一种安装稳定的工业用电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种安装稳定的工业用电机。

背景技术：

工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化，在工业自动化加工过程中需要使用到电机，但是现有的工业用电机不具备安装稳定的功能，在与其他机械进行安装时，安装的不够牢固，稳定性低，电机在工作时会产生震动容易与机械分离，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装稳定的工业用电机，具备安装稳定的优点，解决了现有的工业用电机不具备安装稳定的功能，在与其他机械进行安装时，安装的不够牢固，稳定性低，电机在工作时会产生震动容易与机械分离，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装稳定的工业用电机，包括电机和底座，所述电机位于底座的上方，所述电机正面和背面的底部均固定连接有连接板，所述底座的顶部开设有固定槽，所述连接板的底部贯穿至固定槽的内腔并与固定槽内腔的底部接触，所述固定槽内腔底部的四角均开设有螺纹孔，所述连接板顶部的两侧均开设有通孔，所述连接板顶部的两侧均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿通孔并延伸至螺纹孔的内腔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述底座顶部固定连接有u型板，所述u型板的正面、背面和顶部均贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿u型板延伸至u型板的内腔并通过轴承活动连接有夹环，所述螺纹杆与u型板螺纹连接。

优选的，所述固定槽内腔底部的四角均开设有凹槽，所述连接板底部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的底部贯穿至凹槽的内腔并活动连接有弹簧，所述弹簧的底部与凹槽内腔的底部活动连接。

优选的，所述夹环远离螺纹杆的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离夹环的一侧与电机的表面接触。

优选的，所述螺纹杆远离夹环的一端固定连接有转盘，所述转盘的形状为圆形。

优选的，所述电机的左侧固定连接有滤网，所述底座顶部的四角均开设有安装孔。

优选的，所述连接板和螺栓之间设置有垫片，所述垫片位于连接板的上方，所述螺栓的底部贯穿垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、底座、连接板、固定槽、螺纹孔、通孔、螺栓、u型板、螺纹杆和夹环进行配合，具备安装稳定的优点，解决了现有的工业用电机不具备安装稳定的功能，在与其他机械进行安装时，安装的不够牢固，稳定性低，电机在工作时会产生震动容易与机械分离，存在安全隐患的问题。

2、本实用新型通过设置固定槽，对第一连接板进行限制和固定，使螺栓更方便的进行安装，提高安装稳定型，通过设置u型板，对螺纹杆进行支撑固定，通过设置螺纹杆，螺纹杆的转动带动夹环和橡胶垫对电机进行固定，通过设置凹槽和导向杆，对连接板放置到固定槽具有导向的作用，同时防止连接板的晃动，影响连接板的安装，通过设置弹簧，可以让连接板始终与螺栓接触，增大安装的稳定性，通过设置橡胶垫，对电机进行保护，同时增大与电机表面的摩擦力，使电机更加的稳定，通过设置转盘，使螺纹杆在转动时更加的稳定，通过设置滤网，对电机进行通风散热，通过设置安装孔，方便底座进行安装拆卸，通过设置垫片，增大螺栓与连接板的接触面积，使螺栓对连接板的固定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视示意图；

图4为本实用新型底座正视剖视示意图。

图中：1电机、2底座、3连接板、4固定槽、5螺纹孔、6通孔、7螺栓、8u型板、9螺纹杆、10夹环、11凹槽、12导向杆、13弹簧、14橡胶垫、15转盘、16滤网、17安装孔、18垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的电机1、底座2、连接板3、固定槽4、螺纹孔5、通孔6、螺栓7、u型板8、螺纹杆9、夹环10、凹槽11、导向杆12、弹簧13、橡胶垫14、转盘15、滤网16、安装孔17和垫片18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种安装稳定的工业用电机，包括电机1和底座2，电机1位于底座2的上方，电机1正面和背面的底部均固定连接有连接板3，底座2的顶部开设有固定槽4，连接板3的底部贯穿至固定槽4的内腔并与固定槽4内腔的底部接触，固定槽4内腔底部的四角均开设有螺纹孔5，连接板3顶部的两侧均开设有通孔6，连接板3顶部的两侧均贯穿设置有螺栓7，螺栓7的底部贯穿通孔6并延伸至螺纹孔5的内腔，螺栓7与螺纹孔5螺纹连接，底座2顶部固定连接有u型板8，u型板8的正面、背面和顶部均贯穿设置有螺纹杆9，螺纹杆9的一端贯穿u型板8延伸至u型板8的内腔并通过轴承活动连接有夹环10，螺纹杆9与u型板8螺纹连接，通过设置固定槽4，对第一连接板3进行限制和固定，使螺栓7更方便的进行安装，提高安装稳定型，通过设置u型板8，对螺纹杆9进行支撑固定，通过设置螺纹杆9，螺纹杆9的转动带动夹环10和橡胶垫14对电机1进行固定，固定槽4内腔底部的四角均开设有凹槽11，连接板3底部的两侧均固定连接有导向杆12，导向杆12的底部贯穿至凹槽11的内腔并活动连接有弹簧13，弹簧13的底部与凹槽11内腔的底部活动连接，通过设置凹槽11和导向杆12，对连接板3放置到固定槽4具有导向的作用，同时防止连接板3的晃动，影响连接板3的安装，通过设置弹簧13，可以让连接板3始终与螺栓7接触，增大安装的稳定性，夹环10远离螺纹杆9的一侧固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14远离夹环10的一侧与电机1的表面接触，通过设置橡胶垫14，对电机1进行保护，同时增大与电机1表面的摩擦力，使电机1更加的稳定，螺纹杆9远离夹环10的一端固定连接有转盘15，转盘15的形状为圆形，通过设置转盘15，使螺纹杆9在转动时更加的稳定，电机1的左侧固定连接有滤网16，底座2顶部的四角均开设有安装孔17，通过设置滤网16，对电机1进行通风散热，通过设置安装孔17，方便底座2进行安装拆卸，连接板3和螺栓7之间设置有垫片18，垫片18位于连接板3的上方，螺栓7的底部贯穿垫片18，通过设置垫片18，增大螺栓7与连接板3的接触面积，使螺栓7对连接板3的固定效果更好，通过电机1、底座2、连接板3、固定槽4、螺纹孔5、通孔6、螺栓7、u型板8、螺纹杆9和夹环10进行配合，具备安装稳定的优点，解决了现有的工业用电机不具备安装稳定的功能，在与其他机械进行安装时，安装的不够牢固，稳定性低，电机在工作时会产生震动容易与机械分离，存在安全隐患的问题。

使用时，当需要对电机1进行安装时，将电机1和连接板3放置到固定槽4的内腔，通过凹槽11和导向杆12，对连接板3放置到固定槽4具有导向的作用，同时防止连接板3的晃动和影响连接板3的安装，使安装更加稳定，再将螺栓7贯穿通孔6与螺纹孔5螺纹连接，对电机1和连接板3安装固定，用手转动转盘15，转盘15的转动带动螺纹杆9的转动，由于u型板是固定的，螺纹杆9的转动带动其本身进行移动，螺纹杆9的移动带动夹环10和橡胶垫14靠近电机1，使橡胶垫14与电机1的表面紧密接触对电机1进行固定，使电机1更加的稳定。

综上所述：该安装稳定的工业用电机，通过电机1、底座2、连接板3、固定槽4、螺纹孔5、通孔6、螺栓7、u型板8、螺纹杆9和夹环10进行配合，解决了现有的工业用电机不具备安装稳定的功能，在与其他机械进行安装时，安装的不够牢固，稳定性低，电机在工作时会产生震动容易与机械分离，存在安全隐患的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。