。