一种用于箱式变电站的排水底座的制作方法

本实用新型涉及变电站基建技术领域，具体为一种用于箱式变电站的排水底座。

背景技术：

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房、配电站，成为新型的成套变配电装置。目前的箱式变电站的底座可选择安装在地面上或者埋藏在地下的基坑内，一般根据客户需要来提供产品，但是没有能同时满足这两种需求的箱式变电站，对于箱式配电站来说，底座是否能够排水影响着箱式配电站的使用寿命，箱式配电站的底座可避免积水流入配电站内，避免地层水分使配电站内部潮湿，所以一般的箱式配电站底座都安装在混凝土内，但是这样的施工异常复杂，耗时耗力，在对比申请号为201920084832.4所提供的设计来看，该设计虽然可进行排水且对水进行引流，但是对于地下的排水功能较差，且雨水在底座内长期存积会使底座内的水向上冒出，排水不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于箱式变电站的排水底座，底座可埋入地下基坑中，也可安放在地面上，方便合理使用，且都可进行排水，避免积水影响变电站的使用，且可排解地下渗水，避免变电站内部潮湿，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于箱式变电站的排水底座，包括有下箱体和安装层板；

安装层板：所述安装层板的上侧设有安置槽，所述安置槽的左右侧内部活动穿插有插板，所述插板的上侧固定连接在变电站箱的底侧，所述安装层板前后侧的左右两端均固定连接有限制块，前后两组限制块内均活动穿插有防脱挡杆，通过防脱挡杆避免插板前后移动，进而保证变电站箱的稳定；

下箱体：所述下箱体的上侧固定连接在安装层板的下侧，所述下箱体的底侧设有渗水孔，所述下箱体的左右侧均穿插有进水管，所述进水管直线阵列排布在下箱体的左右侧，所述下箱体的左右侧均固定连接有承托板，所述承托板位于进水管的下方，所述下箱体的内部固定连接有隔层板，所述隔层板位于进水管的下端口的上方，所述隔层板的下侧左端固定连接有水浸感应器，所述下箱体的内部右侧固定连接有吸水泵，所述吸水泵的出水端固定连接在出水管的一端，所述出水管的另一端穿过下箱体的前侧位于安装层板的上方，当变电站周围有积水时，积水会通过进水管进入下箱体内，以此防止变电站周围存在积水而影响变电站正常使用，当水浸感应器检测到积水过多时，发送信号给单片机，单片机控制吸水泵排水，隔层板进一步防止潮气上浮；

其中：还包括有单片机，所述单片机固定连接在变电站箱的右侧，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接吸水泵的输入端，所述水浸感应器的输出端电连接单片机的输入端。

进一步的，还包括有基台和入地杆，所述基台的左右侧均设有进水管安置槽，所述基台的前侧右端设有出水管安置槽，所述基台的四角均穿插有入地杆，所述下箱体活动安装在基台内，当需要将底座埋入地下基坑时，将基台放入基坑内，用入地杆固定基台，可将下箱体放入基台内，使变电站适应各种情况。

进一步的，所述基台的前后侧均设置有浸水孔，所述浸水孔直线阵列排布在基台的前后侧，所述浸水孔斜向下设置，通过浸水孔可将地层的水引入基台内，避免地层潮湿而影响变电站正常使用。

进一步的，还包括有连接管和软管，所述连接管的上端固定连接在下箱体的底侧，且连接管位于渗水孔的下方，所述软管的一端固定连接在吸水泵的入水端，所述软管的另一端位于连接管内，通过连接管和软管可使积水流入基台内，并对基台内的水进行抽离。

进一步的，还包括有防雨板，所述变电站箱穿插在防雨板内，且防雨板位于安装层板的上方，防雨板可避免雨水从上方流入安置槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于箱式变电站的排水底座，具有以下好处：

1、通过防脱挡杆避免插板前后移动，进而保证变电站箱的稳定，当变电站周围有积水时，积水会通过进水管进入下箱体内，以此防止变电站周围存在积水而影响变电站正常使用，当水浸感应器检测到积水过多时，发送信号给单片机，单片机控制吸水泵排水，隔层板进一步防止潮气上浮。

2、当需要将底座埋入地下基坑时，将基台放入基坑内，用入地杆固定基台，可将下箱体放入基台内，使变电站适应各种情况，通过浸水孔可将地层的水引入基台内，避免地层潮湿而影响变电站正常使用，通过连接管和软管可使积水流入基台内，并对基台内的水进行抽离，防雨板可避免雨水从上方流入安置槽内。

3、本用于箱式变电站的排水底座，底座可埋入地下基坑中，也可安放在地面上，方便合理使用，且都可进行排水，避免积水影响变电站的使用，且可排解地下渗水，避免变电站内部潮湿。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图。

图中：1变电站箱、2单片机、3出水管、4吸水泵、5进水管、6基台、7入地杆、8连接管、9下箱体、10水浸感应器、11隔层板、12插板、13安装层板、14防雨板、15软管、16防脱挡杆、17限制块、18承托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于箱式变电站的排水底座，包括有下箱体9和安装层板13；

安装层板13：安装层板13的上侧设有安置槽，安置槽的左右侧内部活动穿插有插板12，插板12的上侧固定连接在变电站箱1的底侧，安装层板13前后侧的左右两端均固定连接有限制块17，前后两组限制块17内均活动穿插有防脱挡杆16，通过防脱挡杆16避免插板12前后移动，进而保证变电站箱1的稳定，还包括有防雨板14，变电站箱1穿插在防雨板14内，且防雨板14位于安装层板13的上方，防雨板14可避免雨水从上方流入安置槽内；

下箱体9：下箱体9的上侧固定连接在安装层板13的下侧，下箱体9的底侧设有渗水孔，下箱体9的左右侧均穿插有进水管5，进水管5直线阵列排布在下箱体9的左右侧，下箱体9的左右侧均固定连接有承托板18，承托板18位于进水管5的下方，下箱体9的内部固定连接有隔层板11，隔层板11位于进水管5的下端口的上方，隔层板11的下侧左端固定连接有水浸感应器10，下箱体9的内部右侧固定连接有吸水泵4，吸水泵4的出水端固定连接在出水管3的一端，出水管3的另一端穿过下箱体9的前侧位于安装层板13的上方，当变电站周围有积水时，积水会通过进水管5进入下箱体9内，以此防止变电站周围存在积水而影响变电站正常使用，当水浸感应器10检测到积水过多时，发送信号给单片机2，单片机2控制吸水泵4排水，隔层板11进一步防止潮气上浮，还包括有基台6和入地杆7，基台6的左右侧均设有进水管安置槽，基台6的前侧右端设有出水管安置槽，基台6的四角均穿插有入地杆7，下箱体9活动安装在基台6内，当需要将底座埋入地下基坑时，将基台6放入基坑内，用入地杆7固定基台6，可将下箱体9放入基台6内，使变电站适应各种情况，基台6的前后侧均设置有浸水孔，浸水孔直线阵列排布在基台6的前后侧，浸水孔斜向下设置，通过浸水孔可将地层的水引入基台6内，避免地层潮湿而影响变电站正常使用，还包括有连接管8和软管15，连接管8的上端固定连接在下箱体9的底侧，且连接管8位于渗水孔的下方，软管15的一端固定连接在吸水泵4的入水端，软管15的另一端位于连接管8内，通过连接管8和软管15可使积水流入基台6内，并对基台6内的水进行抽离；

其中：还包括有单片机2，单片机2固定连接在变电站箱1的右侧，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端电连接吸水泵4的输入端，水浸感应器10的输出端电连接单片机2的输入端。

在使用时：将插板12穿插进安装层板13内，将防脱挡杆16穿插进限制块17内，防脱挡杆16避免插板12前后移动，将底座安放在地面上，当底座底部有积水时，底部积水从渗水孔渗入下箱体9内，地面上的积水从进水管5流入下箱体9中，当下箱体9内的积水过多时，水浸感应器10发送信号给单片机2，单片机2控制吸水泵4工作，吸水泵4将下箱体9内的积水从出水管3送到指定位置，当需要将底座安装在地层内时，将基台6安装进基坑内，将入地杆7插入地层，当底座周围有积水时，积水会从进水管5进入下箱体9内，地层内的水从渗水孔渗入基台6内，下箱体9内的水从连接管8流入基台6内进行积存，当积水过多时触发水浸感应器10，则单片机2控制吸水泵4进行排水。

值得注意的是，本实施例中所公开的水浸感应器10可选用深圳百斯特控制技术有限公司生产的bc-7002系列水浸探测器，吸水泵4可选用江苏升华泵阀制造有限公司生产的wfb无密封吸水泵。单片机2控制水浸感应器10和吸水泵4工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。