一种拼接光伏组件边框连接结构和光伏组件的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏板技术领域，尤其是涉及一种拼接光伏组件边框连接结构和光伏组件。

背景技术：

光伏组件边框是指光伏太阳能光伏板外边缘的固定边框，由铝合金型材制作；主要起到固定、密封太阳能电池组件，延长使用寿命，便于运输和安装的作用。

目前常规的光伏组件边框的角部组装方式，一种方法采用将长边框和短边框通过角码连接，将长边框和短边框的端头切45度角，对接，然后用角码组角，用螺钉固定；另一种方法采用在长边框和短边框上设置角码型腔，在角码上设置锯齿凸起，在角码型腔内设置用于卡接的缺口，卡接固定；

两种方式存在一个重要不足，当光伏组件出现问题，需要返修时，光伏组件的拆除困难，且需要损坏角码或者边框，致使无法再次使用，而且容易在拆卸的过程中损坏太阳能光伏板，造成额外不必要的成本。

因此，针对上述问题本实用新型提供一种拼接光伏组件边框连接结构和光伏组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拼接光伏组件边框连接结构和光伏组件，通过拼接成框体的四个框架条，相邻两框架条上设有与连接角码匹配的插接槽，连接角码内部中空，连接角码的外侧端设有与连接角码内部连通的锁孔，框架条的外壁设有与锁孔匹配的插接孔，锁孔和插接孔内插接有角码固定销的设计，解决现有技术中边框连接构件拆卸困难，不能再次利用的技术问题。

本实用新型提供一种拼接光伏组件边框连接结构，包括拼接成框体的四个框架条，相邻两框架条上设有与连接角码匹配的插接槽，连接角码内部中空，连接角码的外侧端设有与连接角码内部连通的锁孔，框架条的外壁设有与锁孔匹配的插接孔，锁孔和插接孔内插接有角码固定销。

进一步地，多个插接槽设于框架条的背阳面，插接槽的内壁周向间隔布设有多个垂直于框架条的齿槽；所述连接角码的外侧壁上对应设有与齿槽匹配插接的齿牙。

进一步地，所述角码固定销呈工字型，包括用于插入锁孔内的第一限位竖条、设于插接孔外的第二限位竖条，第一限位竖条通过横条与第二限位竖条连接。

进一步地，第一限位竖条的长度小于锁孔和插接孔的孔长度，所述第一限位竖条的长度大于锁孔和插接孔的孔宽，所述横条设置为圆柱形，所述横条的直径小于锁孔和插接孔的孔宽。

进一步地，第一限位竖条和第二限位竖条上均设有防滑面，防滑面的材质为橡胶。

进一步地，与插接槽相同侧的框架条上设置用于安装光伏板的安装槽，所述安装槽设置于正阳面，安装槽的横截面设置为c型，所述安装槽的开口朝向框架条的内侧。

进一步地，所述齿牙设置为三角形或者正方形中任一。

进一步地，所述框架条的对接端呈45度切面设置。

进一步地，所述框架条、连接角码和角码固定销的材质均为铝型材。

本实用新型提供一种光伏组件，包括所述的拼接光伏组件边框连接结构，还包括光伏组件连接卡条和连接块，与插接槽相背对一侧的框架条上设置连接卡条，相对称的两个连接卡条分设于插接孔的上下端，连接卡条沿框架条的长度方向延伸；两条连接卡条设置为相对弯折的l型，形成带开口的滑接槽，连接块设置为工字形，相邻两个光伏组件通过连接块滑接于滑接槽内；所述连接块与框架条通过螺钉连接固定。

本实用新型提供的一种拼接光伏组件边框连接结构和光伏组件与现有技术相比具有以下进步：

本实用新型通过拼接成框体的四个框架条的设计，对光伏板的外围起到保护的作用，方便运输和安装；通过相邻两框架条上设有与连接角码匹配的插接槽，连接角码内部中空，连接角码的外侧端设有与连接角码内部连通的锁孔，框架条的外壁设有与锁孔匹配的插接孔，锁孔和插接孔内插接有角码固定销，实现框架条、连接角码可拆卸安装，利用角码固定销固定，避免损伤部件，实现可回收再利用，且拆装方便，节省时间，提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述拼接光伏组件边框连接结构结构图(仰视图)；

图2为图1中a放大结构图；

图3为图1中b放大结构图；

图4为本实用新型所述拼接光伏组件边框连接结构立体结构图(俯视图)；

图5为本实用新型所述框架条立体结构图(仰视图)；

图6为本实用新型所述连接角码立体结构图(俯视图)；

图7为本实用新型所述角码固定销立体结构图(俯视图)；

图8为本实用新型所述光伏组件结构图(俯视图)；

图9为本实用新型所述光伏组件a-a剖面结构图(剖视图)。

附图标记说明：

1-框架条；11-插接槽；111-插接孔；112-齿槽；2-连接角码；201-齿牙；202-锁孔；3-角码固定销；31-第一限位竖条；32-第二限位竖条；33-横条；4-安装槽；5-连接卡条；501-滑接槽；6-连接块；7-光伏板；8-螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4，本实施例提供一种拼接光伏组件边框连接结构，包括拼接成框体的四个框架条1，相邻两框架条1上设有与连接角码2匹配的插接槽11，连接角码2内部中空，连接角码2的外侧端设有与连接角码2内部连通的锁孔202，框架条1的外壁设有与锁孔202匹配的插接孔111，锁孔202和插接孔111内插接有角码固定销3。

本实用新型通过拼接成框体的四个框架条1的设计，对光伏板7的外围起到保护的作用，方便运输和安装；通过相邻两框架条1上设有与连接角码2匹配的插接槽11，连接角码2内部中空，连接角码2的外侧端设有与连接角码2内部连通的锁孔202，框架条1的外壁设有与锁孔202匹配的插接孔111，锁孔202和插接孔111内插接有角码固定销3的设计，实现框架条1、连接角码2可拆卸安装，利用角码固定销3固定，避免损伤部件，实现可回收再利用，且拆装方便，节省时间，提高安装效率。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实施例多个插接槽11均设于框架条1的背阳面，所述插接槽11的内壁周向间隔布设有多个垂直于框架条1的齿槽112；所述连接角码2的外侧壁上对应设有与齿槽112匹配插接的齿牙201。

本实用新型通过多个插接槽11均设于框架条1的背阳面，所述插接槽11的内壁轴向间隔布设有多个垂直于框架条1的齿槽112；所述连接角码2的外侧壁上对应设有与齿槽112匹配插接的齿牙201的设计，通过齿槽112和齿牙201匹配插接，起到框架条1和连接角码2互相限位固定的作用，于插接槽11内壁周向间隔布设有多个垂直于框架条11的齿槽112，对框架条1长度方向上防止框架条1和连接角码2脱离。

如图3，本实施例所述角码固定销3呈工字型，包括用于插入锁孔203的第一限位竖条31，设于插接孔111外的第二限位竖条32，第一限位竖条31通过横条33与第二限位竖条32连接。

本实用新型通过所述角码固定销3呈工字型，包括用于插入锁孔203的第一限位竖条31，设于插接孔111外的第二限位竖条32，第一限位竖条31通过横条33与第二限位竖条32连接的设计，利用角码固定销3对连接角码2和框架条1进行卡固，防止角码固定销3从插接槽11的敞口方向脱离。通过角码固定销3、齿槽112和齿牙201匹配两个方面的设计，对连接角码2和框架条1从多维度进行固定，连接稳固，设计巧妙。

本实用新型通过所述角码固定销3呈工字型，包括用于插入锁孔202的第一限位竖条31，设于插接孔111外的第二限位竖条32，第一限位竖条31通过横条33与第二限位竖条32连接的设计，利用第一限位竖条31和第二限位竖条32分处于连接角码2内和框架条1的外侧两个位置，将连接角码2的侧壁和框架条1侧壁共同卡固于第一限位竖条31和第二限位竖条32之间，进行限位固定，结构简单，成本低廉。

如图1和图4，本实施例所述第一限位竖条31的长度小于锁孔202和插接孔111的孔长度，所述第一限位竖条31的长度大于锁孔202和插接孔111的孔宽，所述横条33设置为圆柱形，所述横条33的直径小于锁孔202和插接孔111的孔宽。

本实用新型通过所述第一限位竖条31的长度小于锁孔202和插接孔111的孔长度，所述第一限位竖条31的长度大于锁孔202和插接孔111的孔宽，所述横条33设置为圆柱形，所述横条33的直径小于锁孔202和插接孔111的孔宽的设计，方便实行旋转插接的安装方法，首先将角码固定销3横置，第一限位竖条31从锁孔202和插接孔111穿入连接角码2的空腔201内，然后旋转一定角度，优选90度，将连接角码2的侧壁和框架条1侧壁共同卡固于第一限位竖条31和第二限位竖条32之间，完成整个卡固操作。

本实施例第一限位竖条31和第二限位竖条32上均设有防滑面，防滑面的材质为橡胶。

本实用新型通过第一限位竖条31和第二限位竖条32上均设有防滑面，防滑面的材质为橡胶的设计，防滑面位于第一限位竖条31与连接角码2间、位于第一限位竖条31与框架条1接触间，位于第二限位竖条32与连接角码2接触间；位于第二限位竖条32与框架条1接触间；增大角码固定销3与连接角码2和框架条1之间的摩擦力，提高相接触的稳固性。利用摩擦作用力，避免角码固定销3在锁孔202和插接孔111的长度方向上移动的现象，使连接更加稳固。

如图1和图4，本实施例与插接槽11相同侧的框架条1上设置用于安装光伏板7的安装槽4，所述安装槽4设置于正阳面，安装槽4的横截面设置为c型，所述安装槽4的开口朝向框架条1的内侧。

本实用新型通过与插接槽11相同侧的框架条1上设置用于安装光伏板7的安装槽4，所述安装槽4设置于正阳面，安装槽4的横截面设置为c型，所述安装槽4的开口朝向框架条1的内侧的设计，设置光伏板7的安装与连接角码2的安装上下错开，避免发生空间障碍，设计合理，简单。

本实施例所述齿牙201设置为三角形或者正方形中任一。

本实用新型通过所述齿牙201设置为三角形或者正方形中任一的设计，实现连接角码2在框架条1的长度方向上卡固的效果，齿牙201结构简单，容易制作。

如图5，本实施例所述框架条1的对接端呈45度切面设置。

本实用新型通过所述框架条1的对接端呈45度切面设置的设计，实现相邻两个框架条1拼接为直角，四个框架条1拼接为矩形的效果。

本实施例所述框架条1、连接角码2和角码固定销3的材质均为铝型材。

本实用新型通过所述框架条1、连接角码2和角码固定销3的材质均为铝型材的设计，材料质量轻，且耐腐蚀，使用寿命长，能够达到25年以上。

如图8和图9，本实施例提供一种光伏组件，包括所述的拼接光伏组件边框连接结构，还包括光伏组件连接卡条5和连接块6，与插接槽11相背对一侧的框架条1上设置连接卡条5，相对称的两个连接卡条5分设于插接孔111的上下端，连接卡条5沿框架条1的长度方向延伸；两条连接卡条5设置为相对弯折的l型，形成带开口的滑接槽501，连接块6设置为工字形，相邻两个光伏组件通过连接块6滑接于滑接槽501内；所述连接块6与框架条1通过螺钉8连接固定。

本实用新型通过包括所述的拼接光伏组件边框连接结构，还包括光伏组件连接条和连接块6，与插接槽11相背对一侧的框架条1上设置连接卡条5，相对称的两个连接卡条5分设于插接孔111的上下端，连接卡条5沿框架条1的长度方向延伸；两条连接卡条5设置为相对弯折的l型，形成带开口的滑接槽501，连接块6设置为工字形，相邻两个光伏组件通过连接块6滑接于滑接槽501内的设计，一方面，连接卡条5的设计，能够将处于框架条1外侧的第二限位竖条32进行隐藏，起到保护的作用；另一方面，连接卡条5和连接块6的匹配设计，方便相邻两个光伏组件之间的连接，连接块6和角码固定销3的结构相同，采用工字型设计，连接块6利用带开口的滑接槽501将两个光伏组件滑接，且隐形于连接卡条5内部，使外型美观。

本实用新型通过所述连接块6与连接卡条5通过螺钉8连接固定的设计，防止连接块6沿滑接槽501的长度方向上滑动，使连接更加稳固。

拼接光伏组件边框连接结构安装过程：在光伏板7的四周分别插接于安装槽4内，使框架条1拼接为矩形；将连接角码2于在框架条1的对接端部的背阳面一侧插入插接槽11内，齿牙201和齿槽113配合；角码固定销3的第一限位竖条31横着从锁孔202和插接孔111进入连接角码2内，旋转90度，将连接角码2与框架条1卡接，完成连接角码2和框架条1的双向限位固定。

光伏组件安装过程：将相邻两个光伏组件拼接，连接块6横置，插入到连接卡条5的开口处，然后90度旋转连接块6，使其连接块6的两端分别卡接于滑接槽501内，用螺钉8将连接块6和连接卡条5固定，完成多个光伏组件之间的连接固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。