一种指针式石英钟机芯定子片组件的制作方法

文档序号:18999368发布日期:2019-10-29 21:38阅读:436来源:国知局
一种指针式石英钟机芯定子片组件的制作方法

本实用新型公开一种指针式石英钟机芯定子片组件,属于石英表技术领域。



背景技术:

石英表中表针的走动是依靠转子带动的,石英表的转子置于石英表定子组件的磁场中,依靠磁场的磁力驱动转子转动,因此定子组件的结构将直接影响到石英表转子的转动,从而影响到石英钟的走时;一般的定子组件为单片定子片相互搭接构成一个封闭的磁场空间,其遇到的问题是当很薄的单片定子片被磁化后,其产生的磁力无法推动转子动作,从而会造成动力不足而走时不准的情况。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的是为了提供一种指针式石英钟机芯定子片组件,以解决上述背景技术中提出的很薄的单片定子片被磁化后,其产生的磁力无法推动转子动作,从而会造成动力不足而走时不准的情况的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:

一种指针式石英钟机芯定子片组件,包括主夹板、铆钉、第一定子片、第二定子片和线圈组件,所述第一定子片和第二定子片为上下两层重叠固定,所述第一定子片和第二定子片上设有定位孔,且第一定子片和第二定子片通过铆钉穿过定位孔进行固定,所述第一定子片和第二定子片上设有转子极腔,所述主夹板上设有定位柱,所述定位柱用于定位第一定子片和线圈组件,所述第一定子片和线圈组件与定位柱为小间隙配合,所述定位柱上套有套管,且定位柱的顶端高出套管的顶端,所述定位柱的顶端在外力作用下向外膨胀,压紧套管。

作为本实用新型的进一步改进:所述铆钉为实心注塑件,所述铆钉的上部为铆钉头,且铆钉的下部为台阶轴。

作为本实用新型的进一步改进:所述线圈组件包括塑料线架和漆包线,所述漆包线缠绕在塑料线架上,所述塑料线架的两端设有固定耳片,所述固定耳片叠至于第一定子片的两端。

作为本实用新型的进一步改进:所述定位柱顶端的中心设有工艺孔,所述工艺孔在外力作用下均匀撑开,压紧套管。

作为本实用新型的进一步改进:所述第一定子片和第二定子片的形状和结构均相同,所述第一定子片上的转子极腔和第二定子片上的转子极腔位置重叠。

作为本实用新型的进一步改进:所述第一定子片固定在第二定子片的上端,所述第二定子片固定在固定耳片的上端,所述套管的下端压在第一定子片的上端。

本实用新型的优点在于:定子片组件由线圈组件产生磁场,驱动置于第一定子片和第二定子片的转子极腔中的转子转动,从而驱动石英表的走时机构运动,第一定子片和第二定子片为完全形状相同的两个部件,在加工时一次加工出来,再通过铆钉穿过定位孔进行固定完成,可以极大地提高工作效率;定位柱顶端在外力冲击作用下向外膨胀,或者定位柱的顶端在加热头下压时,热熔膨胀变形,从而压住套管,使套管不能向上移动,达到压紧线圈组件和定子片的作用,避免了直接将线圈组件绕在定子片上时,预紧力使得定子片变形的情况;采用双层定子片重叠结构,由于多层薄片组成的定子组件在工作时,可以减少由于涡电流而造成的电量损耗,从而本实用新型可以提高电池的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型一种指针式石英钟机芯定子片组件的结构示意图;

图2为图1中局部剖视图;

图3为第一定子片和第二定子片的结构示意图。

附图标记:1、塑料线架;2、漆包线;3、固定耳片;4、套管;5、定位柱;6、转子极腔;7、定位孔;8、第二定子片;9、主夹板;10、线圈组件;11、第一定子片。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

参照图1-图3,一种指针式石英钟机芯定子片组件,包括主夹板9、铆钉、第一定子片11、第二定子片8和线圈组件10,第一定子片11和第二定子片8为上下两层重叠固定,第一定子片11和第二定子片8上设有定位孔7,且第一定子片11和第二定子片8通过铆钉穿过定位孔7进行固定,第一定子片11和第二定子片8上设有转子极腔6,主夹板9上设有定位柱5,定位柱5用于定位第一定子片11和线圈组件10,第一定子片11和线圈组件10与定位柱5为小间隙配合,定位柱5上套有套管4,且定位柱5的顶端高出套管4的顶端,定位柱5的顶端在外力作用下向外膨胀,压紧套管4。

通过采用上述技术方案,定子片组件由线圈组件10产生磁场,驱动置于第一定子片11和第二定子片8的转子极腔6中的转子转动,从而驱动石英表的走时机构运动,第一定子片11和第二定子片8为完全形状相同的两个部件,在加工时一次加工出来,再通过铆钉穿过定位孔7进行固定完成,可以极大地提高工作效率;定位柱5顶端在外力冲击作用下向外膨胀,或者定位柱5的顶端在加热头下压时,热熔膨胀变形,从而压住套管4,使套管4不能向上移动,达到压紧线圈组件10和定子片的作用,避免了直接将线圈组件10绕在定子片上时,预紧力使得定子片变形的情况;采用双层定子片重叠结构,由于多层薄片组成的定子组件在工作时,可以减少由于涡电流而造成的电量损耗,从而本实用新型可以提高电池的使用效率。

作为改进的一种具体实施方式:铆钉为实心注塑件,铆钉的上部为铆钉头,且铆钉的下部为台阶轴。

通过采用上述技术方案,利于铆钉的装配双导向,用气压机和相应工装组装时,容易可靠垂直压到位。

作为改进的一种具体实施方式:线圈组件10包括塑料线架1和漆包线2,漆包线2缠绕在塑料线架1上,塑料线架1的两端设有固定耳片3,固定耳片3叠至于第一定子片11的两端。

通过采用上述技术方案,漆包线2缠绕部分的结构采用将漆包线2缠绕于塑料线架1上之后,再将装有漆包线2的塑料线架1和第一定子片11、第二定子片8固定在主夹板9上,避免了直接将漆包线2绕在定子片上时,因为漆包线2的断线而在拆线时报废高价的定子片。

作为改进的一种具体实施方式:定位柱5顶端的中心设有工艺孔,工艺孔在外力作用下均匀撑开,压紧套管4。

通过采用上述技术方案,为了确保定位柱5的顶端在外力作用下向外膨胀部分能压紧套管4,可以在顶端的中心设一个工艺孔,再将套管4套在定位柱5上压住第一定子片11之后,用外力冲击或加热头作用于工艺孔,使工艺孔向外均匀膨胀变形或热熔变形,从而使顶端向外膨胀撑开,压紧套管4。

作为改进的一种具体实施方式:第一定子片11和第二定子片8的形状和结构均相同,第一定子片11上的转子极腔6和第二定子片8上的转子极腔6位置重叠。

作为改进的一种具体实施方式:第一定子片11固定在第二定子片8的上端,第二定子片8固定在固定耳片3的上端,套管4的下端压在第一定子片11的上端。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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