一种建筑电气施工用安装装置的制作方法

本实用新型涉及建筑电气施工技术领域，具体为一种建筑电气施工用安装装置。

背景技术：

建筑电气施工是建筑施工的电气施工部分，主要是对建筑内的电力设备进行施工安装，保证建筑完成后，其内部具有稳定的电力供应，建筑电气施工中需要将电缆进行铺设，施工人员将单条电线拉直并组合摆放到预埋管内，但是目前市场电线安装装置在多条电线拉出后，并没有有效的拉直功能，直接用扎带捆绑容易出现部分位置凸起，捆绑后的电线难以移动，无法将凸起的电线捋平，进而导致电线无法安装到预埋管内，造成电线安装失败，同时直接捆绑需要使用者从地面将电线拾起，容易造成粉尘扬起和使用者手部与地面碰撞受伤。

技术实现要素：

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场电线安装装置在多条电线拉出后，并没有有效的拉直功能，直接用扎带捆绑容易出现部分位置凸起，捆绑后的电线难以移动，无法将凸起的电线捋平，进而导致电线无法安装到预埋管内，造成电线安装失败，同时直接捆绑需要使用者从地面将电线拾起，容易造成粉尘扬起和使用者手部与地面碰撞受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑电气施工用安装装置，包括底板，所述底板底端各顶角位置处均安装有万向轮，所述底板顶端等距离开设有收纳槽，所述收纳槽顶部安装有限位组件，所述限位组件包括耳板、转轴、扭力弹簧和限位板；

所述收纳槽顶部均等距离设置有转轴，所述转轴两端部均转动连接有耳板，所述转轴中部套接有限位板，所述转轴两端对应耳板一侧位置处均套接有扭力弹簧；

所述底板顶端面一边部的两端均焊接有推拉弯杆，所述推拉弯杆横杆端部外侧表面嵌入套接有橡胶垫圈，所述推拉弯杆外侧表面对应两个橡胶垫圈之间滑动连接有收纳环，所述收纳环底端外表面焊接有连接杆，所述连接杆底端焊接有牵引挂钩。

优选的，所述底板顶端一边部开设有上料倾角，所述底板底端对应上料倾角边部焊接有上料斜板。

优选的，所述收纳槽、转轴和耳板三者的数量比值为一比三比六，所述耳板一端和收纳槽顶部一侧表面焊接连接，所述收纳槽数量设置为十三个。

优选的，所述推拉弯杆竖杆顶部外侧表面焊接有握杆，所述握杆外侧包裹有海绵套。

优选的，所述底板前端面底部和后端面底部均焊接有横板，所述横板一端焊接有半圆板，所述横板另一端焊接有连接弧板，所述连接弧板一端焊接有下料斜板，所述下料斜板一端面焊接有限位通道，所述底板顶端一边部设置有储物盒。

优选的，所述储物盒内部设置有扎带，所述限位通道的内边缘与扎带齿腔部位的外表面相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了收纳槽和限位组件，便于将电线放置到收纳槽内，通过底板的移动，使得电线受到收纳槽和限位板的限制作用拉直，进而便于电线快速的拉直捆扎，解决了现有直接用扎带捆绑容易出现部分位置凸起，使得电线无法塞入到预埋管的问题。

2、设置了推拉弯杆和握把，便于使用者横向和纵向的推动两个方向推动底板，提高装置的灵活性，同时使用握把推动时，通过上料斜板和上料倾角的设置，配合连接杆底端的牵引挂钩，更便捷的将电线勾拉至底板顶端，便于快速便捷的将电线塞入到收纳槽，提高了收纳电线的便捷性。

3、将扎带从限位通道顶端放入，使得扎带在限位通道的限制作用下，在其内部向下移动，经过连接弧板滑动到横板上，并将扎带端部通过半圆板的作用翘起，使得扎带整体位于电线下方，拉动翘起的扎带部分即快速对扎带进行固定，提高了捆扎的便捷性，解决了现有捆扎需要从地面将电线拉起，从起引发灰尘造成粉尘扬起的问题，也避免使用者拉起电线时手部可能和地面发生的碰撞受伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型耳板的安装结构示意图；

图3是本实用新型图1中A区域的结构示意图；

图4是本实用新型限位组件的结构示意图；

图中标号：1、底板；2、万向轮；3、上料倾角；4、上料斜板；5、收纳槽；

6、限位组件；601、耳板；602、转轴；603、扭力弹簧；604、限位板；

7、推拉弯杆；8、握杆；9、橡胶垫圈；10、收纳环；11、连接杆；12、牵引挂钩；13、横板；14、半圆板；15、连接弧板；16、下料斜板；17、限位通道；18、储物盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种建筑电气施工用安装装置，包括底板1，底板1底端各顶角位置处均安装有万向轮2，通过万向轮2实现底板1的多方向移动，底板1顶端一边部开设有上料倾角3，底板1底端对应上料倾角3边部焊接有上料斜板4，便于电线更便捷的移动到底板1顶端，底板1顶端等距离开设有收纳槽5，收纳槽5顶部安装有限位组件6，限位组件6包括耳板601、转轴602、扭力弹簧603和限位板604。

收纳槽5顶部均等距离设置有转轴602，转轴602两端部均转动连接有耳板601，耳板601一端和收纳槽5顶部一侧表面焊接连接，保证了转轴602的稳定安装，转轴602中部套接有限位板604，收纳槽5、转轴602和耳板601三者的数量比值为一比三比六，收纳槽5数量设置为十三个，使得单个电线放置到单个收纳槽5后能通过三个限位板604保证稳定，转轴602两端对应耳板601一侧位置处均套接有扭力弹簧603。

底板1顶端面一边部的两端均焊接有推拉弯杆7，推拉弯杆7竖杆顶部外侧表面焊接有握杆8，便于使用者握持握杆8推动底板1，握杆8外侧包裹有海绵套，提高握持时的手部舒适感，推拉弯杆7横杆端部外侧表面嵌入套接有橡胶垫圈9，推拉弯杆7外侧表面对应两个橡胶垫圈9之间滑动连接有收纳环10，通过橡胶垫圈9对收纳环10位置进行限制收纳，无外力作用下，收纳环10不会从推拉弯杆7端部滑出，收纳环10底端外表面焊接有连接杆11，连接杆11底端焊接有牵引挂钩12。

底板1前端面底部和后端面底部均焊接有横板13，横板13一端焊接有半圆板14，横板13另一端焊接有连接弧板15，连接弧板15一端焊接有下料斜板16，使得扎带从下料斜板16处下滑时，能通过连接弧板15缓解并稳定的滑到横板13上方，下料斜板16一端面焊接有限位通道17，底板1顶端一边部设置有储物盒18，储物盒18内部设置有扎带，限位通道17的内边缘与扎带齿腔部位的外表面相契合，保证扎带能稳定的在限位通道17通过重力作用移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置进行使用时，首先握持握杆8，通过推动握杆8，因底板1底端安装有万向轮2，带动推拉弯杆7和底板1向电线移动，使得电线均在上料斜板4一侧时停止推动，然后将收纳环10沿着推拉弯杆7横杆滑动，使得收纳环10挤压橡胶垫圈9并从推拉弯杆7端部滑出，收纳环10取出后，通过连接杆11端部的牵引挂钩12勾拉电线，使得电线沿着上料斜板4和上料倾角3移动到底板1顶端，并以此将电线依次放置到底板1顶端收纳槽5上方，接着按压电线，使得电线下压限位板604，使得限位板604与收纳槽5内壁贴合，此时电线被有效卡入到收纳槽5内部，接着限位板604受到的扭力弹簧603的恢复形变的应力，使得扭力弹簧603带动转轴602和限位板604恢复到原位，对电线进行限位，在无外力作用下，电线被限位板604限制在收纳槽5内，电线均被收入到收纳槽5内部时，推动推拉弯杆7横杆，使得底板1在万向轮2的作用下，沿着电线方向移动，进而使得电线被拉直并平行摆放，减少电线的弯曲；

需要捆扎时，使用者从储物盒18内将扎带取出，从限位通道17顶端放入扎带，使得扎带在限位通道17和下料斜板16之间向下滑动，通过连接弧板15后滑动到横板13上，并使得扎带端部受到半圆板14的作用翘起，使用者拉动翘起端，将剩余在限位通道17的扎带抽出，并拿持扎带另一端，就可以利用扎带快速对电线进行捆扎，接着推动底板1继续拉直电线，不需要从地面将电线捡起，减少捡拾造成的扬尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。