一种安全性高的配电柜的制作方法

文档序号:19392203发布日期:2019-12-13 17:53阅读:165来源:国知局
一种安全性高的配电柜的制作方法

本实用新型涉及配电柜领域,具体涉及一种安全性高的配电柜。



背景技术:

配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。

通常配电柜的壳体开设有散热的通风孔,但是当外界空气流动速度较慢时,配电柜内散热效率较低,且外界灰尘容易通过通风孔进入配电柜内,进而容易引发配电柜内电气元件的短路或接触不良,损坏电器和引发安全事故。



技术实现要素:

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种安全性高的配电柜,能够有效地解决现有技术的当外界空气流动速度较慢时,配电柜内散热效率较低,且外界灰尘容易通过通风孔进入配电柜内,进而容易引发配电柜内电气元件的短路或接触不良,损坏电器和引发安全事故的问题。

技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种安全性高的配电柜,包括配电柜壳体,所述配电柜壳体左右两侧分别开设置有进风口和出风口,进风口和出风口外侧均设置有防尘过滤罩,所述进风口外侧的防尘过滤罩左侧圆周侧壁设置有齿圈,所述进风口和出风口内分别设置有吸风扇叶和排风扇叶,通过设置吸风扇叶和排风扇叶,有效提高配电柜壳体内空气的流通速度,进而提高配电柜散热效果,所述配电柜壳体内腔中部转动连接有轴杆,轴杆两侧分别与吸风扇叶和排风扇叶轴心相连,所述轴杆左端焊接有圆柱块,所述圆柱块上侧转动连接有转杆,所述转杆从下往上分别焊接有除尘滚辊和与齿圈啮合的锥形齿轮,除尘滚辊滚动在左侧防尘过滤罩外侧。

更进一步地,所述防尘过滤罩包括有圆形罩壳和设置在其内的目过滤网。

更进一步地,所述进风口和出风口内侧均焊接有十字固定架,所述轴杆两侧均转动连接在十字固定架轴心部。

更进一步地,所述进风口外侧的防尘过滤罩圆周外侧开设有环形滑槽,所述转杆顶端转动连接有l型杆,l型杆底端设置有与环形滑槽配合的滚珠。

更进一步地,所述轴杆中部设置有从动齿轮,从动齿轮外侧啮合有由电机驱动的驱动齿轮。

更进一步地,所述圆柱块上侧开设有球型槽,所述转杆底端设置有与球型槽配合的钢珠。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

1、本实用新型通过将外界空气吸入配电柜壳体内,同时将入配电柜壳体的热空气排出,加快配电柜壳体内空气流动速度,进而提高配电柜壳体散热效率,避免高温损坏电器元件,提高配电柜安全性能。

2、本实用新型通过除尘滚辊围绕轴杆的轴心转动同时进行自传,有效去除阻挡在防尘过滤罩外侧的灰尘,避免灰尘进入配电柜壳体内,进而提高通风和除尘效果,避免因灰尘引发配电柜壳体内电气元件的短路或接触不良,从而提高配电柜安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视角结构示意图;

图2为本实用新型的a处放大结构示意图;

图3为本实用新型的截面结构示意图;

图4为本实用新型的b处放大结构示意图;

图中的标号分别代表:1-配电柜壳体;2-进风口;3-出风口;4-防尘过滤罩;5-齿圈;6-轴杆;7-圆柱块;8-转杆;9-除尘滚辊;10-锥形齿轮;11-环形滑槽;12-l型杆;13-滚珠;14-从动齿轮;15-电机;16-驱动齿轮;17-球型槽;18-钢珠。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

一种安全性高的配电柜,参照图1-4:包括配电柜壳体1,配电柜壳体1左右两侧分别开设置有进风口2和出风口3,进风口2和出风口3外侧均设置有防尘过滤罩4,进风口2外侧的防尘过滤罩4左侧圆周侧壁设置有齿圈5,进风口2和出风口3内分别设置有吸风扇叶和排风扇叶,配电柜壳体1内腔中部转动连接有轴杆6,轴杆6两侧分别与吸风扇叶和排风扇叶轴心相连,轴杆6左端焊接有圆柱块7,圆柱块7上侧转动连接有转杆8,转杆8从下往上分别焊接有除尘滚辊9和与齿圈5啮合的锥形齿轮10,除尘滚辊9滚动在左侧防尘过滤罩4外侧。

其中,防尘过滤罩4包括有圆形罩壳和设置在其内的50目过滤网;

进风口2和出风口3内侧均焊接有十字固定架,轴杆6两侧均转动连接在十字固定架轴心部,提高轴杆转动的稳定性;进风口2外侧的防尘过滤罩4圆周外侧开设有环形滑槽11,转杆8顶端转动连接有l型杆12,l型杆12底端设置有与环形滑槽11配合的滚珠13,当转杆8围绕轴杆6轴心转动时,提高转轴8转动的稳定性;轴杆6中部设置有从动齿轮14,从动齿轮14外侧啮合有由电机15驱动的驱动齿轮16,实现轴杆6的转动;圆柱块7上侧开设有球型槽17,转杆8底端设置有与球型槽17配合的钢珠1,实现转轴8底端与圆柱块7转动连接。

使用时,通过轴杆6的转动,带动吸风扇叶和排风扇叶的转动,进而可将外界空气吸入配电柜壳体1内,同时将入配电柜壳体1的热空气排出,加快配电柜壳体1内空气流动速度,进而提高配电柜壳体1散热效率,避免高温损坏电器元件,提高安全性能;当轴杆6带动轴杆8围绕轴杆6的轴心转动时,通过转杆8与轴杆6的转动连接,同时通过锥形齿轮10与齿圈5的相互配合,实现转杆8的自传,进而实现除尘滚辊9围绕轴杆6的轴心转动同时进行自传,有效去除阻挡在防尘过滤罩4外侧的灰尘,避免灰尘长时间堵住防尘过滤罩4外侧,防止灰尘长时间在吸风力的作用下进入配电柜壳体1内,避免灰尘进入配电柜壳体1内,进而提高通风和除尘效果,避免因灰尘引发配电柜壳体1内电气元件的短路或接触不良,从而提高配电柜安全性能。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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