一种兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置的制作方法

文档序号:20335579发布日期:2020-04-10 17:09阅读:242来源:国知局
一种兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置的制作方法

技术领域:

本实用新型属于电力领域,具体涉及一种兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,适用于兆瓦级直流变换系统高频电源模块。



背景技术:

由于兆瓦级直流变换系统多用于分布式能源直流并网,该应用场合多采用集装箱式安装,受限于场地安装和运输条件,集装箱尺寸设计空间亦有限。

兆瓦级直流变换系统安装于集装箱内由若干高频电源模块并联而成。对排高频电源高压出线端之间距离很短且压差达到20kv,接入母线铜排时还需要增加防止过流对设备造成损害的熔断设备。故此时高频电源模块之间的并联方式就成为设计上的难点。

现有集装箱设备之间的连接多采用架空母排接入设备或采用电缆通过电缆沟进入柜体进行出线等方式。

上述出线方式应用在兆瓦级直流变换系统集装箱内均有局限性。首先架空母线出线方式母排本身与金属导体之间要保证空气绝缘间距,架空母线需要很大空间,故不适用。其次该兆瓦级直流变换系统为并联方式,若采用电缆出线连接则需要大量线材,成本考虑亦不适用。经研究其他出线方式均不适用于本场合,故需设计新型适用于兆瓦级直流变换系统高频电源模块的高压出线装置。



技术实现要素:

本实用新型针对兆瓦级直流变换系统高频电源模块在集装箱内并联,高压出线端空间狭小、出线端电压等级高、绝缘距离短和出线端需可更换熔丝的防过流设计这些问题,提供了一种兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,本实用新型技术方案如下:

一种兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,包括绝缘子和高压熔断器,绝缘子和高压熔断器电连接,

所述绝缘子采用柱式绝缘子,该柱式绝缘子包括内部的导电体与外部带伞裙的绝缘罩,导电体与绝缘罩之间设有间隙,导电体位于所述间隙处的底段设有防爬电结构;

导电体上端还设有弯折段,并通过该弯折段与高压熔断器连接,连接后高压熔断器与导电体之间夹角93°~95°;

还包括绝缘套筒,所述导电体的弯折段与高压熔断器连接处位于绝缘套筒内;绝缘套筒的下端还插入导电体与绝缘罩的间隙内,并至少罩住导电体防爬电结构的一部分;绝缘套筒与柱式绝缘子的绝缘罩固定连接;绝缘套筒与导电体和高压熔断器之间均留有绝缘间隙。

优选地,导电体的弯折段与高压熔断器通过螺纹连接。

优选地,绝缘套筒通过固定板和螺栓与绝缘罩固定连接。

优选地,高压熔断器与导电体之间夹角优选呈93°。

优选地,与导电体的弯折段相适配,绝缘套筒也设有弯折段,绝缘套筒通过其弯折段插入导电体与绝缘罩之间间隙。

优选地,所述柱式绝缘子的导电体下端连接直流变换系统高频电源模块引线。

优选地,绝缘罩采用环氧材质或聚四氟乙烯材质的绝缘罩。

优选地,绝缘套筒采用环氧材质或者聚四氟乙烯材质的绝缘套筒。

优选地,导电体采用铜质的导电体。

优选地,绝缘罩的伞裙外径为120mm,内径为70mm,伞距为10mm。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果:

本实用新型采用的柱式绝缘子,其尺寸短,节省空间,绝缘罩外壁的伞裙设计可满足10kv爬电距离;

本实用新型采用的绝缘套筒,可保证高压熔断器裸露部分对机柜金属部分的空气绝缘和爬电距离要求;

本实用新型高压熔断器一端与母排固定,另一端呈一定角度与绝缘子螺纹连接,该设计节省空间,安全可靠,便于更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的俯视图;

图4为本实用新型的剖面视图;

图中:1-绝缘子;2-绝缘套筒;3-高压熔断器;4-间隙;

1-1导电体;1-2绝缘罩;1-3弯折段;1-4防爬电结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一:

本实施例采用本实用新型的一种兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,该装置包括绝缘子1、绝缘套筒2和高压熔断器3,如图1、图2和图3所示,本实施例的绝缘子采用柱式绝缘子;柱式绝缘子包括内部的导电体1-1与外部带伞裙的绝缘罩1-2;满足10kv电压等级爬电距离和空气击穿距离。导电体1-1与绝缘罩1-2之间设有间隙4;导电体1-1位于间隙4处的底段设有防爬电结构1-4;导电体1-1下端连接直流变换系统高频电源模块引线,导电体1-1上端还设有弯折段1-3,并通过该弯折段1-3与高压熔断器3连接,本实施例中弯折段1-3与高压熔断器3通过螺纹连接。连接后高压熔断器3与导电体1-1之间夹角93°~95°;本实施例的绝缘套筒2外表呈长方体状,其内部采用圆柱体内孔;导电体的弯折段1-3与高压熔断器3连接处位于绝缘套筒2内孔中;绝缘套筒2的下端插入导电体1-1与绝缘罩1-2之间间隙,并至少罩住导电体的防爬电结构1-4的一部分;绝缘套筒2与导电体1-1和高压熔断器3之间均留有绝缘间隙;上述设计能有效防止高压熔断器3裸露部分对机柜金属部分的空气绝缘和爬电距离要求。绝缘套筒2与柱式绝缘子的绝缘罩1-2固定连接。

实施例二:

本实施例的选择设计在于:如图2和图3所示,本实施例中绝缘罩采用环氧材质或聚四氟乙烯材质的绝缘罩,绝缘套筒采用环氧材质或者聚四氟乙烯材质的绝缘套筒,导电体采用铜质的导电体。绝缘套筒通过固定板和螺栓与绝缘罩固定连接。

实施例三:

本实施例的选择设计在于:如图4所示,本实施例中高压熔断器3与导电体1-1之间夹角93°。与导电体的弯折段相适配,本实施例的绝缘套筒也设有弯折段,绝缘套筒通过其弯折段插入导电体与绝缘罩之间间隙。

实施例四:

本实施例的可进一步设计如下:绝缘罩的伞裙外径为120mm,内径为70mm,伞距为10mm。导电体与绝缘罩之间设有间隙,该间隙深度为80mm;本实施例的绝缘套筒外表呈120mm×60mm×60mm的长方体状,绝缘套筒的下端插入间隙深度为35mm。



技术特征:

1.一种兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,包括绝缘子和高压熔断器,绝缘子和高压熔断器电连接,其特征在于:

所述绝缘子采用柱式绝缘子,该柱式绝缘子包括内部的导电体与外部带伞裙的绝缘罩,导电体与绝缘罩之间设有间隙,导电体位于所述间隙处的底段设有防爬电结构;

导电体上端还设有弯折段,并通过该弯折段与高压熔断器连接,连接后高压熔断器与导电体之间夹角93°~95°;

还包括绝缘套筒,所述导电体的弯折段与高压熔断器连接处位于绝缘套筒内;绝缘套筒的下端还插入导电体与绝缘罩的间隙内,并至少罩住导电体防爬电结构的一部分;绝缘套筒与柱式绝缘子的绝缘罩固定连接;绝缘套筒与导电体和高压熔断器之间均留有绝缘间隙。

2.根据权利要求1所述的兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,其特征在于:导电体的弯折段与高压熔断器通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,其特征在于:绝缘套筒通过固定板和螺栓与绝缘罩固定连接。

4.根据权利要求3所述的兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,其特征在于:高压熔断器与导电体之间夹角优选呈93°。

5.根据权利要求1-4任一所述的兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,其特征在于:与导电体的弯折段相适配,绝缘套筒也设有弯折段,绝缘套筒通过其弯折段插入导电体与绝缘罩之间间隙。

6.根据权利要求5所述的兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,其特征在于:所述柱式绝缘子的导电体下端连接直流变换系统高频电源模块引线。

7.根据权利要求6所述的兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,其特征在于:绝缘罩采用环氧材质或聚四氟乙烯材质的绝缘罩。

8.根据权利要求7所述的兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,其特征在于:绝缘套筒采用环氧材质或者聚四氟乙烯材质的绝缘套筒。

9.根据权利要求8所述的兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,其特征在于:导电体采用铜质的导电体。

10.根据权利要求9所述的兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,其特征在于:绝缘罩的伞裙外径为120mm,内径为70mm,伞距为10mm。


技术总结
本实用新型提供一种兆瓦级直流变换系统高频电源模块高压出线装置,包括绝缘子和高压熔断器,绝缘子采用柱式绝缘子;柱式绝缘子包括内部的导电体与外部带伞裙的绝缘罩;导电体与绝缘罩之间设有间隙;导电体位于间隙处的底段设有防爬电结构;导电体上端还设有弯折段,并通过该弯折段与高压熔断器连接,连接后高压熔断器与导电体之间夹角呈93°~95°;还包括绝缘套筒,导电体的弯折段与高压熔断器连接处位于绝缘套筒内孔中;绝缘套筒的下端还插入导电体与绝缘罩之间间隙,并至少罩住导电体的防爬电结构的一部分;绝缘套筒与导电体和高压熔断器之间均留有绝缘间隙;绝缘套筒与柱式绝缘子的绝缘罩固定连接。本实用新型节省空间,可满足10kV爬电距离。

技术研发人员:李衍哲;刘宇芳;凌雁波;曲震;龚昌为;黄艺;李凯
受保护的技术使用者:南京国电环保科技有限公司
技术研发日:2019.10.10
技术公布日:2020.04.10
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