一种电机电容罩的制作方法

本实用新型涉及电动机零部件技术领域，具体涉及一种电机电容罩。

背景技术：

现有带电容电机大致将电容安装在电机支架上，或是将电容安装在电机本体上。电容安装在支架上电源线需外露，电源线易损伤。将电容安装在电机本体上，电容安装操作繁琐，不易安装，此操作对员工极其不便，劳动强度大、生产效率低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种电机电容罩，罩体1的两侧内面设有倒钩5，罩体1的横截侧面6的底部开有槽型开口3，所述罩体1一侧设有中空的导管4。

进一步地，罩体1的底部开口的两侧边设有翻边2，所述翻边2上设有第一螺钉孔2-1。

进一步地，罩体1的底部开口和翻边2整体呈圆弧形。

进一步地，倒钩5与其所在侧面的夹角为10度到20度。

进一步地，导管4上设有第二螺钉孔4-1。

进一步地，罩体1的内侧面上设有海绵。

进一步地，电机电容罩采用塑封注塑成型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将电容罩内部增加倒钩，员工在安装电容时，可将电容卡进电容罩，由于倒钩的存在，电容不会掉落，有利于减少生产工序、降低生产员工的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实施例电机电容罩的结构示意图；

图2为罩体的侧面剖视图；

图中的标记所代表的含义：

罩体1、翻边2、第一螺钉孔2-1、槽型开口3、导管4、第二螺钉孔4-1、倒钩5、横截侧面6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。

实施例1

图1为本实施例电机电容罩的结构示意图。本实施例的电机电容罩为底部开口的长形罩体1，罩体1的底部开口的两侧边设有翻边2，翻边2上设有第一螺钉孔2-1，第一螺钉孔2-1用于将电机电容罩固定在电机本体上；罩体1的底部开口和翻边2整体呈圆弧形，方便电容罩的开口与电机本体的表面贴合；罩体1的两侧内面设有倒钩5，再将电容装进电容罩罩体1内后，倒钩5可将电容牢固地卡在罩体内部；倒钩5的数量为多个，优选为四个，分别对称分布在罩体1的两侧。罩体1的横截侧面6的底部开有槽型开口3，槽型开口3用于契合电机本体的表面；罩体1一侧设有中空的导管4。

电机电容罩可采用塑封注塑成型。罩体1的内侧面上可设有海绵，用于电容的减震。

图2为罩体的侧面剖视图，倒钩5与其所在侧面的夹角为10度到20度，倒钩5的优选角度为20度；罩体1的底部开口和翻边2整体呈圆弧形，方便电容罩的开口与电机本体的表面贴合；导管4上设有第二螺钉孔4-1，电机上用于连接电源的导线由金属软管包裹后穿过导管4，第二螺钉孔4-1用于固定该金属软管。

本实用新型的电容罩采用塑封注塑成型，内部增加有卡钩，员工在安装电容时，可将电容卡进电容罩，由于卡钩的存在，电容不会掉落，而后再安装电容罩。本实用新型所采用的结构有利于减少员工劳动强度，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。