变电站电流互感器拆装辅助装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备拆装工具，特别涉及一种变电站电流互感器拆装辅助装置。

背景技术：

电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来使用，由于工作环境、产品质量和安装工艺等因素，导致电流互感器是变电站较容易出现故障的部件之一，同时也是较难处理的维护工作之一，尤其在35kv级变电站内，其电流互感器通常体积和重量较大，安装活动空间狭窄，通常需要多人合作才能够进行安装和拆卸。

公开号为cn206172902u的中国专利提出一种变电站电流互感器拆装辅助小车，该专利能够精准地定位电流互感器的各连接点，保障了设备拆装的安全性，使电流互感器保持在合适的位置，确保了拆装操作的稳定性和精准性，但是，该设备在将工作臂伸入至柜体内部时，由于电流互感器重达100多斤，导致工作人员在用力推动工作臂时，把握不好力度，使电流互感器在柜体中与电缆接头产生碰撞，对其造成损坏，不利于电流互感器的安装，影响了安装效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种变电站电流互感器拆装辅助装置，节省了人力，且便于安装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：变电站电流互感器拆装辅助装置，包括底板，所述底板的顶部设有升降机构和升降板，所述升降板通过所述升降机构与所述底板传动连接，所述升降板的顶部一侧固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁滑动连接有传动板，所述传动板的底部两侧均一体成型有滑板，所述传动板通过所述滑板滑动在所述升降板的顶部，所述传动板的顶部滑动连接有放置板，所述丝杆电机与外部电源电性连接。

优选的，所述升降板上开设有与所述滑板相配合的第一滑槽。

优选的，所述放置板的底部四角均一体成型有支耳，且所述传动板的顶部开设有与所述支耳相配合的第二滑槽。

优选的，所述升降板远离所述丝杆电机的一端开设有缺口部。

优选的，所述底板的左侧一体成型有支撑臂，所述支撑臂的外壁焊接有推手，所述底板的底部四角均焊接有万向轮。

优选的，所述升降板的长度大于所述底板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中丝杆的外壁滑动连接有传动板，在安装电流互感器时，升降板通过升降机构升降至电流互感器的安装位置后，丝杆电机工作带动固定在其输出端的丝杆转动，由于传动板上开设有与丝杆相配合的通孔，通过通孔与丝杆的配合，使传动板在丝杆上进行线性位移，使传动板在升降板上缓慢移动，使电流互感器在柜体中缓慢移动，防止工作人员在推动电流互感器时把握不好力度，导致其在柜体中与电缆接头产生碰撞造成损坏，同时，节省了人力，便于电流互感器的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图；

图3为本实用新型中传动板和升降板的结构示意图；

图4为本实用新型中放置板和传动板的结构示意图。

图中：1、底板；11、升降机构；12、升降板；121、第一滑槽；122、缺口部；13、支撑臂；14、推手；15、万向轮；2、丝杆电机；21、丝杆；22、传动板；221、滑板；222、第二滑槽；23、放置板；231、支耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种变电站电流互感器拆装辅助装置，包括底板1，底板1的顶部设有升降机构11和升降板12，升降板12通过升降机构11与底板1传动连接，升降板12的顶部一侧固定连接有丝杆电机2，丝杆电机2的输出端固定连接有丝杆21，丝杆21的外壁滑动连接有传动板22，传动板22的底部两侧均一体成型有滑板221，传动板22通过滑板221滑动在升降板12的顶部，传动板22的顶部滑动连接有放置板23，丝杆电机2与外部电源电性连接。

本实施例中，升降板12通过升降机构11与底板1传动连接，升降板12通过升降机构11升降至电流互感器的安装位置，其中，升降机构11是现有技术中的剪叉式升降平台，其原理是，用液压杆驱动作为动力，使相互叠合的x状连接杆延伸，带动固定在其上方的升降板12升起，便于对电流互感器进行安装，升降板12的顶部一侧固定连接有丝杆电机2，丝杆电机2（型号为42byg34-401a）的输出端固定连接有丝杆21，丝杆21的外壁滑动连接有传动板22，丝杆电机2工作带动固定在其输出端的丝杆21转动，由于传动板22上开设有与丝杆21相配合的通孔，通过通孔与丝杆21的配合，使传动板22在丝杆21上线性位移，传动板22的底部两侧均一体成型有滑板221，传动板22通过滑板221滑动在升降板12的顶部，通过滑板221与第一滑槽121的配合，使传动板22在升降板12上缓慢移动，使电流互感器在柜体中缓慢移动，防止工作人员在推动电流互感器时把握不好力度，导致其在柜体中与电缆接头产生碰撞造成损坏，同时，节省了人力，便于电流互感器的安装，传动板22的顶部滑动连接有放置板23，放置板23在传动板22上横向滑动，便于调节电流互感器的横向位置，可以方便且精准地定位各连接点，保障了设备拆装的安全性。

具体的，升降板12上开设有与滑板221相配合的第一滑槽121，通过滑板221与第一滑槽121的配合，使传动板22在升降板12上缓慢移动，防止工作人员在推动电流互感器时把握不好力度，导致其在柜体中与电缆接头产生碰撞造成损坏。

具体的，放置板23的底部四角均一体成型有支耳231，且传动板22的顶部开设有与支耳231相配合的第二滑槽222，通过支耳231与第二滑槽222的配合，放置板23在传动板22上横向滑动，便于调节电流互感器的横向位置，可以方便且精准地定位各连接点，保障了设备拆装的安全性。

具体的，升降板12远离丝杆电机2的一端开设有缺口部122，在拆卸电流互感器时，缺口部122处于电流互感器的底部，在规避线缆的同时，加长了升降板12进入柜体的部分，便于承接拆卸下来的电流互感器。

具体的，底板1的左侧一体成型有支撑臂13，支撑臂13的外壁焊接有推手14，底板1的底部四角均焊接有万向轮15，在拆装电流互感器时，工作人员手扶推手14通过万向轮15使设备移动，便于电流互感器的移动。

具体的，升降板12的长度大于底板1的长度，加长了升降板12进入柜体的部分，便于电流互感器的拆装。

本实用新型的工作原理及使用流程是：

本实用新型安装好过后，在安装电流互感器时，将电流互感器搬动至放置板23上，工作人员手扶推手14通过万向轮15使设备移动，将电流互感器移动至安装柜体中，再通过升降机构11将升降板12升降至电流互感器的安装位置，达到安装位置后，丝杆电机2工作带动固定在其输出端的丝杆21转动，由于传动板22上开设有与丝杆21相配合的通孔，通过通孔与丝杆21的配合，使传动板22在丝杆21上线性位移，通过滑板221与第一滑槽121的配合，使传动板22在升降板12上缓慢移动，使电流互感器在柜体中缓慢移动，防止工作人员在推动电流互感器时把握不好力度，导致其在柜体中与电缆接头产生碰撞造成损坏，同时，节省了人力，便于电流互感器的安装，通过支耳231与第二滑槽222的配合，放置板23在传动板22上横向滑动，便于调节电流互感器的横向位置，可以方便且精准地定位各连接点，保障了设备拆装的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。