鼠笼式转子、电机及压缩机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及鼠笼式转子、电机及压缩机。

背景技术：

目前大多数转子采用单斜槽转子，电机采用传统斜槽之后，虽然能够获得一系列性能优势，但也存在以下缺陷：1、采用转子斜槽将降低基波电流，使得输出转矩有所下降；2、采用转子斜槽会产生横向电流，在转子铁芯中会感应出高频电流，在斜槽绝缘不佳的情况下会增加负载杂散损耗；3、对于中大型或者铁芯较长的电机，斜槽会引起较大的扭转力矩，从而引起扭转振动，影响转子的机械结构强度。

因此，如何设计减少电流谐波、提高电机效率的鼠笼式转子是业界亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决现有转子输出转矩小、负载杂散损耗高且扭矩振动大的缺陷，本实用新型提出鼠笼式转子、电机及压缩机。

本实用新型采用的技术方案是，设计鼠笼式转子，包括：转子本体，转子本体设有多个环绕其轴线设置的转子槽，转子本体由多个冲片叠压构成，转子本体的冲片顺次偏转，转子槽在转子本体的轴向上呈连续的弧线形。

优选的，转子本体沿其轴向划分为至少两个转子支部，相邻两个转子支部上设有数量相同且位置一一对应的支部槽，转子本体中所有转子支部上位置对应的支部槽在轴向上拼接成转子槽。

优选的，支部槽贯通其所在转子支部的两端并在端面上形成槽口，相邻两个转子支部的端面上位置对应的槽口在轴向上重合，相邻两个转子支部的槽口偏转方向相反。

优选的，相邻两个转子支部分别是上转子支部和下转子支部，上转子支部下端的槽口相对于上端的槽口沿一方向偏转第一预设角度α，下转子支部下端的槽口相对于上端的槽口沿另一方向偏转第一预设角度α；转子本体套在定子中，定子的定子槽数量为z，第一预设角度α=2π÷z。

优选的，转子支部的冲片数量为n1，转子支部中相邻两个冲片沿其槽口偏转方向偏转第二预设角度β，第二预设角度β=2π÷(z×n1)。

优选的，转子本体沿其轴向均匀划分为三个转子支部，转子槽在转子本体的轴向上呈s形。

优选的，转子槽贯通转子本体的两端并在端面上形成槽口，每个转子槽一端的槽口相对于该转子槽另一端的槽口沿一方向偏转第一预设角度α；转子本体套在定子中，定子的定子槽数量为z，第一预设角度α=2π÷z。

优选的，转子本体的冲片数量为n0，转子本体中相邻两个冲片沿其槽口偏转方向偏转第二预设角度β，第二预设角度β=2π÷(z×n0)。

本实用新型还提出了电机，包括上述的鼠笼式转子。

本实用新型还提出了压缩机，包括上述的电机。

与现有技术相比，本实用新型的转子槽在轴向上呈连续的弧线形，有效减少电流谐波，改善气隙磁密波形，降低电机噪声，提高电机效率。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型中转子套在定子中的组合示意图；

图2是本实用新型中转子本体的外部示意图；

图3是优选实施例中转子本体的转子槽拼接示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型提出的鼠笼式转子，包括：套在定子2中的转子本体1，定子2的内圈设有多个环绕其轴线设置的定子槽21，转子本体1的外缘设有多个环绕其轴线设置的转子槽11，转子本体1由多个冲片叠压构成，转子本体1的冲片顺次偏转，使得转子槽11在转子本体1的轴向上呈连续的弧线形。

下面进行具体说明，转子本体1沿其轴向划分为至少两个转子支部12，相邻两个转子支部12上设有数量相同且位置一一对应的支部槽13，即一转子支部上的支部槽可在另一转子支部上找到与其位置对应的支部槽，转子本体1中所有转子支部12上位置对应的支部槽13在轴向上拼接成转子槽11，支部槽13贯通其所在转子支部12的两端并在端面上形成槽口14，相邻两个转子支部12的端面上位置对应的槽口14在轴向上重合，以保证转子槽11在轴向上的过渡光滑平顺。

相邻两个转子支部12分别是上转子支部和下转子支部，上转子支部上端的槽口相对于下端的槽口沿一方向偏转第一预设角度α，此方向为上转子支部的槽口偏转方向，即上转子支部下端的槽口沿其槽口偏转方向偏转第一预设角度α可以在轴向上与上端的槽口重合。下转子支部下端的槽口相对于上端的槽口沿另一方向偏转第一预设角度α，此方向为下转子支部的槽口偏转方向，即下转子支部下端的槽口沿其槽口偏转方向偏转第一预设角度α可以在轴向上与上端的槽口重合。需要说明的是，定子的定子槽数量为z，每个转子支部的槽口偏转的角度均为第一预设角度α，α=2π÷z。在优选实施例中，相邻两个转子支部的槽口偏转方向相反，例如上转子支部的槽口偏转方向为顺时针，则下转子支部的槽口偏转方向为逆时针，以使转子槽11在轴向上形成连续起伏的弧线形。

转子支部中相邻两个冲片的偏转角度—第二预设角度β，依据该转子支部的冲片数量来确定。以某一转子支部的冲片数量为n1为例，转子支部中相邻两个冲片分别为上冲片和下冲片，下冲片相对于上冲片沿其所在转子支部的槽口偏转方向偏转第二预设角度β，第二预设角度β=2π÷(z×n1)，同一转子支部中所有冲片沿其槽口偏转方向依次递进偏转，以保证转子支部的支部槽在轴向上也成连续的弧线形，每个转子支部的支部槽为转子槽的一部分。

如图3所示，在优选实施例中，转子本体1沿其轴向均匀划分为三个转子支部12，三个转子支部12分别是由上至下依次排列第一转子支部121、第二转子支部122和第三转子支部123，转子本体1的叠高为l，定子槽21的数量为z，转子本体1的冲片数量为n0，三个转子支部12的长度均为l÷3，转子支部12的冲片数量均为n0÷3；第一转子支部121的冲片每片逆时针递进偏转角度6π÷(z×n0)，第一转子支部121下端的槽口相对于上端的槽口逆时针偏转一个定子齿角度2π÷z，第二转子支部122的冲片每片顺时针递进偏转角度6π÷(z×n0)，第二转子支部122下端的槽口相对于上端的槽口顺时针偏转一个定子齿角度2π÷z，第三转子支部123的冲片每片逆时针递进偏转角度6π÷(z×n0)，第三转子支部123下端的槽口相对于上端的槽口逆时针偏转一个定子齿角度2π÷z，第一转子支部121下端的槽口与第二转子支部122上端的槽口轴向重合，第二转子支部122下端的槽口与第三转子支部123上端的槽口轴向重合，三个转子支部12上位置对应的支部槽13在轴向上拼接成转子槽11，且转子槽11在轴向上呈s形，该转子能够有效削弱定子一阶齿谐波磁场，降低电机转动噪声，并且可以使17.19次谐波很大程度的削弱，改善气隙磁密波形，提高电机效率。

当然，实际应用中，转子槽11也可以设置为偏转向一个方向的弧形，转子槽11贯通转子本体1的两端并在端面上形成槽口，每个转子槽一端的槽口相对于该转子槽另一端的槽口沿一方向偏转第一预设角度α，定子的定子槽数量为z，第一预设角度α=2π÷z。转子本体的冲片数量为n0，转子本体1中相邻两个冲片沿其槽口偏转方向偏转第二预设角度β，第二预设角度β=2π÷(z×n0)，此种状态下的转子槽11相当于将优选实施例中的单个转子支部12的支部槽13按长度比例拉长。

本实用新型还提出了电机，包括上述的鼠笼式转子。

本实用新型还提出了压缩机，包括上述的压缩机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。