一种配电柜安装结构的制作方法

本实用新型涉及配电柜安装的技术领域，尤其是涉及一种配电柜安装结构。

背景技术：

配电柜，广泛适用于变电站、发电厂、工矿企业等，是照明及配电的电能转换及控制之用，具有分断能力强，动热稳定性好，电气方案引灵活，组合方便，系列性、实用性强，结构新颖等特点。

配电柜通常包括配电柜本体，配电柜本体内设置有电气元件、仪表、开关和线路，配电柜通常安装于地面，在地面上设置多个底角螺丝，在配电柜下面安装底板，底板上设置有多个螺纹孔，底角螺丝穿过底板与地面螺纹连接，从而将配电柜安装于地面。

但是，配电柜在使用过程中，电器元件将发热，从而导致配电柜内整体温度较高，而配电柜本身又是密封式结构，不便于散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种配电柜安装结构，达到便于配电柜散热的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种配电柜安装结构，包括配电柜本体，所述配电柜本体的外壁开设有多个散热孔，配电柜本体的外侧设置有壳体，壳体的侧壁开设有多个通气孔，壳体铰接有安装门，壳体连通有用于散热的吸风装置，壳体的底端连接有安装座，安装座与地面之间设置有锁紧结构。

通过采用上述技术方案，通过安装座可将壳体安装于地面，配电柜本体的外侧设置有壳体，一方面可以减小配电柜本体与外界发生碰撞的可能性，另一方面，配电柜的外壁开设有多个散热孔，热气可由散热孔扩散至壳体内，再由吸风装置将壳体内的热气抽出，壳体侧壁开设的通气孔可用于平衡壳体内的气压；壳体及吸风装置的设置有助于配电柜本体的散热。

本实用新型进一步设置为：所述吸风装置包括吸风机，吸风机与壳体之间连通有吸风管。

通过采用上述技术方案，吸风机主要由电动机、风叶、机壳、进风滤网、风嘴等组成，电动机转动，带动风叶高速旋转，从而将壳体内的热气抽出，有助于配电柜的散热；吸风机的结构及原理简单，便于安装与使用。

本实用新型进一步设置为：所述壳体靠近吸风机的外壁开设有容置腔，容置腔内设置有吸尘棉。

通过采用上述技术方案，当吸风机将壳体内的热气抽走时，吸尘棉对热气进行初步过滤，以减少灰尘进入吸风机内，减小灰尘对吸风机的影响，延长吸风机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘棉的一端凸出容置腔。

通过采用上述技术方案，在长期使用下，吸尘棉将吸附过多的灰尘，此时，可用手抓住吸尘棉凸出的部分，从而将吸尘棉由容置腔内取出，便于对吸尘棉进行清理或更换，提高使用的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的底端竖直设置有多个限位板，限位板位于配电柜本体的外侧且侧壁与配电柜本体的外壁贴合。

通过采用上述技术方案，限位板的侧壁与配电柜本体的外壁贴合，可限制配电柜本体在水平方向的位移，减小配电柜本体晃动的可能性，从而提高安置配电柜本体时的稳定性，减小在使用过程中配电柜发生晃动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的底端开设有滑槽，滑槽内设置有与滑槽相适配的滑块，滑块与配电柜本体的底端连接。

通过采用上述技术方案，需要对配电柜本体进行维修时，可将滑块沿滑槽的长度方向滑动，从而将配电柜本体由滑槽内滑出，滑块与滑槽的设置可减小配电柜本体的底端与壳体底端接触的面积，减小摩擦力，便于将配电柜本体滑出，从而便于实现对配电柜本体的维修。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的顶端的表面积大于壳体底端的表面积，锁紧结构包括设置于安装座上的多个锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过安装座并与地面螺纹连接。

通过采用上述技术方案，拧紧锁紧螺栓即可将安装座临时固定于地面，需要拆卸时，也只需拧松锁紧螺栓即可，锁紧螺栓的结构简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述散热孔为条状的通孔，通气孔为圆形的通孔。

通过采用上述技术方案，条状的通孔可扩大热气的流通面积，便于热气由配电柜本体扩散至壳体内部，通气孔为圆形，可减小空气由壳体外流入可壳体内的流通面积，从而减小吸风机的能耗，提高散热效率。

本实用新型进一步设置为：所述通气孔沿壳体的外壁阵列分布，每一排的上方均设置有挡尘板。

通过采用上述技术方案，挡尘板的设置可减小灰尘由壳体外进入壳体内部的可能性，便于保持配电柜本体的清洁度，减小灰尘对配电柜本体的干扰。

本实用新型进一步设置为：所述挡尘板远离壳体的一侧向靠近地面的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，挡尘板为倾斜设置可减小灰尘由通气孔进入壳体内的路径范围，从而进一步减小灰尘由通气孔进入壳体内的可能性，减小灰尘对配电柜的干扰，提高壳体内的清洁度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.配电柜本体内的热气由散热孔扩散至壳体内，吸风装置再将壳体内的热气抽出，从而便于实现配电柜本体的散热过程；

2.壳体靠近吸风装置的外壁设置有吸尘棉，吸尘棉可减小灰尘进入吸风机的可能性，从而减小灰尘对吸风机的干扰，延长吸风机的使用寿命；

3.限位板的内壁与配电柜本体的外壁贴合，可水平方向限制配电柜本体的位移，减小配电柜本体在使用过程中的晃动，提高配电柜使用时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是壳体隐藏安装门后的结构示意图；

图3是本实用新型体现壳体内部的结构示意图。

图中，1、安装座；11、锁紧螺栓；2、壳体；21、安装门；22、通气孔；221、挡尘板；23、容置腔；231、吸尘棉；24、滑槽；25、限位板；3、配电柜本体；31、滑块；32、散热孔；4、吸风装置；41、吸风机；42、吸风管；5、地面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种配电柜安装结构，包括安装座1，安装座1的顶端连接有壳体2，壳体2内设置有配电柜本体3，配电柜本体3的外壁开设有多个散热孔32，壳体2的侧壁开设有多个通气孔22，壳体2的顶端连通有吸风机41。

安装座1为水平设置的长方体板状结构，底端与地面5抵接，顶端设置有多个锁紧螺栓11，锁紧螺栓11穿过安装座1且端头与地面5螺纹连接，从而将安装座1临时固定于地面5。

参照图1，安装座1的顶端设置有壳体2，壳体2为长方体壳状结构，底端的表面积小于安装座1顶端的表面积，底端与安装座1的顶端固定连接，其中一个侧壁铰接有安装门21，铰接轴位于竖直平面内。参照图2，壳体2内设置有配电柜本体3。配电柜本体3为长方体壳状结构，底端与壳体2的底端内壁滑移连接。壳体2底端内壁开设有滑槽24，滑槽24内设置有与滑槽24相适配的滑块31，滑块31与配电柜本体3的底端固定连接。

需要安装配电柜时，首先将安装座1安装于地面5，即可将壳体2临时固定于地面5，再将配电箱本体沿滑槽24滑入壳体2内，即可将配电箱本体临时固定于壳体2内，实现配电箱的初步安装，并且，需要维修时，也只需将配电箱由滑槽24内滑出即可，便于安装与维修。

参照图3，壳体2的底端内壁设置有多个限位板25，限位板25为竖直设置的长方体板状结构，分别位于滑槽24的两侧及滑槽24远离安装门21的一端处，底端与壳体2底端的内壁固定连接，限位板25靠近配电柜本体3的一侧与配电柜本体3的侧壁贴合。限位板25可限制配电柜本体3在水平方向上的位移，从而减小配电柜本体3的晃动，提高配电柜本体3在使用过程中的稳定性。

回看图2，配电柜本体3的外壁开设有多个散热孔32，散热孔32为条状的通孔，多个散热孔32沿配电柜本体3的外壁呈阵列分布。回看图1，壳体2的顶端开设有容置腔23，容置腔23为长方体状的空腔，长度方向的一端贯穿壳体2顶端的一端处，容置腔23内设置有吸尘棉231，吸尘棉231长度方向的一端凸出容置腔23。

参照图2，壳体2顶部的底端及壳体2的侧壁开设有多个通气孔22，通气孔22为圆形的通孔。壳体2的顶端连通有吸风装置4。吸风装置4包括吸风机41，吸风机41连通有吸风管42，吸风管42与顶板连通。

当配电柜本体3在使用过程中，内部的电气元件将发热，热气由散热孔32扩散至壳体2内，吸风机41再将壳体2内的热气抽出，从而实现配电柜本体3的散热过程。吸尘棉231的设置可减小灰尘被吸入吸风机41的可能性，减小灰尘对吸风机41的干扰，延长吸风机41的使用寿命。当吸尘棉231吸收的灰尘较多时，可用手握住吸尘棉231凸出的一端并向外拉动，即可将吸尘棉231由容置腔23内抽出，以便对吸尘棉231进行清理或更换。

参照图2，每一排通气孔22的上方均设置有挡尘板221。挡尘板221为倾斜设置的长方体板状结构，长度方向与地面5平行，位置高度较高的一端与壳体2的侧壁固定连接，位置高度较低的一端向远离壳体2中心的方向倾斜。通气孔22的设置可用于平衡壳体2内的气压。

本实施例的实施原理为：

需要安装配电柜本体3时，首先通过锁紧螺栓11将安装座1安装于地面5，再将配电柜本体3放置于壳体2内，使得滑块31沿滑槽24的长度方向滑入壳体2内，直至配电柜本体3的侧壁与限位板25的侧壁抵接，即可实现配电柜本体3的安装；配电柜本体3的外壁开设有多个散热孔32，壳体2的侧壁及顶部的底端开设有多个通气孔22，配电柜本体3内的热气将由散热孔32扩散至壳体2内，再由吸风机41将热气抽出，从而实现配电柜本体3的散热过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。