一种新型微型电机压块的制作方法

本实用新型涉及电机辅件技术领域，具体涉及一种新型微型电机压块。

背景技术：

微型电机是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机，全称微型特种电机，简称微电机，常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源，微型电机压块用在电机设备上，通过压力装置来控制压紧电机，是保持微型电机固定在某个定点上所使用的辅助块，但是压块结构过于简单，其起到的效果一般，且在压块贴合在微型电机上表面时，压力装置在控制压紧电机时，压片容易与压力装置脱离，并不能稳固随同压力装置对微型电机压紧，现有技术中压块结构难以使压片在压力装置控制压紧微型电机的过程中，保持压块与压力装置的连接性。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型微型电机压块，解决了现有技术中压块结构难以使压片在压力装置控制压紧微型电机的过程中，保持压块与压力装置的连接性的问题，达到了连接性好、实用性强的优点。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型微型电机压块，包括边角弧口、压块主体、贴附板、对接侧口、保护体、磨砂侧口、贴附机构和缓冲板，所述边角弧口贯穿设于压块主体边角位置，所述压块主体顶端正面上粘接设有贴附板，所述对接侧口设于压块主体左侧，所述磨砂侧口贯穿设于压块主体右侧，所述缓冲板粘接设于压块主体背面，所述缓冲板共设有两个，所述保护体固定安装于压块主体中心位置，所述贴附机构与贴附板沿压块主体呈轴对称设置，所述保护体包括保护垫体、间隔层、橡胶薄体和粘结层，所述保护垫体右表面与间隔层左表面相贴合，所述间隔层右表面与橡胶薄体相贴合，所述橡胶薄体通过粘结层与压块主体相粘接，所述贴附机构包括贴附主体、凹口、槽口、小磁铁、磨砂层和第二磁铁，所述贴附主体外表面嵌入安装于凹口上，所述槽口上紧密嵌套有小磁铁，所述磨砂层预制设于凹口正面，所述第二磁铁位于小磁铁右侧，所述小磁铁正面与磨砂层所在平面相平齐，所述第二磁铁位于保护体下方。

进一步的，所述磨砂侧口为圆弧状，并且磨砂侧口弧边长度大于对接侧口弧边长度。

进一步的，所述对接侧口为半圆形弧边形状，所述边角弧口为四分之一圆周弧边形状。

进一步的，所述磨砂侧口表面粗糙，并且均匀分布于侧向平面上。

进一步的，所述保护垫体为圆柱体结构，所述橡胶薄体为圆柱体结构。

进一步的，所述小磁铁、第二磁铁正面与压力装置底端磁性相反。

进一步的，所述小磁铁形状、大小与第二磁铁相同。

进一步的，所述橡胶薄体为软橡胶制成，弹性大。

进一步的，所述压块主体为铝合金制成，质量轻、硬度大。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术中压块结构难以使压片在压力装置控制压紧微型电机的过程中，保持压块与压力装置的连接性的问题，通过设置了保护体和贴附机构，避免压力装置在控制压紧电机时，压片容易与压力装置脱离，且并不能稳固随同压力装置对微型电机压紧，贴附机构中的小磁铁、第二磁铁利用磁力辅助安装，使得压力装置不控制压紧微型电机分离时，压块能够与微型电机进行分离并贴附于压力装置上，贴附主体贴合磨砂层，增强贴附主体与凹口的摩擦力，保护体在压力装置控制压紧电机时，保护垫体挤压间隔层、橡胶薄体进行缓冲保护，结构简单实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲板结构示意图；

图3为本实用新型的贴附机构结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处的局部放大图；

图5为本实用新型的保护体侧面剖视图。

图中：边角弧口-1、压块主体-2、贴附板-3、对接侧口-4、保护体-5、磨砂侧口-6、贴附机构-7、缓冲板-8、保护垫体-51、间隔层-52、橡胶薄体-53、粘结层-54、贴附主体-71、凹口-72、槽口-73、小磁铁-74、磨砂层-75、第二磁铁-76。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型微型电机压块：包括边角弧口1、压块主体2、贴附板3、对接侧口4、保护体5、磨砂侧口6、贴附机构7和缓冲板8，边角弧口1贯穿设于压块主体2边角位置，压块主体2顶端正面上粘接设有贴附板3，对接侧口4设于压块主体2左侧，磨砂侧口6贯穿设于压块主体2右侧，缓冲板8粘接设于压块主体2背面，缓冲板8共设有两个，保护体5固定安装于压块主体2中心位置，贴附机构7与贴附板3沿压块主体2呈轴对称设置，保护体5包括保护垫体51、间隔层52、橡胶薄体53和粘结层54，保护垫体51右表面与间隔层52左表面相贴合，间隔层52右表面与橡胶薄体53相贴合，橡胶薄体53通过粘结层54与压块主体2相粘接，贴附机构7包括贴附主体71、凹口72、槽口73、小磁铁74、磨砂层75和第二磁铁76，贴附主体71外表面嵌入安装于凹口72上，槽口73上紧密嵌套有小磁铁74，磨砂层75预制设于凹口72正面，第二磁铁76位于小磁铁74右侧，小磁铁74正面与磨砂层75所在平面相平齐，第二磁铁76位于保护体5下方。

其中，所述磨砂侧口6为圆弧状，并且磨砂侧口6弧边长度大于对接侧口4弧边长度，便于适配相应微型电机的弧形侧边尺寸。

其中，所述对接侧口4为半圆形弧边形状，所述边角弧口1为四分之一圆周弧边形状，规格多样，具有较强的适配性。

其中，所述磨砂侧口6表面粗糙，并且均匀分布于侧向平面上，利于防滑，增强摩擦力，加强固定效果。

其中，所述保护垫体51为圆柱体结构，所述橡胶薄体53为圆柱体结构。

其中，所述小磁铁74、第二磁铁76正面与压力装置底端磁性相反，便于贴附辅助。

其中，所述小磁铁74形状、大小与第二磁铁76相同，配合使用，辅助性强。

其中，所述橡胶薄体53为软橡胶制成，弹性大。

其中，所述压块主体2为铝合金制成，质量轻、硬度大。

根据上表所示，本实用新型压块主体2为铝合金制成，质量轻、硬度大。

本专利所述的小磁铁74，成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，磁铁种类：方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁等；所述缓冲板8，是具有缓冲效果的板块，硬度大。

工作原理：在使用微型电机压块时，对压块进行优化，避免压力装置在控制压紧电机时，压片容易与压力装置脱离，且并不能稳固随同压力装置对微型电机压紧，现有技术中压块结构难以使压片在压力装置控制压紧微型电机的过程中，保持压块与压力装置的连接性，首先，将压块主体2设有贴附板3、贴附机构7的一侧面贴合安装于压力装置上，将贴附板3、贴附机构7嵌入压力装置底端，贴附机构7中的小磁铁74、第二磁铁76利用磁力辅助安装，使得压力装置不控制压紧微型电机分离时，压块能够与微型电机进行分离并贴附于压力装置上，贴附主体71贴合磨砂层75，增强贴附主体71与凹口72的摩擦力，其次，保护体5在压力装置控制压紧电机时，保护垫体51挤压间隔层52、橡胶薄体53进行缓冲保护，缓冲板8所在压块主体2侧面贴合微型电机顶端面，缓冲板8对称贴合于微型电机顶端，受力较为平均，对接侧口4、磨砂侧口6能够在侧向设置多个压块主体2，利用对接侧口4或磨砂侧口6侧口适配相应微型电机顶端弧形尺寸进行辅助压紧固定，结构简单实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。