一种配电柜立柱卡紧工具的制作方法

本实用新型涉及配电柜拼装技术领域，更具体地说，它涉及一种配电柜立柱卡紧工具。

背景技术：

电力工程中，使用四根角钢作为支撑立柱的配电柜较为普遍，根据应用场景，有时需要对一个或者多个柜体进行拼装，相拼接的两个立柱应横平竖直紧密贴合，无明显缝隙。

如图4所示，现有技术一般采用人工来完成这一工作，一个工人将待拼接的两个立柱1对齐并紧密贴合，另一个工人将连接片18置于两个贴合的立柱1的外侧面，连接片18的四角开设有通孔，连接片18上的通孔与立柱上的通孔相对应，该工人再在连接片18四角处安装自攻螺丝19，完成配电柜立柱的拼接工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对齐、卡紧立柱的过程需要一个工人完成，并且依靠目测和拉线等工具，再由另一个工人完成安装螺栓的工作，拼接工作需要两个人完成，拼装配电柜柜体的效率比较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种配电柜立柱卡紧工具，其具有在拼装柜体时，使立柱对齐并暂时固定，从而提高拼装柜体效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种配电柜立柱卡紧工具，包括固定立柱的卡套件，所述卡套件包括中板、左侧板和右侧板，所述左侧板与右侧板相互平行，所述中板的两端分别与左侧板、右侧板的同一端连接，所述左侧板和右侧板远离中板的一端的上表面对称开设有开口向上的凹槽，所述卡套件靠近凹槽的一侧设有紧固立柱和卡套件的紧固件。

通过采用上述技术方案，在拼装柜体时，并拢立柱，将卡套件套在两个立柱上，使立柱对齐，使用紧固件固定住卡套件，使两个立柱紧密贴合，卡套件在立柱上保持不动，对齐卡紧立柱和拼装立柱只需要一个人就可以完成，提高了拼装配电柜柜体的效率。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括横杆、连杆和连接轴，所述横杆的长度大于中板的长度，所述横杆两端的直径不超过凹槽的宽度，所述连杆的一端与横杆的中部固定连接，其另一端与连接轴的中部固定连接，所述连杆远离横杆的一侧固定连接有把手，所述连接轴两端分别连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，把手、连杆、滚轮构成一个杠杆，滚轮是支点，紧固件利用杠杆作用使卡套件固定在立柱上，连接轴连接把手、连杆和滚轮，将横杆放置在左侧板和右侧板的凹槽内，使滚轮贴合立柱，下压把手，滚轮与立柱抵接，即可使卡套件卡紧立柱，操作省力，进而提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述左侧板和右侧板相向的一面均设有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，橡胶垫片既可以防止卡套件卡紧立柱时，立柱受到外力发生刚性形变，也可以在使用卡套件对齐立柱时起到防滑的作用。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的开口边缘均设有圆角。

通过采用上述技术方案，在拿出或者放置横杆时，不用人工去调整横杆进入凹槽的方向，使紧固的操作更加方便，提高拼装柜体的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述横杆周侧位于左侧板和右侧板之间设置有限位套，限位套的外径大于凹槽的宽度。

通过采用上述技术方案，在准备紧固卡套件时，需要先将紧固件上的横杆置于左侧板和右侧板的凹槽内，设置限位套，不用目测或者调整横杆的位置，避免横杆滑出凹槽，使卡紧立柱的操作更加快捷，提高拼装柜体的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述右侧板与中板转动连接，所述横杆两端设有凸块，所述凸块的长度大于凹槽的宽度。

通过采用上述技术方案，中板的宽度与立柱的宽度相近，在立柱上放置卡套件时，可先使左侧板和中板与立柱对齐，再转动右侧板直至与中板垂直，使放置卡套件的操作更加简便，提高拼装柜体的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴的两端分别与滚轮转动连接。

通过采用上述技术方案，连接轴的两端与滚轮转动连接，将把手压向立柱时，滚轮静止不动，当滚轮与立柱内壁抵接时，滚轮继续往上运动时发生轻微的形变，连接轴的转动替代滚轮的滑动，在操作紧固件时更加省力，进而提高拼装柜体的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述把手中部和远离连接轴的一端均设有防滑部。

通过采用上述技术方案，需要卡紧立柱或者取下卡套件拼装下一个柜体时，需要将紧固件放入凹槽或从凹槽拿出，在把手上设有防滑部，防止工人操作时紧固件从手中滑脱，提高操作的安全性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过设置卡套件对齐立柱，设置紧固件配合卡套件卡紧需要拼装的立柱，不用人工目测、调整立柱的对齐和卡紧情况，且立柱的拼接工作只需一人即可完成操作，提高拼装立柱的效率；

（2）通过设置橡胶垫片、限位套、圆角，可提高放置卡套件和使用紧固件时的便捷性，进而提高拼装立柱的效率；

（3）通过设置右侧板与中板转动连接和凸块，可提高放置卡套件操作的速度，进而提高拼装立柱的效率。

附图说明

图1是卡紧立柱时本实用新型的状态示意图；

图2是本实用新型卡套件的结构示意图；

图3是本实用新型紧固件的结构示意图；

图4是现有技术中拼装立柱时的示意图。

附图标记：1、立柱；2、卡套件；3、中板；4、左侧板；5、右侧板；6、凹槽；7、紧固件；8、横杆；9、连杆；10、连接轴；11、滚轮；12、把手；13、橡胶垫片；14、限位套；15、凸块；16、圆角；17、防滑部；18、连接片；19、自攻螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种配电柜立柱卡紧工具，包括固定立柱1的卡套件2，卡套件2包括中板3、左侧板4和右侧板5，左侧板4和右侧板5相互平行，中板3的两端分别与左侧板4、右侧板5的同一端连接，左侧板4和右侧板5远离中板3的一端的上表面对称开设有开口向上的凹槽6，凹槽6的开口朝向中板3的方向倾斜，卡套件2靠近凹槽6的一侧设有紧固立柱1和卡套件2的紧固件7。

参照图2，在使用紧固件7前，为了防止卡套件2在沿着立柱1方向上滑动，左侧板4和右侧板5朝向立柱1的一面均设有橡胶垫片13，也可以防止卡套件2卡紧立柱1时，立柱1受到外力发生刚性形变。

参照图1和图3，紧固件7包括横杆8、连杆9和连接轴10，横杆8的长度大于中板3的长度，横杆8两端的直径不超过凹槽6的宽度，连杆9的一端与横杆8的中部固定连接，其另一端与连接轴10的中部固定连接，连杆9远离横杆8的一端固定连接有把手12，连接轴10两端分别连接有滚轮11，滚轮11的表面采用橡胶等弹性材料制成。紧固件7利用杠杆作用使卡套件2固定在立柱1上，压动把手12朝向立柱1的时候，连杆9远离立柱1的同时带动横杆8远离立柱1，使中板3紧贴立柱1、滚轮11与立柱1抵接，进而使卡套件2能够卡紧立柱1。

参照图2和图3，在将横杆8放置到凹槽6中时，为了方便将横杆8放入凹槽6，凹槽6的开口边缘均设有圆角16。为了限制横杆8的左右位置来防止横杆8从凹槽6脱离，横杆8周侧位于左侧板4和右侧板5之间设置有限位套14，限位套14的外径大于凹槽6的宽度。

参照图2和图3，因为中板3的宽度与立柱1的宽度相近，为了更快捷地将卡套件2套在立柱1上，右侧板5与中板3转动连接；为了避免因右侧板5转动幅度过大导致横杆8脱离凹槽6，横杆8两端设有横截面为圆形的凸块15，凸块15的直径大于凹槽6的宽度。

参照图3，为了在下压把手12时节省力气，连接轴10的两端分别与滚轮11转动连接；为了避免紧固件7从人手中脱落，在把手12中部和远离连接轴10的一端均设有防滑部17，防滑部17采用带有螺旋条纹的橡胶材料制成。

本实施例的实施原理为：拼装柜体时，将需要安装螺栓的两个立柱1并拢，用卡套件2将立柱1围起来，对齐立柱1后，将横杆8放入凹槽6，紧固件7与立柱1贴合，将把手12压向立柱1，滚轮11与立柱1抵接，卡套件2将立柱1卡紧，工人将四角开设有通孔的连接片18置于立柱1外表面，连接片18跨过两个立柱1的连接处，工人再把自攻螺丝19拧入连接片18与立柱1的通孔内至固定，一个工人即可完成柜体立柱1的拼装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。