一种电缆插接箱复位装置的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别是涉及一种电缆插接箱复位装置。

背景技术：

传统的临时用电或备用电源的电缆插接箱，在插入电缆后无法关闭门板，无法关闭门板则具有较大安全隐患。如果事前在电缆插接箱预留电缆插接孔，在没有接入电缆时会导致孔洞裸露，从而ip等级不够。鉴于上述问题，本领域研究人员研究开发了一种电缆插接箱复位装置，以解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆插接箱复位装置，以解决现有的电缆插接箱插入电缆时无法关闭门板、存在安全隐患问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种电缆插接箱复位装置，包括箱体、活门和拉簧，箱体正面设有电缆让位口，箱体上设有固定轴，活门设有安装孔，活门通过安装孔套在固定轴上，活门能绕固定轴转动以封闭或打开电缆让位口，拉簧一端固定在活门上、另一端固定在箱体内，活门在拉簧的作用下处于常闭状态。

进一步的，所述活门位于箱体内侧，安装孔位于活门的左上角，活门与箱体通过安装孔与固定轴的配合实现铰接连接，安装孔左侧设有第一拉簧固定孔，电缆让位口左侧设有第二拉簧固定孔，第二拉簧固定孔的高度低于固定轴，拉簧的两端分别由第一拉簧固定孔和第二拉簧固定孔固定。

进一步的，所述箱体内部具有腔室，腔室的内底部设有多个沿箱体前后方向延伸的用于对导线进行导向的沟槽，沟槽上端与腔室连通，沟槽的前端具有开口，沟槽的后端为封闭端，沟槽的开口与电缆让位口连通，每个电缆让位口各配置一个活门。

进一步的，所述箱体内部设有隔板和横截面呈几字形的导线槽板，隔板为腔室的底板，导线槽板固定在隔板下方，所述沟槽为导线槽板的内部槽道，第二拉簧固定孔设置在导线槽板的前端。

进一步的，所述电缆插接箱具有门板，所述电缆让位口的高度低于门板的高度。

进一步的，所述箱体在活门上方的位置处设有对活门的转动进行限位的限位部。

进一步的，所述固定轴为焊接在箱体上的储能焊用焊接螺柱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的电缆插接箱复位装置在电缆插接箱插入电缆的状态下也能关闭门板，降低安全隐患。该电缆插接箱复位装置能应用于临时增加负荷或临时备用电源导入的工作场景，如大型活动应急电源保障，也可以用于临电源插接点预留等场景，有比较广泛的应用场景，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电缆插接箱的立体图；

图2是本实用新型实施例的电缆插接箱的分解示意图；

图3是本实用新型实施例的电缆插接箱复位装置的局部结构图；

图4是本实用新型实施例的电缆插接箱复位装置的另一局部结构图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图4，一种电缆插接箱复位装置，包括箱体1、活门2和拉簧，箱体1正面设有电缆让位口3，箱体1上设有固定轴4，活门2设有安装孔，活门2通过安装孔套在固定轴4上，活门2能绕固定轴4转动以封闭或打开电缆让位口3，拉簧一端固定在活门2上、另一端固定在箱体1内，活门2在拉簧的作用下处于常闭状态。

外接电缆插入电缆让位口3时，活门2转动，拉簧被拉伸并存储复位能量；拔出外接电缆时，拉簧回弹并拉动活门2复位以封闭电缆让位口3。

活门2位于箱体1内侧，安装孔位于活门2的左上角，活门2与箱体1通过安装孔与固定轴的配合实现铰接连接，安装孔左侧设有第一拉簧固定孔5，电缆让位口3左侧设有第二拉簧固定孔6，第二拉簧固定孔6的高度低于固定轴4，拉簧的两端分别由第一拉簧固定孔5和第二拉簧固定孔6固定。

如图3和图4所示，箱体1在活门2上方的位置处设有对活门2的转动进行限位的限位部11，箱体1采用钣金件制造，限位部11由箱体1边缘折弯而成。图3示出了活门2封闭电缆让位口3时的示意图，此时第一拉簧固定孔5和第二拉簧固定孔6在拉簧的作用下有相互靠近的趋势，限位部11防止活门2在拉簧的作用下过度旋转。图4示出了活门2打开电缆让位口3时的示意图，此时的拉簧被拉伸。

箱体1内部具有用于容置电子元器件的腔室，腔室的内底部设有多个沿箱体1前后方向延伸的用于对导线进行导向的沟槽7，沟槽7的前端具有开口，沟槽7的后端为封闭端，沟槽7的开口与电缆让位口3连通，每个电缆让位口3各配置一个活门2。

箱体1内部设有隔板8和横截面呈几字形的导线槽板9，隔板为腔室的底板，导线槽板9通过螺钉或焊接固定在隔板8下方，隔板8上对应各导向槽板的位置处设有沿箱体1前后方向延伸的开槽以使导线槽板9与腔体连通，所述的用于对导线进行导向的沟槽7为导线槽板9的内部槽道，第二拉簧固定孔6设置在导线槽板9的前端。

优选地，固定轴4为焊接在箱体1上的储能焊用焊接螺柱。

如图所示，电缆插接箱具有门板10，电缆让位口3的高度低于门板10的高度。插入外接电缆后，转动活门2以打开电缆让位孔，将电缆从电缆让位口3导出，接着可以关闭门板10以降低安全隐患，此时的拉簧被拉伸。拔出电缆后，拉簧回缩并带动活门2转动复位，从而自动封闭电缆让位口3。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

技术特征：

1.一种电缆插接箱复位装置，其特征在于：包括箱体、活门和拉簧，箱体正面设有电缆让位口，箱体上设有固定轴，活门设有安装孔，活门通过安装孔套在固定轴上，活门能绕固定轴转动以封闭或打开电缆让位口，拉簧一端固定在活门上、另一端固定在箱体内，活门在拉簧的作用下处于常闭状态。

2.根据权利要求1所述的电缆插接箱复位装置，其特征在于：所述活门位于箱体内侧，安装孔位于活门的左上角，活门与箱体通过安装孔与固定轴的配合实现铰接连接，安装孔左侧设有第一拉簧固定孔，电缆让位口左侧设有第二拉簧固定孔，第二拉簧固定孔的高度低于固定轴，拉簧的两端分别由第一拉簧固定孔和第二拉簧固定孔固定。

3.根据权利要求2所述的电缆插接箱复位装置，其特征在于：所述箱体内部具有腔室，腔室的内底部设有多个沿箱体前后方向延伸的用于对导线进行导向的沟槽，沟槽上端与腔室连通，沟槽的前端具有开口，沟槽的后端为封闭端，沟槽的开口与电缆让位口连通，每个电缆让位口各配置一个活门。

4.根据权利要求3所述的电缆插接箱复位装置，其特征在于：所述箱体内部设有隔板和横截面呈几字形的导线槽板，隔板为腔室的底板，导线槽板固定在隔板下方，所述沟槽为导线槽板的内部槽道，第二拉簧固定孔设置在导线槽板的前端。

5.根据权利要求1所述的电缆插接箱复位装置，其特征在于：所述电缆插接箱具有门板，所述电缆让位口的高度低于门板的高度。

6.根据权利要求1所述的电缆插接箱复位装置，其特征在于：所述箱体在活门上方的位置处设有对活门的转动进行限位的限位部。

7.根据权利要求1至6之一所述的电缆插接箱复位装置，其特征在于：所述固定轴为焊接在箱体上的储能焊用焊接螺柱。

技术总结
本实用新型公开一种电缆插接箱复位装置，涉及电气设备技术领域，包括箱体、活门和拉簧，箱体正面设有电缆让位口，箱体上设有固定轴，活门设有安装孔，活门通过安装孔套在固定轴上，活门能绕固定轴转动以封闭或打开电缆让位口，拉簧一端固定在活门上、另一端固定在箱体内，活门在拉簧的作用下处于常闭状态。本实用新型提供的电缆插接箱复位装置在电缆插接箱插入电缆的状态下也能关闭门板，降低安全隐患。该电缆插接箱复位装置能应用于临时增加负荷或临时备用电源导入的工作场景，如大型活动应急电源保障，也可以用于临电源插接点预留等场景，有比较广泛的应用场景，实用性好。

技术研发人员：魏少军;陈家明;袁红斌;王迎竹;谢福弟;宋飞荣;康清强;沈衡;江长银
受保护的技术使用者：福建先海电气设备有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.04.24