一种高压开关柜的通风泄压装置的制作方法

本实用新型涉及开关柜泄压装置领域，具体是一种高压开关柜的通风泄压装置。

背景技术：

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合；基于开关柜的电气属性，其本身工作时会产生大量的热量，正常工作情况下热量可以通过散热孔排出，但是一旦发生短路或其他故障，很容易短时间内产生更多的热量和压力，使开关柜内的温度急剧升高，内部的空气压力骤然增大，此时单靠散热孔不能及时的排压排热，很容易产生爆炸事故，因此一般会在开关柜内设置泄压装置，而开关柜的顶部是最佳的泄压部位，现有的泄压装置通过尼龙螺钉将泄压盖固定在开关柜的顶部，当发生故障时尼龙螺钉受高温融化，开关柜内的气体通过顶出泄压盖排出开关柜内的高温高压气体，但是这种泄压方式很容易将泄压盖和开关柜内部的电气部件在高压力下碎裂后崩出，很容易对工作人员和设备造成损伤，容易造成安全事故，造成较大的伤亡事故和经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压开关柜的通风泄压装置，它可以在开关柜发生故障时进行及时有效的通风泄压，并且泄压的方式安全性高，避免出现人员和经济损失。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种高压开关柜的通风泄压装置，包括柜体，所述柜体的顶部开口，所述柜体的顶部设有泄压盖，所述泄压盖上开有散热孔、泄压孔，所述泄压孔内铰接有泄压板，所述泄压板远离铰接处的一端与泄压盖之间设有弹性连接件，所述泄压盖的底部设有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有双金属勾件，所述柜体的侧壁上设有固定板，所述双金属勾件能够通过受热弯曲实现与固定板的固定和分离，所述柜体上固定有倒L型限位板，所述倒L型限位板的竖直部分贯穿泄压盖并与泄压盖滑动连接。

进一步的，所述泄压盖的底部固定有防尘箱，所述防尘箱位于散热孔的下方，所述防尘箱的侧壁上开有通气孔。

进一步的，所述支撑杆固定在防尘箱的底部。

进一步的，所述倒L型限位板的水平部分与泄压盖之间设有缓冲弹簧。

进一步的，所述弹性件为复位弹簧。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在泄压盖的底部设置支撑杆，在支撑杆的底部固定有双金属勾件，所述柜体的侧壁上设有固定板，所述双金属勾件能够通过受热弯曲实现与固定板的固定和分离，当开关柜正常工作时，所述双金属勾件处于向上弯曲的弧形状态，与固定板实现固定，保证泄压盖与开关柜连接的稳定性，保证开关柜的正常运行，所述开关柜工作产生的热量一方面通过散热孔排出，如果气体的压力和温度过高，则会向外顶出泄压板，使高温高压的气体通过泄压孔排出，待温度和压力下降之后在弹性连接件的作用下泄压板复位，防止过多的水汽、灰尘等杂质进入开关柜，保证开关柜的正常运行，此时温度虽然高但是没有达到双金属勾件弯曲的温度，因此双金属勾件仍然与固定板固定连接；一旦发生短路或其他故障时，开关柜内产生高温高压现象，首先会向外顶出泄压板，但是泄压孔和散热孔不足以短时间内排出大量热量，此时双金属勾件在高温的作用下迅速向下弯曲，与固定板实现分离，所述泄压盖在高温高压气体的压迫下向上顶出，所述泄压盖与开关柜之间出现较大的间隙，高温高压气体从间隙排出，进行有效的泄压，所述泄压盖与倒L型限位板滑动连接，当泄压盖向外运动到倒L型限位板的水平板的位置时，所述倒L型限位板的水平部分会对泄压盖产生限制作用，防止泄压盖及开关柜内的部件崩出，防止其对工作人员和设备造成损伤，有效的保护工作人员的人身安全和设备的完好，相比于现有技术本实用新型的泄压方式更加的安全和有效，在保证开关柜正常工作的前提下及时有效的进行泄压，且装置结构简单，稳定性高、安全性强。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的左视图。

附图3是本实用新型的附图2中A方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、柜体；2、泄压盖；3、散热孔；4、泄压孔；5、泄压板；6、弹性连接件；7、支撑杆；8、双金属勾件；9、固定板；10、倒L型限位板；11、防尘箱；12、通气孔；13、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种高压开关柜的通风泄压装置，主体结构包括柜体1，所述柜体1为现有技术电气设备中的高压柜体，所述柜体1的顶部开口，所述柜体1的顶部设有泄压盖2，所述泄压盖2的大小可以覆盖柜体1的顶部开口，所述泄压盖2使用硬质材料如合金材料制成，增强其牢固性，防止在高温高压下发生碎裂等现象，增强装置的安全性，所述泄压盖2上开有散热孔3、泄压孔4，所述泄压孔4的大小大于散热孔3，所述散热孔3能够满足正常的散热需求，所述泄压孔4内通过铰链铰接有泄压板5，所述泄压板5远离铰接处的一端与泄压盖2之间设有弹性连接件6，当柜体1内部产生短路等故障时，柜体1内部产生较高的温度和压力，首先会顶起泄压板5从而进行泄压，防止压力骤然堆积过大，当压力下降之后在弹性连接件6的作用下所述泄压板5复位，对柜体1内部的电器元件进行保护，防止灰尘、水汽的侵蚀，所述泄压盖2的底部设有支撑杆7，所述支撑杆7的底部焊接或者螺栓固定有双金属勾件8，所述双金属勾件8采用至少两种金属复合而成，其两侧的金属膨胀系数不同，正常情况下处于向上弯曲的状态，在受热时下侧的金属膨胀系数大，因此会向下弯曲，所述柜体1的侧壁上螺栓固定有固定板9，所述固定板9成水平方向，所述双金属勾件8能够通过受热弯曲实现与固定板9的固定和分离，常态下所述双金属勾件8的弯曲部分与固定板9的底部相贴合，实现所述双金属勾件8与固定板9在竖直方向的相对固定，进而实现所述柜体1与泄压盖2的相对固定，从而保证装置正常使用状态的牢固性，所述双金属片可以根据实际使用情况具体制作，也可以使用现有市场上的双金属组件，根据其材质及组合可以实现不同的动作温度，比如动作温度为180度的突跳式结构，其在180度之前都处于常态，在温度达到180度之后突然向下弯曲，使双金属勾件8与固定板9实现分离，进而使泄压盖2与柜体1处于可以相对运动的状态，在压力的作用下可以将泄压盖2顶出，使泄压盖2与柜体1之间出现空隙，可以从空隙处向外泄压，所述柜体1上螺栓固定有倒L型限位板10，所述倒L型限位板10的竖直部分贯穿泄压盖2并与泄压盖2滑动连接，所述泄压盖2上设有贯穿的滑槽，所述倒L型限位板10的竖直部分滑动连接在滑槽内，所述倒L型限位板10水平部分的大小大于滑槽的大小，当泄压盖2在被顶起到倒L型限位板10水平部分的时候被限制住，防止其碎裂后崩出，避免出现对人员和设备的损坏，安全性更高，本装置在安装时可以先安装所述双金属勾件8，最后再将固定板9螺栓固定在柜体1上，安装起来简单方便。

优选的，所述泄压盖2的底部螺栓固定有防尘箱11，所述防尘箱11位于散热孔3的下方，所述防尘箱11的侧壁上开有通气孔12，所述防尘箱11的底部不连通，所述防尘箱11的设置可以防止水汽、灰尘等直接进入柜体1内，水汽、灰尘等从散热孔3进入后在防尘箱11内堆积，而柜体1内的空气可以通过通气孔12进入防尘箱11然后从散热孔3实现与外界的热量交换，在保证散热效果的同时有效保护柜体1内部电气部件的整洁，提高装置的安全性。

优选的，所述支撑杆7固定在防尘箱11的底部，这样安装起来更加方便，降低了支撑杆7的长度，牢固性更强。

优选的，所述倒L型限位板10的水平部分与泄压盖2之间设有缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13一方面可以增强正常状态下泄压盖2与柜体1的连接稳固性，另一方面在发生故障所述泄压盖2被顶起时可以起到缓冲作用，避免所述泄压盖2与倒L型限位板10的硬性碰撞，减缓冲击力，防止泄压盖2碎裂，增强装置的安全性。

优选的，所述弹性连接件6为复位弹簧，使用复位弹簧成本低，弹性连接效果更好。

工作原理：正常状态下，所述双金属勾件8处于向上弯曲的状态，所述双金属勾件8弯曲的部分与固定板9的底部贴合抵触，实现双金属勾件8与固定板9的相对固定，进而实现泄压盖2与柜体1的相对固定，所述散热孔3可以满足柜体1内部的正常通风散热需求；当发生柜体1内部短路或其他故障时，首先柜体1内部的高压会向外顶起泄压板5通过泄压孔4进行泄压，防止压力骤增，当泄压孔4泄压不及而导致柜体1内部温度过高时，所述双金属勾件8在高温下向下弯曲，与固定板9脱离，在高压作用下所述泄压盖2被顶起，所述泄压盖2与柜体1之间形成间隙，从间隙内进行泄压，在柜体1上设置倒L型限位板10，用于限制所述泄压盖2被顶出的距离，防止泄压盖2级柜体1内部组件被高压崩出，避免对工作人员和设备造成损坏，提高安全性。