一种线缆管封堵器的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其是涉及一种线缆管封堵器。

背景技术：

线缆管封堵器安装在电缆管道两端，能长期有效的防止白蚁、蛇鼠等小动物进入管道；同时能较好的防止管内淤泥沉积和管道渗水；并有较好的绝缘防火效果。

以往的电缆管道采用的是充气式封堵和水泥防火泥封堵，虽能短时间起到封堵效果，但充气式封堵装置易受到尖锐物刺破，从而失去封堵效果；水泥防火泥封堵装置易开裂、脱落，并有可能磨损电缆。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种能够实现长期有效地对电缆管进行封堵并且施工方便能重复使用的线缆管封堵器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种线缆管封堵器，其由压板、橡胶件、底板、螺杆、螺母及缠绕在橡胶件外的胶带组成，

压板由第一压板组件和第二压板组件拼接组成，第一压板组件设有三个安装孔及一个排气孔，其两端分别设有压板拼合下板和压板拼合上板，压板拼合上板下表面设有定位凸台，第二压板组件设有两个安装孔、一个半开式安装孔及一个排气孔，其两端分别设有压板拼接上板和压板拼接下板，压板拼接下板上表面还设有定位凹孔，半开式安装孔设于压板拼接下板上，第二压板组件下表面还设有橡胶件定位凸台；橡胶件上竖直设有四个安装孔及两个排气孔，橡胶件的顶部及底部均设有定位凹槽；底板由第一底板组件和第二底板组件拼接组成，

第一底板组件设有三个安装孔及一个排气孔，其两端分别设有底板拼合下板和底板拼合上板，底板拼合下板的上表面还设有定位凸台，第二底板组件设有两个安装孔、一个半开式安装孔及一个排气孔，其两端分别设有底板拼接上板和底板拼接下板，底板拼接上板的下表面还设有定位凹孔，半开式安装孔位于底板拼接上板上，第二底板组件上表面还设有橡胶件定位凸台。

作为优选，压板顶部的直径大于底部直径并且大于橡胶件的直径。

作为优选，螺杆由压板的安装孔中穿入通过橡胶件的安装孔与设于底板的安装孔中的螺母连接。

作为优选，橡胶件侧面设有竖直并贯穿橡胶件的开口。

作为优选，橡胶件外壁向外凸起，内壁向内凸起。

作为优选，压板与底板上的排气孔为盲孔。

作为优选，橡胶件上的排气孔和安装孔均为贯穿孔。

作为优选，压板和底板分别设有四个安装孔和两个排气孔。

压板由第一压板组件和第二压板组件组成，顶部外圆直径比与之连接的橡胶件直径大，保证当橡胶件放入电缆管道时，压板的顶部会卡在线缆管道的外部，避免整个封堵器掉入线缆管道内。第一压板组件设有四个孔，其中三个孔为安装孔与螺栓相连接，另外一个孔是排气孔；第二压板组件设有四个孔，其中三个孔为安装孔与螺栓相连接，这三个与螺栓相连接的安装孔中包含一个半开式安装孔，其优点在于不需要拆除封堵器的任何配件就能将封堵器按开合方向打开或闭合，从而封堵电缆管道和电缆；另外一个孔是排气孔，排气孔是盲孔，当线缆管道内存在废气时可用小锤子将排气孔打穿，排除废气；第一压板组件上设有定位凸台，可与第二压板组件上的定位凹孔相配合，避免发生组装错误现象。第二压板组件底部有橡胶件定位凸台，可与橡胶件上的定位凹槽相配合，避免发生组装错误现象。由于压板二包含一个半开式安装孔，其优点在于不需要拆除封堵器的任何配件就能将封堵器按开合方向打开或闭合，从而封堵电缆管道和电缆。如图所示不用拆除压板安装孔上的任何螺栓就能将压板打开。压板采用增强尼龙材质，可承受较大力矩。

橡胶件采用具有良好的憎水性、耐污性、耐漏电起痕性及耐电蚀损的硅橡胶绝缘材料制成。它结构轻巧、体积小、电气性能优异；橡胶件上设有四个安装孔，可与压板和底板的安装孔通过四个螺栓相连接，另设有两个排气孔，可与压板和底板的排气孔相配合；橡胶件顶部设有定位凹槽，可以压板底部的橡胶件定位凸台相配合；橡胶件底部设有定位凹槽，可以与底板底部的橡胶件定位凸台相配合避免发生组装错误现象。橡胶件内部采用内壁向内凸和外壁向外凸的结构，当橡胶件受压力时(四个螺栓拧紧时)，橡胶件的外壁会往外涨开，内壁会往里收缩，从而与电缆管道和电缆紧密接触，实现封堵效果。橡胶件上设有开口，该开口贯穿整个橡胶件，由于弹性橡胶件设有开口，将电缆放入弹性橡胶件内部后，弹性橡胶件的开口处需要缠上一层胶带，起到密封作用。

底板由第一底板组件和第二底板组件组成，底一和第二底板组件分别设置三个安装孔和一个排气孔，排气孔是盲孔，当电缆管道内存在废气时可用小锤子将排气孔打穿，排除废气，第一底板组件上带有定位凸台，可与第二底板组件上的定位凹孔相配合，可使第一底板组件和第二底板组件的三个安装孔上下重合，完成压板的组装，避免发生组装错误现象；由于第二底板组件包含一个半开式安装孔，其优点在于不需要拆除封堵器的任何配件就能将封堵器按开合方向打开或闭合，从而封堵电缆管道和电缆；第二底板组件顶部橡胶件定位凸台，可与橡胶件上的定位凹槽相配合，避免发生组装错误现象。底板采用增强尼龙材质，可承受较大力矩。

因此，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中的线缆管封堵器具有适用范围广，并且能够针对线缆管实现长期有效的封堵，并且其方便施工安装，能够重复进行使用。

附图说明

图1为本实用新型线缆管封堵器的一种示意图；

图2为本实用新型线缆管封堵器的一种正视示意图；

图3为图2a-a处的剖面示意图；

图4为本实用新型线缆管封堵器的主要部件爆炸示意图；

图5为本实用新型线缆管封堵器中压板的第一压板组件示意图；

图6为本实用新型线缆管封堵器中压板的第二压板组件示意图；

图7为本实用新型线缆管封堵器中压板的第一压板组件和第二压板组件组装示意图；

图8为本实用新型线缆管封堵器中橡胶件的俯视示意图；

图9为本实用新型线缆管封堵器中底板的第一底板组件示意图；

图10为本实用新型线缆管封堵器中底板的第二底板组件示意图；

图11为本实用新型线缆管封堵器中底板的第一底板组件和第二底板组件组装示意图；

图12为本实用新型线缆管封堵器的应用示意图；

图中：线缆管封堵器0，压板1，第一压板组件11，压板拼合下板12，压板拼合上板13，定位凸台14，第二压板组件15，压板拼接上板16，压板拼接下板17，定位凹孔18，橡胶件定位凸台19，橡胶件2，定位凹槽21，开口22，底板3，第一底板组件31，底板拼合下板32，底板拼合上板33，第二底板组件35，底板拼接上板36，底板拼接下板37，螺杆4，螺母5，胶带6，安装孔7，排气孔8，半开式安装孔9，电缆100，电缆管道110。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的设备和原料均可从市场上购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。

实施例1

如图1～11所示，一种线缆管封堵器，其由压板1、橡胶件2、底板3、螺杆4、螺母5及缠绕在橡胶件外的胶带6组成；压板由第一压板组件11和第二压板组件15拼接组成，第一压板组件设有三个安装孔7及一个排气孔8，其两端分别设有压板拼合下板12和压板拼合上板13，压板拼合上板下表面设有定位凸台14，第二压板组件设有两个安装孔7、一个半开式安装孔9及一个排气孔8，其两端分别设有压板拼接上板16和压板拼接下板17，压板拼接下板上表面还设有定位凹孔18，半开式安装孔设于压板拼接下板上，第二压板组件下表面还设有橡胶件定位凸台19；橡胶件上竖直设有四个安装孔7及两个排气孔8，橡胶件的顶部及底部均设有定位凹槽21；底板由第一底板组件31和第二底板组件35拼接组成，第一底板组件设有三个安装孔7及一个排气孔8，其两端分别设有底板拼合下板32和底板拼合上板33，底板拼合下板的上表面还设有定位凸台14，第二底板组件设有两个安装孔7、一个半开式安装孔9及一个排气孔8，其两端分别设有底板拼接上板36和底板拼接下板37，底板拼接上板的下表面还设有定位凹孔18，半开式安装孔位于底板拼接上板上，第二底板组件上表面还设有橡胶件定位凸台19。

实施例2

如图1～11所示，一种线缆管封堵器，其由压板1、橡胶件2、底板3、螺杆4、螺母5及缠绕在橡胶件外的胶带6组成，螺杆由压板的安装孔中穿入通过橡胶件的安装孔与设于底板的安装孔中的螺母连接；压板和底板分别设有四个安装孔和两个排气孔；压板由第一压板组件11和第二压板组件15拼接组成，第一压板组件设有三个安装孔7及一个排气孔8，压板顶部的直径大于底部直径并且大于橡胶件的直径，其两端分别设有压板拼合下板12和压板拼合上板13，压板拼合上板下表面设有定位凸台14，第二压板组件设有两个安装孔7、一个半开式安装孔9及一个排气孔8，其两端分别设有压板拼接上板16和压板拼接下板17，压板拼接下板上表面还设有定位凹孔18，半开式安装孔设于压板拼接下板上，第二压板组件下表面还设有橡胶件定位凸台19；橡胶件上竖直设有四个安装孔7及两个排气孔8，橡胶件的顶部及底部均设有定位凹槽21，橡胶件侧面设有竖直并贯穿橡胶件的开口22，橡胶件外壁向外凸起，内壁向内凸起，橡胶件上的排气孔和安装孔均为贯穿孔；底板由第一底板组件31和第二底板组件35拼接组成，第一底板组件设有三个安装孔7及一个排气孔8，其两端分别设有底板拼合下板32和底板拼合上板33，底板拼合下板的上表面还设有定位凸台14，第二底板组件设有两个安装孔7、一个半开式安装孔9及一个排气孔8，其两端分别设有底板拼接上板36和底板拼接下板37，底板拼接上板的下表面还设有定位凹孔18，半开式安装孔位于底板拼接上板上，第二底板组件上表面还设有橡胶件定位凸台19。

实施例3

如图1～11所示，一种线缆管封堵器，其由压板1、橡胶件2、底板3、螺杆4、螺母5及缠绕在橡胶件外的胶带6组成，螺杆由压板的安装孔中穿入通过橡胶件的安装孔与设于底板的安装孔中的螺母连接；压板和底板分别设有四个安装孔和两个排气孔，压板与底板上的排气孔为盲孔；压板由第一压板组件11和第二压板组件15拼接组成，第一压板组件设有三个安装孔7及一个排气孔8，压板顶部的直径大于底部直径并且大于橡胶件的直径，其两端分别设有压板拼合下板12和压板拼合上板13，压板拼合上板下表面设有定位凸台14，第二压板组件设有两个安装孔7、一个半开式安装孔9及一个排气孔8，其两端分别设有压板拼接上板16和压板拼接下板17，压板拼接下板上表面还设有定位凹孔18，半开式安装孔设于压板拼接下板上，第二压板组件下表面还设有橡胶件定位凸台19；橡胶件上竖直设有四个安装孔7及两个排气孔8，橡胶件的顶部及底部均设有定位凹槽21，橡胶件侧面设有竖直并贯穿橡胶件的开口22，橡胶件外壁向外凸起，内壁向内凸起，橡胶件上的排气孔和安装孔均为贯穿孔；底板由第一底板组件31和第二底板组件35拼接组成，第一底板组件设有三个安装孔7及一个排气孔8，其两端分别设有底板拼合下板32和底板拼合上板33，底板拼合下板的上表面还设有定位凸台14，第二底板组件设有两个安装孔7、一个半开式安装孔9及一个排气孔8，其两端分别设有底板拼接上板36和底板拼接下板37，底板拼接上板的下表面还设有定位凹孔18，半开式安装孔位于底板拼接上板上，第二底板组件上表面还设有橡胶件定位凸台19。

本实用新型线缆管封堵器的使用：

如图1所示，将本实用新型的各部件由上到下按压板、橡胶件和底板的顺序组装，将螺杆通过安装孔与螺母固定，并将胶带缠绕在橡胶件的侧面完成组装；使用时，先撕开外层的pvc胶带，拉开橡胶件；再将电缆线放入封堵器内部；最后合拢橡胶，重新扎紧pvc胶带，将整个结构置入线缆管中拧紧螺杆使线缆管封堵器在线缆管中固定（如图12所示）。

应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。