配电箱的制作方法

本申请属于电气设备领域，具体地说，尤其涉及一种配电箱。

背景技术：

配电箱作为一种常用的电气设备，其能够与控制电路开启与闭合的开关、测量与监控电路的仪表灯配合，实现对电路的测量与控制。在使用时，配电箱一般通过导轨与开关、仪表灯进行连接与固定，但是导轨在配电箱中的安装形式、安装位置直接影响着安装过程中的便利性。而且传统的导轨在配电箱中的位置较为固定，导致导轨在与开关、仪表等连接后无法实现微调以更好地利用配电箱内的空间，造成配电箱内空间利用率的下降。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种配电箱，其能够使得配电箱安装开关、仪表等电路控制组件的过程更为便捷，而且还能够提高箱内空间的利用率。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的配电箱，至少包括箱体，在箱体的底部板体上设置有纵向固定板，在箱体的侧板上设置有线槽孔并且在箱体的顶部设置有折边；箱体上两个相互平行的侧板通过折边与阶梯板的一端连接，阶梯板的另一端与箱体的底部板体连接；所述阶梯板在位于纵向固定板的一端分别与导轨安装板的两端连接，导轨安装板上安装有导轨。

进一步地讲，本申请中所述的阶梯板包括呈阶梯形状的板体，在阶梯板中不同高度的平面上分别加工有板体安装孔、阶梯安装孔、底部调节孔，其中板体安装孔通过螺钉与折边连接，底部调节孔通过螺钉与导轨安装板连接。

进一步地讲，本申请中所述的阶梯安装孔通过螺钉与导轨安装板连接。

进一步地讲，本申请中所述的导轨安装板的两侧开有若干的螺纹孔，该螺纹孔与底部调节孔的位置对应。

进一步地讲，本申请中所述的导轨安装板上安装有理线槽，理线槽为条形块状结构，在该条形块状结构的底部加工有凸块，相邻的凸块之间构成线槽，在理线槽的两端加工有与导轨安装板通过螺钉连接的螺纹孔。

进一步地讲，本申请中所述的箱体的底部板体的边角处加工有箱体安装孔。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、本申请通过采用连接架体将导轨与箱体进行分体式设计，实现了开关、仪表等的安装无需在配电箱狭小的空间中进行，提高了安装的便捷性。

2、本申请在各个板体的连接位置处均采用分布多个螺纹孔的形式，采用螺钉与不同的螺纹孔配合以实现板体不同位置的调节，进而实现对不同规格的开关、仪表的适应，提高配电箱内空间的利用率。

附图说明

图1是本申请的结构示意图一。

图2是本申请的结构示意图二。

图3是本申请的分解示意图。

图4是本申请中阶梯板的结构示意图。

图5是本申请中线槽孔的结构示意图。

图中：1、箱体；2、折边；3、阶梯板；4、线槽孔；5、横向固定板；6、理线槽；7、导轨；8、导轨安装板；9、纵向固定板；10、箱体安装孔；11、板体安装孔；12、阶梯安装孔；13、底部调节孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请所述的技术方案。

实施例1：一种配电箱，至少包括箱体1，在箱体1的四个侧面上分别加工有至少两个的线槽孔4，在箱体1的底部板体边角处加工有箱体安装孔10。所述箱体1在其底部板体上加工有相互平行的两根纵向固定板9，在纵向固定板9上通过螺钉连接有与之垂直设置的两根横向固定板5。在箱体1的两侧安装有阶梯板3，阶梯板3的一端通过板体安装孔11和螺钉固定在箱体1的折边2上，阶梯板3的另一端通过底部调节孔13和螺钉与导轨安装板8两侧的螺纹孔连接；所述导轨安装板8上通过螺钉安装有至少一根用于安装开关或仪表的导轨7。

在上述实施例的基础上，本申请继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本申请中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本申请的技术方案并且予以重现。

本申请公开了一种配电箱，配电箱内分布有与现有开关、仪表配合的导轨7，导轨7与开关、仪表安装后，通过两端的螺纹孔和螺钉固定在导轨安装板8上。而本申请中所述的导轨安装板8的两侧分布有若干个的螺纹孔，这些螺纹孔能够与两侧阶梯板3上的底部调节孔13通过螺钉连接，以实现导轨安装板8与阶梯板3的连接与固定。也就是说，导轨安装板8能够通过两侧的螺纹孔调节相对于箱体的位置，进而实现导轨7上开关、仪表等距离的微调。

在本申请中，所述的箱体1底部板体上安装有纵向固定板9以及与纵向固定板9连接的横向固定板5，在纵向固定板9和横向固定板5上分别加工有沿其长度方向分布的条形孔，以方便与阶梯板3、导轨安装板8的螺纹孔通过螺钉连接，以实现上述两者的固定。在实现固定阶梯板3、导轨安装板8的同时，纵向固定板9、横向固定板5还能够在导轨安装板8与箱体1的底部板体之间留有空隙，保证箱体1底部板体的完整性。

上述段落中提及的阶梯板3为带有多个弯折结构的阶梯型板体，其上分布有板体安装孔11、阶梯安装孔12和底部调节孔13，板体安装孔11通过螺钉与箱体1中折边2上加工的螺纹孔连接。而底部调节孔13在上述段落中已经提及，其是通过螺钉与导轨安装板8两侧的螺纹孔连接的。所述的板体安装孔11作为备用的螺纹孔，其同样能够与导轨安装板8进行连接，而且由于板体安装孔11与底部调节孔13、阶梯安装孔12相对高度不同，其在与导轨安装板8或导轨7安装后，能够充分利用配电箱内的空间。

在上述段落中提及，当与阶梯板3连接的部件在螺钉、螺纹孔配合下连接固定后，将阶梯板3放入配电箱内，阶梯板3的底部可以搭接或卡合于纵向固定板9上，阶梯板3的顶部通过阶梯安装孔12和螺钉安装于折边2上。

如图1至图3所示，在箱体1底部板体的四个边角位置处加工有箱体安装孔10，箱体安装孔10能够通过螺钉等固定在墙体或者其他的安装面上。安装完成的电线可通过理线槽6进行梳理，并通过箱体1侧面上对应的线槽孔4穿出配电箱。需要说明的是，在本申请中线槽孔4处在未使用时存在与箱体1通过数个连接点连接的遮挡板，在使用时只需要施加一定的作用力即可将连接点与箱体1断开，拿走遮挡板即可将线槽孔4显露出来实现电线的穿过。遮挡板和连接点可通过冲压工艺在箱体1的侧面板体上形成。如图5所示，其中标注的a部分为连接点，绕着遮挡板b的圆周方向分布。

在本申请中，所述的箱体1是通过箱体安装孔10及螺钉固定在安装面上的。