密封式防水马达及散热风扇的制作方法

本实用新型涉及散热风扇，尤其涉及一种密封式防水马达及散热风扇。

背景技术：

随着电子产品领域越来越广，凡是有电子元器件的领域也都需要加设散热风扇，对电子产品进行降温，很多地方由于环境较为恶劣，比如高温度、高湿度和高盐度地区，对散热风扇自身的散热、防水性能要求也是越来越高；

在环境恶劣的地方，对于散热风扇本身来说也需要进行防水、防腐蚀或者降温等防护，现有的散热风扇大多数采用密封材料将马达的整个的定子、电路板和线包部分包覆起来，虽然能起到防水防腐蚀的作用，但是会导致热量包裹在密封材料内，无法散热，从而降低的马达的使用寿命，并且由于定子部分的矽钢片也包覆了密封材料，厚度较大，因此矽钢片距离转子较远，进而增大了转子和定子之间的磁场气隙，从而严重降低了马达的能量传递效率，限制了散热风扇旋转速度，降低了散热风扇的散热能力，难以满足热环境条件下的电子产品的散热需求；在专利号为cn201349154y的专利文件中，提出的马达定子的防水结构及马达，采用对定子整体加以密封的方式来防水，虽然具有明显的防水效果，但是定子产生的热量完全被包裹在防护层内，无法与外界进行热传递以散热，造成定子由于过热而停止运作甚至损坏，因此这是一个急需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提出了一种散热效果好且工作效率高的密封式防水马达及散热风扇。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种密封式防水马达，包括定子和转子，转子设置在定子的周围并围绕定子旋转；定子包括pcba板、下线架、上线架、矽钢片组件和密封包覆层，pcba板嵌在下线架上，下线架和上线架分别固定在矽钢片组件的两端，并且一体容置在密封包覆层中形成固定式定子结构，密封包覆层设置有开口，矽钢片组件包括设置在开口中的延伸部，延伸部上设置有与密封包覆层无缝连接的电镀防护层，电镀防护层的远离矽钢片组件的一侧设置转子。

其中，电镀防护层厚度为8-12微米，电镀防护层与相邻的密封包覆层位于同一曲面上，进而形成一体式防水层。

其中，矽钢片组件与转子之间设置有间隙，且间隙的宽度为0.25-0.5mm。

其中，矽钢片组件包括多个矽钢片，多个矽钢片紧密叠合，每一个矽钢片的延伸部上均设有电镀防护层。

其中，密封包覆层靠近下线架的一侧设置有凸出部，凸出部与外界大气连通。

其中，凸出部的数量为多个，凸出部间隔环绕设置在密封包覆层的外环面上，且两个凸出部之间均设置有凹陷部，凹陷部与外界大气连通。

为实现上述目的，本实用新型还提供以下技术方案：一种散热风扇，包括上述密封式防水马达、扇叶轮、安装在扇叶轮上的叶片和用于固定密封式防水马达的风扇框，密封式马达的转子与扇叶轮固定并带动扇叶轮旋转，进而叶片旋转；该强磁马达包括定子和转子，转子设置在定子的周围并围绕定子旋转；定子包括pcba板、下线架、上线架、矽钢片组件和密封包覆层，pcba板嵌在下线架上，下线架和上线架分别固定在矽钢片组件的两端，并且一体容置在密封包覆层中形成固定式定子结构，密封包覆层设置有开口，矽钢片组件包括设置在开口中的延伸部，延伸部上设置有与密封包覆层无缝连接的电镀防护层，电镀防护层的远离矽钢片组件的一侧设置转子。

其中，散热风扇包括与外界大气连通的出风口，密封式马达的凸出部与出风口连通。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的密封式防水马达，包括定子和转子，转子设置在定子的周围并围绕定子旋转；定子包括pcba板、下线架、上线架、矽钢片组件和密封包覆层，pcba板嵌在下线架上，下线架和上线架分别固定在矽钢片组件的两端，并且一体容置在密封包覆层中形成固定式定子结构，密封包覆层设置有开口，矽钢片组件包括设置在开口中的延伸部，延伸部上设置有与密封包覆层无缝连接的电镀防护层，电镀防护层的远离矽钢片组件的一侧设置转子；在矽钢片组件的磁力作用下，转子围绕定子旋转，矽钢片组件的延伸部设置的电镀防护层，同时密封包覆层上设置有正好容置延伸部的开口，使得密封包覆层与电镀防护层无缝连接，能够起到防水和防腐蚀的作用，且相比较于现有的塑胶层，电镀防护层的散热能力更强且厚度更薄，能够进一步减小定子和转子之间的气息磁场，进而增加能量转换效率。

附图说明

图1是本实用新型的密封式防水马达整体示意图；

图2是本实用新型的密封式防水马达爆炸示意图；

图3是本实用新型的定子结构爆炸图

图4是本实用新型的矽钢片组件示意图；

图5是本实用新型的密封式防水马达结构示意图；

图6是本实用新型的散热风扇的俯视图；

图7是本实用新型的散热风扇的结构爆炸示意图；

图8是本实用新型的散热风扇的a-a剖面图。

主要元件符号说明

1、马达2、扇叶轮

3、叶片4、风扇框

11、定子12、转子

41、出风口111、矽钢片组件

112、密封包覆层113、上线架

114、下线架115、pcba板

1111、矽钢片1112、电镀防护层

1121、开口1122、凸出部

1123、凹陷部。

具体实施方式

为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行说明。

请参阅图1至图3和图8，本实施例提供一种密封式防水马达1，包括定子11和转子12，转子12设置在定子11的周围并围绕定子11旋转；定子11包括pcba板115、下线架114、上线架113、矽钢片1111组件111和密封包覆层112，pcba板115嵌在下线架114上，下线架114和上线架113分别固定在矽钢片1111组件111的两端，并且一体容置在密封包覆层112中形成固定式定子11结构，密封包覆层112设置有开口1121，矽钢片1111组件111包括设置在开口1121中的延伸部，延伸部上设置有与密封包覆层112无缝连接的电镀防护层1112，电镀防护层1112的远离矽钢片1111组件111的一侧设置转子12；在矽钢片1111组件111的磁力作用下，转子12围绕定子11旋转，矽钢片1111组件111的延伸部设置的电镀防护层1112，同时密封包覆层112上设置有正好容置延伸部的开口1121，使得密封包覆层112与电镀防护层1112无缝连接，能够起到防水和防腐蚀的作用，且相比较于现有的塑胶层，电镀防护层1112的散热能力更强且厚度更薄，能够通过缩小转子12与矽钢片1111的间距，来减小定子11和转子12之间的气隙磁场，磁场气隙的作用是传递能量，气隙间隙越小，气隙磁场链就越短，就好比杠杆阻力臂越短，阻力臂的力越大；同样气隙间隙越小，磁场链的力越大，只有磁场链的力越大，才能更多的吸收来自定子11的电能，进而增加电能传化机械能的能量传输效率，同时外部其余没有电镀防护层1112的位置均设置有密封包覆层112，也能够起到防水防腐蚀的作用，而且成本低，现有的防水马达1为了实现防水防腐蚀的效果，采用密封包覆层112全面覆盖的形式，而本实施例相比于现有技术，定子11靠近转子12的一面设置有电镀防护层1112，然后在其余部分利用低压注塑工艺覆盖密封包覆层112，具有散热性好，传动效率高的优点。

请参阅图8，本实施例的电镀防护层1112厚度为8-12微米，电镀防护层1112与相邻的密封包覆层112位于同一曲面上，进而形成一体式防水层；电镀的方式包括水镀，水镀的镀层极薄并且价格便宜，电镀时可以根据使用需求将厚度控制在5-30微米范围内，若镀层厚度小于5微米，对电镀工艺要求很高并且太薄的镀层对定子11的保护作用较弱，若镀层厚度大于30微米，不但会消耗更多的电镀靶材还增加了定子11与转子12的磁场间隙，减小了传动效率，因此若同时考虑防水防腐蚀效果好且传动效率高的情况，则优先选用厚度为8-12微米的镀层，最好是镀层厚度为10微米左右，本实施例具有能够根据用户的实际需求来调整电镀层的厚度的优点，并且也能够采用喷漆防护层或者电镀防护层1112加喷漆防护层来替代电镀防护层1112，能够加强镀层的耐腐蚀性能和耐磨性能，进一步加强对定子11的保护能力，延长使用寿命。

请参阅图4和图8，本实施例的矽钢片1111组件111与转子12之间设置有间隙，且间隙的宽度为0.25-0.5mm，矽钢片1111组件111离转子12的距离越小，磁场气隙越小，能量的传输效率越快，但是间距太小，在转子12旋转时，单位体积内产生的热量更多，使得马达1的温度越高，因此我们需要设置合理的间距，并且对于不同的电器元件所需要的散热风扇的形状大小也不相同，导致所需要的马达1形状大小也不同，同时影响转子12与矽钢片1111组件111之间的间隙距离；本实施例的矽钢片1111组件111包括多个矽钢片1111，多个矽钢片1111紧密叠合，每一个矽钢片1111的延伸部上均设有电镀防护层1112，矽钢片1111拥有优良的电磁性能，并且将矽钢片1111紧密叠合，在外围涂装一层电镀层，由于电镀层的镀层很薄，因此矽钢片1111和转子12的间隙距离也可以减小，会增大其能量传输效率。

请参阅图5，本实施例的密封包覆层112靠近下线架114的一侧设置有凸出部1122，凸出部1122与外界大气连通，由于马达1在工作的时候，定子11内部会发热，密封包覆层112的温度会提高，设置凸出部1122增加了密封包覆层112与空气的接触面积，提高了密封包覆层112的散热能力，进而提高了马达1的散热效果；本实施例的凸出部1122的数量为多个，凸出部1122间隔环绕设置在密封包覆层112的外环面上，且两个凸出部1122之间均设置有凹陷部1123，凹陷部1123与外界大气连通，进一步增大了密封包覆层112与空气的接触面积，并且进一步增大了马达1的散热效果；本实施例的密封包覆层112为注塑层，矽钢片1111经过电镀后再与上线架113与下线架114连接，并通过低压注塑形成密封包覆层112，进一步密封形成固定一体式的定子11结构，且密封包覆层112为塑胶，塑胶具有绝缘防水、导热性好且成本低的优点。

请参阅图6和图7本实施例还提供了一种散热风扇，包括上述密封式防水马达1、叶片3轮2、安装在叶片3轮2上的叶片3和用于固定密封式防水马达1的风扇框4，密封式马达1的转子12与叶片3轮2固定并带动叶片3轮2旋转，进而叶片3旋转；由于密封式防水马达1具有防水防腐蚀效果好且散热性能佳的优点，因此散热风扇能够适用于高湿度、高温度和高盐度地区，且密封式防水马达1定子11和转子12之间间距较小，能量传输效率较高，具有实用性强和性价比高的优点；本实施例的散热风扇包括与外界大气连通的出风口41，密封式马达1的凸出部1122与出风口41连通，由于密封式马达1的凸出部1122与出风口41连通，因此在散热风扇的叶片3旋转时，形成空气流体，而空气流体与凸出部1122接触，加强了凸出部1122的散热能力，也加快了凸出部1122旁边凹陷部1123的散热速度，进一步提高了密封式马达1的散热效果，进而降低了散热风扇的工作温度。

本实用新型的优势在于：

(1)矽钢片组件的延伸部设置有电镀防护层，不仅防水、防腐蚀作用好、散热能力更突出，且电镀防护层比传统的塑胶包覆层更薄，减小了磁场气隙，提高了能量转换效率；

(2)设置凸出部增加了密封包覆层与空气的接触面积，提高了密封包覆层的散热能力，进而提高了马达的散热效果；

(3)两个凸出部之间均设置有凹陷部，进一步增大了密封包覆层与空气的接触面积，并且进一步增大了马达的散热效果。

以上公开的仅为本实用新型的一个或几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。