一种发电机转子线圈及发电机转子的制作方法

本实用新型涉及发电机技术领域，特别涉及一种发电机转子线圈及发电机转子。

背景技术：

发电机转子是发电机的重要组成部件，发电机转子存在凸极式和隐极式两种，相应的励磁绕组具有集中绕组和分布绕组两种，两种绕组所采用的线圈结构形式不同。汽轮发电机一般采用隐极式转子和分布绕组，水轮发电机采用凸极式转子和集中绕组。发电机在运行过程中转子线圈会产生大量的热量，需要将热量带走，才能保证发电机的正常运行。

传统的汽轮发电机转子采用隐极式转子和分布绕组，转子线圈嵌放在转子本体中，不与空气接触，散热能力较差，使转子温度上升会限制发电机转子的发电能力。传统的水轮发电机转子采用凸极式转子和集中绕组，转子线圈整齐排放在磁轭上，线圈装置侧面与空气接触面积较小，线圈散热能力较差，使转子温度上升会限制发电机转子的发电能力。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的发电机转子线圈散热能力差的技术问题，提供了一种发电机转子线圈及发电机转子。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种发电机转子线圈，包括：上托板、下托板及多层铜线；所述铜线层叠粘合在所述上托板和下托板之间；相邻两层所述铜线的横截面不同，层叠形成的铜线层的外侧呈凹凸状结构；相邻两层所述铜线之间设置有匝间绝缘层；所述上托板与最上层的所述铜线粘合，所述下托板与最下层的所述铜线粘合。

进一步的，所有奇数层的所述铜线的横截面相同，所有偶数层的所述铜线的横截面相同。

进一步的，所述上托板和所述下托板为绝缘材板。

进一步的，所述上托板与最上层的所述铜线的形状及横截面积相同；所述下托板与最下层的所述铜线的形状及横截面积相同。

进一步的，还包括：垫平线；所述上托板与所述铜线之间的空隙以及所述下托板与所述铜线之间的空隙设置有垫平线。

本实用新型还提供了一种发电机转子，包括：磁轭及上述的发电机转子线圈；所述发电机转子线圈设置在所述磁轭外侧。

进一步的，所述发电机转子线圈为四个；四个所述发电机转子线圈首尾相接并环绕在所述磁轭外侧。

本实用新型提供的发电机转子线圈及发电机转子至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型提供的发电机转子线圈，铜线层叠设置在上托板和下托板之间；相邻两层所述铜线之间设置有匝间绝缘层；上托板与最上层的铜线粘合，下托板与最下层的铜线粘合；相邻两层铜线的横截面不同，层叠形成的铜线层的外侧呈凹凸状结构；能够增加发电机转子线圈的散热面积，可提高发电机转子线圈的散热性；此外，本实用新型提供的发发电机转子线圈还具有结构简单、散热性强、应用广泛的特点，具有很强的实用性。本实用新型提供的发电机转子，具有散热效果佳的优点，该发电机转子可用于凸极式汽轮发电机和水轮发电机，适用面广。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的发电机转子线圈结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-铜线，2-上托板，3-下托板，4-磁轭，5-第一发电机转子线圈，6-第二发电机转子线圈，7-第三发电机转子线圈，8-第四发电机转子线圈。

具体实施方式

本实用新型针对现有技术中存在的发电机转子线圈散热能力差的技术问题，提供了一种发电机转子线圈及发电机转子。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1及图2，本实用新型实施例提供了一种发电机转子线圈，它主要包括：上托板3、下托板3及多层铜线1。铜线1层叠设置在上托板3和下托板3之间，上托板3和下托板3为绝缘材板，用于防止漏电。相邻两层铜线1的横截面不同，这里的横截面不同可理解为矩形形状的铜线1长度一致但宽度不同。层叠形成的铜线1层的外侧呈凹凸状结构；线层的外侧设置为凹凸状结构，能够增加发电机转子线圈的散热面积，提高发电机转子线圈的散热性能。相邻两层铜线1之间设置有匝间绝缘层，该匝间绝缘层用于防止相邻铜线1短路。上托板3通过粘合剂与最上层的铜线1粘合，下托板3通过粘合剂与最下层的铜线1粘合。上托板3、下托板3、多层铜线1及绝缘层通过热压的方式固定在一起。

参见图1及图2，一优选方案中，所有奇数层的铜线1的横截面相同，所有偶数层的铜线1的横截面相同，所有的铜线层呈整齐、对称的方式排列。例如，本实施例中采用矩形形状的铜线1，铜线层设置为55层，所有铜线1的长度相同，第1、3、5、7……53、55的层的铜线1的宽度相同，第2、4、6、8……52、54的层的铜线1的宽度相同，且基数层铜线1的宽度大于偶数层铜线1的宽度，奇数层铜线1宽度与偶数层铜线1宽度的差值可根据实际灵活设置。该发电机转子线圈的铜线层通过上述方式排列，既能保证铜线1层整体布局整齐，又能使铜线层的外侧在整体上呈均匀的齿状分布，以增大铜线层的散热面积。

一优选方案中，参见图1及图2，上托板3和下托板3为绝缘材板。其中，上托板3和下托板3采用绝缘材质主要用于防止漏电，保证线圈的正常工作。其中，本实施例中，上托板3与最上层的铜线1的形状及横截面积相同；下托板3与最下层的铜线1的形状及横截面积相同；例如，上托板3、铜线层及下托板3均设置为矩形结构，可防止铜线1外漏以及保证整个线圈的整齐性。

一优选方案中，参见图1及图2，该发电机转子线圈还包括：垫平线。上托板3与铜线1之间的空隙以及下托板3与铜线1之间的空隙设置有垫平线，通过垫平线对空隙进行填充；其中垫平线采用绝缘材质。

参见图1及图2，本实用新型实施例还提供了一种发电机转子，参见图1及图2，它主要包括：磁轭4及发电机转子线圈；发电机转子线圈设置在磁轭4外侧。其中，本实施例中，发电机转子线圈为四个；四个发电机转子线圈首尾相接并环绕在磁轭4外侧。具体的，四个发电机转子线圈分别为：第一发电机转子线圈5、第二发电机转子线圈6、第三发电机转子线圈7和第四发电机转子线圈8。第一发电机转子线圈5和第三发电机转子线圈7对称设置在磁轭4的前后侧，第二发电机转子线圈6和第三发电机转子线圈7对称设置在磁轭4的前后侧。

本实用新型实施例提供的发电机转子线圈及发电机转子至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型实施例提供的发电机转子线圈，铜线层叠设置在上托板和下托板之间；相邻两层所述铜线之间设置有匝间绝缘层；上托板与最上层的铜线粘合，下托板与最下层的铜线粘合；相邻两层铜线的横截面不同，层叠形成的铜线层的外侧呈凹凸状结构；能够增加发电机转子线圈的散热面积，可提高发电机转子线圈的散热性；此外，本实用新型提供的发发电机转子线圈还具有结构简单、散热性强、应用广泛的特点，具有很强的实用性。本实用新型提供的发电机转子，具有散热效果佳的优点，该发电机转子可用于凸极式汽轮发电机和水轮发电机，适用面广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。