一种便于工地施工用电缆切割且去皮的装置的制作方法

本实用新型涉及电缆切割技术领域，尤其涉及一种便于工地施工用电缆切割且去皮的装置。

背景技术：

随着城市建设的快速发展，市政改造工程不断增多。其中，供电用的电缆的改造工程更为常见，在电缆的加工及使用过程中，经常需要用剪刀对电缆进行切割，这样的方式存在劳动量大、切割过程稳定性不佳、安全性较低的问题，并且切割完成后，为了方便连接，还需额外将电缆端部的外皮去掉，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于工地施工用电缆切割且去皮的装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于工地施工用电缆切割且去皮的装置，包括工作板、底板、电机，其特征在于，所述工作板底部四角处竖直固接有支撑杆，所述支撑杆底部固接在所述底板顶部四角处，所述工作板与所述底板位于同侧的一个侧壁竖直固接有把手，所述工作板顶部一端中间处固接有底座，所述底座顶部水平安装有电缸，所述电缸的输出端水平固接有推动杆，所述电机安装在所述推动杆的末端，且所述电机的输出端与所述推动杆垂直设置，所述电机的输出端竖直固接有圆形刀片，所述工作板顶部对应所述刀片的位置设有通孔Ⅰ，且所述刀片下部位于所述通孔Ⅰ内，所述工作板顶部设有若干对凹槽，且所述凹槽与所述通孔Ⅰ垂直设置，所述凹槽上对应设有卡箍，所述凹槽内放置有电缆且所述电缆通过所述卡箍固定，所述工作板顶部设有两个关于所述通孔Ⅰ对称的通孔Ⅱ，且所述通孔Ⅱ与所述通孔Ⅰ平行设置，所述通孔Ⅱ内固接有去皮装置，所述去皮装置包括去皮板Ⅰ和去皮板Ⅱ，且所述去皮板Ⅰ和所述去皮板Ⅱ铰接设置，所述去皮板Ⅰ和所述去皮板Ⅱ上对应设有若干对去皮刀片，且所述去皮刀片与所述凹槽对应设置，所述去皮板Ⅱ水平固接在所述通孔Ⅱ内的后侧壁上，且所述去皮板Ⅱ上的所述去皮刀片与所述电缆底部相接触，所述通孔Ⅱ远离铰接位置一侧的所述工作板顶部固接有固定块，所述固定块顶部设有与所述去皮板Ⅰ匹配的插槽，所述固定块顶部前端铰接有固定板，所述固定板远离铰接位置一端设有圆孔Ⅰ，所述固定块顶部对应所述圆孔Ⅰ位置设有螺纹孔，且所述固定板通过螺栓固定在所述固定块顶部。

特别的，所述底板底部设有若干滚轮。

特别的，所述底板顶部一端安有电池箱，所述电池箱内安有蓄电池，所述电缸和所述电机与所述蓄电池电性连接。

特别的，所述去皮板Ⅰ和所述去皮板Ⅱ铰接位置内侧设有弹簧。

特别的，所述底板底部两端固接有角钢，所述角钢的水平板上设有若干圆孔Ⅱ，所述圆孔Ⅱ内插有固定销。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电机、刀片、电缸、通孔Ⅰ凹槽，使得电缆切割快速稳定，避免手动切割，省时省力；通过设置通孔Ⅱ、去皮板Ⅰ、去皮板Ⅱ、固定板、固定块，使得电缆端部去皮方便，便于连接；通过设置滚轮、把手、角钢，使得整个装置移动方便，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的去皮装置结构示意图；

图3为本实用新型的固定块结构示意图；

图中：1-工作板；2-支撑杆；3-底板；4-滚轮；5-把手；6-电池箱；7-底座；8-电缸；9-推动杆；10-电机；11-刀片；12-电缆；13-卡箍；14-通孔Ⅰ；15-通孔Ⅱ；16-去皮板Ⅰ；17-去皮板Ⅱ；18-固定块；19-凹槽；20-去皮刀片；21-固定板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种便于工地施工用电缆切割且去皮的装置，包括工作板1、底板3、电机10，其特征在于，所述工作板1底部四角处竖直固接有支撑杆2，所述支撑杆2底部固接在所述底板3顶部四角处，所述工作板1与所述底板3位于同侧的一个侧壁竖直固接有把手5，所述工作板1顶部一端中间处固接有底座7，所述底座7顶部水平安装有电缸8，所述电缸8的输出端水平固接有推动杆9，所述电机10安装在所述推动杆9的末端，且所述电机10的输出端与所述推动杆9垂直设置，所述电机10的输出端竖直固接有圆形刀片11，所述工作板1顶部对应所述刀片11的位置设有通孔Ⅰ14，且所述刀片11下部位于所述通孔Ⅰ14内，所述工作板1顶部设有若干对凹槽19，且所述凹槽19与所述通孔Ⅰ14垂直设置，所述凹槽19上对应设有卡箍13，所述凹槽19内放置有电缆12且所述电缆12通过所述卡箍13固定，所述工作板1顶部设有两个关于所述通孔Ⅰ14对称的通孔Ⅱ15，且所述通孔Ⅱ15与所述通孔Ⅰ14平行设置，所述通孔Ⅱ15内固接有去皮装置，所述去皮装置包括去皮板Ⅰ16和去皮板Ⅱ17，且所述去皮板Ⅰ16和所述去皮板Ⅱ17铰接设置，所述去皮板Ⅰ16和所述去皮板Ⅱ17上对应设有若干对去皮刀片20，且所述去皮刀片20与所述凹槽19对应设置，所述去皮板Ⅱ17水平固接在所述通孔Ⅱ15内的后侧壁上，且所述去皮板Ⅱ17上的所述去皮刀片20与所述电缆12底部相接触，所述通孔Ⅱ15远离铰接位置一侧的所述工作板1顶部固接有固定块18，所述固定块18顶部设有与所述去皮板Ⅰ16匹配的插槽，所述固定块18顶部前端铰接有固定板21，所述固定板21远离铰接位置一端设有圆孔Ⅰ，所述固定块18顶部对应所述圆孔Ⅰ位置设有螺纹孔，且所述固定板21通过螺栓固定在所述固定块18顶部。

特别的，所述底板3底部设有若干滚轮4。

特别的，所述底板3顶部一端安有电池箱6，所述电池箱6内安有蓄电池，所述电缸8和所述电机10与所述蓄电池电性连接。

特别的，所述去皮板Ⅰ16和所述去皮板Ⅱ17铰接位置内侧设有弹簧。

特别的，所述底板3底部两端固接有角钢，所述角钢的水平板上设有若干圆孔Ⅱ，所述圆孔Ⅱ内插有固定销。

本实用新型工作时，将整个装置移动到待加工位置，并用固定销穿过角钢上的圆孔Ⅱ，使整个装置固定，将待切割的电缆12放置在凹槽19内，并用卡箍13固定住，启动电缸8和电机10，推动杆9向前移动，刀片11开始转动并切割电缆12，切割完成后，将去皮板Ⅰ16下压，并使远离铰接位置的一端位于固定块18的插槽内，并通过螺栓穿过固定板21上的圆孔Ⅰ并旋进螺纹孔内，将固定板21固定在固定块18顶部，使去皮板Ⅰ16固定住，然后，打开卡箍13，将电缆12拽出，电缆12的端部外皮去掉，便于连接。本实用新型结构简单，切割快速稳定，同时电缆12端部外皮去掉简单，便于连接，并且整个装置移动方便，使得工作效率提高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。