一种便于拼接的配电箱壳体的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种便于拼接的配电箱壳体。

背景技术：

在日常生活中，配电箱的作用越来越重要，配电箱壳体生产厂家为了提高配电箱的荷载性能，一般将侧重点集中在内部布线和内部空间扩容上，在拼接结构上做的不是很好，导致配电箱壳体在拼接安装时不是很方便且安装不牢固，进而会影响到配电箱在使用时的稳定性，为此，我们提出一种便于拼接的配电箱壳体。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于拼接的配电箱壳体，在安装位置确定了之后，人员将伸缩杆在套筒内移动，在移动至合适位置时，人员将插销插入插孔内，完成对上壳体、下壳体的高度调节，人员再通过安装孔和固定螺栓将上壳体、下壳体固定安装在所需之处，有效起到固定的作用，同时人员将环形抱箍套设于固定螺栓外侧并将环形抱箍拧紧，使固定螺栓无法产生位移，进而使相邻两组配电箱壳体能够向一起紧靠，进一步增强配电箱壳体之间的稳定性，采用聚氨酯发泡涂料制成的防凝露涂层自身具有多孔特点，有着良好的透气性，且防凝露性能优良，可以使配电箱壳体在湿度较大的地方投入使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于拼接的配电箱壳体，包括上壳体、下壳体、插孔和插销，所述上壳体下端设置有下壳体，所述上壳体和下壳体上均设置有安装孔，所述下壳体顶部通过螺栓设置有套筒，所述套筒上端设置有伸缩杆，所述上壳体和下壳体端部均设置有固定螺栓，所述上壳体和下壳体之间两侧均设置有固定卡块，所述固定螺栓外侧设置有环形抱箍，所述上壳体和下壳体的内侧均设置有防凝露涂层，所述上壳体和下壳体的外侧均通过设置有聚醋酸乙烯酯胶膜。

进一步地，所述上壳体和下壳体外侧均设置有拼接槽。

进一步地，所述伸缩杆顶部通过螺钉和上壳体相连，所述伸缩杆底部位于套筒内，所述伸缩杆和套筒外侧均设置有插孔，所述套筒一侧设置有插销且插销位于插孔内。

进一步地，所述固定螺栓贯穿安装孔。

进一步地，所述防凝露涂层采用聚氨酯发泡涂料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.在安装位置确定了之后，人员将伸缩杆在套筒内移动，在移动至合适位置时，人员将插销插入插孔内，完成对上壳体、下壳体的高度调节，人员再通过安装孔和固定螺栓将上壳体、下壳体固定安装在所需之处，有效起到固定的作用。

2.同时人员将环形抱箍套设于固定螺栓外侧并将环形抱箍拧紧，使固定螺栓无法产生位移，进而使相邻两组配电箱壳体能够向一起紧靠，进一步增强配电箱壳体之间的稳定性。

3.固定卡块能够对配电箱壳体内的电源线进行固定，防止配电箱壳体内的电源线杂乱，拼接槽可以方便上壳体、下壳体和其它物体拼接。

4.采用聚氨酯发泡涂料制成的防凝露涂层自身具有多孔特点，有着良好的透气性，且防凝露性能优良，可以使配电箱壳体在湿度较大的地方投入使用。

5.聚醋酸乙烯酯胶膜具有粘着力强、耐久性好等特点，便于人员将其它设备和上壳体、下壳体快速拼接在一起，而且聚醋酸乙烯酯胶膜可以抵抗高温、潮气、紫外线等，可以有效的对上壳体、下壳体进行保护，从而提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种便于拼接的配电箱壳体的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于拼接的配电箱壳体的拼接状态结构示意图。

图3为本实用新型一种便于拼接的配电箱壳体的上壳体和下壳体结构示意图。

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、安装孔；4、拼接槽；5、套筒；6、伸缩杆；7、固定卡块；8、固定螺栓；10、环形抱箍；11、插孔；12、插销；13、防凝露涂层；14、聚醋酸乙烯酯胶膜。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种便于拼接的配电箱壳体，包括上壳体1、下壳体2、插孔11和插销12，所述上壳体1下端设置有下壳体2，所述上壳体1和下壳体2上均设置有安装孔3，所述下壳体2顶部通过螺栓设置有套筒5，所述套筒5上端设置有伸缩杆6，所述上壳体1和下壳体2端部均设置有固定螺栓8，所述上壳体1和下壳体2之间两侧均设置有固定卡块7，所述固定螺栓8外侧设置有环形抱箍10，所述上壳体1和下壳体2的内侧均设置有防凝露涂层13，所述上壳体1和下壳体2的外侧均通过设置有聚醋酸乙烯酯胶膜14。

其中，所述上壳体1和下壳体2外侧均设置有拼接槽4。

本实施例中如图1所示，拼接槽4可以方便人员将上壳体1、下壳体2和其它物体进行拼接。

其中，所述伸缩杆6顶部通过螺钉和上壳体1相连，所述伸缩杆6底部位于套筒5内，所述伸缩杆6和套筒5外侧均设置有插孔11，所述套筒5一侧设置有插销12且插销12位于插孔11内。

本实施例中如图1、2所示，人员将伸缩杆6在套筒5内移动，在移动至合适位置时，人员将插销12插入插孔11内，完成对上壳体1、下壳体2的高度调节，人员再通过安装孔3和固定螺栓8将上壳体1、下壳体2进行安装并固定。

其中，所述固定螺栓8贯穿安装孔3。

其中，所述防凝露涂层13采用聚氨酯发泡涂料制成。

本实施例中如图3所示，采用聚氨酯发泡涂料制成的防凝露涂层13可以增强配电箱壳体的防凝露性能，能够使配电箱壳体在湿度较大的地方投入使用。

需要说明的是，本实用新型为一种便于拼接的配电箱壳体，工作时，人员将本新型装置接通电源，在安装位置确定了之后，人员将伸缩杆6在套筒5内移动，在移动至合适位置时，人员将插销12插入插孔11内，完成对上壳体1、下壳体2的高度调节，人员再通过安装孔3和固定螺栓8将上壳体1、下壳体2固定安装在所需之处，有效起到固定的作用，同时人员将环形抱箍10套设于固定螺栓8外侧并将环形抱箍10拧紧，使固定螺栓8无法产生位移，进而使相邻两组配电箱壳体能够向一起紧靠，进一步增强配电箱壳体之间的稳定性，固定卡块7能够对配电箱壳体内的电源线进行固定，防止配电箱壳体内的电源线杂乱，拼接槽4可以方便上壳体1、下壳体2和其它物体拼接，采用聚氨酯发泡涂料(江门市华石涂料有限公司产品)制成的防凝露涂层13自身具有多孔特点，有着良好的透气性，且防凝露性能优良，可以使配电箱壳体在湿度较大的地方投入使用，聚醋酸乙烯酯胶膜14具有粘着力强、耐久性好等特点，便于人员将其它设备和上壳体1、下壳体2快速拼接在一起，而且聚醋酸乙烯酯胶膜14可以抵抗高温、潮气、紫外线等，可以有效的对上壳体1、下壳体2进行保护，从而提高其使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。