一种剥离大型电缆的多功能切线机的制作方法

本实用新型涉及高压电缆切割领域，尤其是涉及一种剥离大型电缆的多功能切线机。

背景技术：

高压电缆是电输送的重要组成部分，电缆在某些连接处需要进行剥皮切割，高压电缆具有多重保护层，囊括了绝缘层和金属屏蔽层，现有的切割电缆都是人工用到进行切割，但是会导致切割面不均匀，不易驳接，电缆内部的铜芯也会缺失，造成电路输送不稳定。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种剥离大型电缆的多功能切线机，包括工作台，工作台上设有固定装置和激光切割装置，激光切割装置由切割刀具、刀具安装台组成；刀具安装台左侧竖直向工作台表面延伸，并且固定在工作台上，刀具安装台顶部中端设有刀具固定架，切割刀具安装在刀具固定架底部，并且竖直穿过刀具安装台向下延伸，刀具固定架内部成型带有内螺纹的圆孔，圆孔上设有用于配合内螺纹的螺钉，螺钉底部与切割刀具顶部连接；固定装置水平安装于激光切割装置的右侧，固定装置由卡盘、卡盘安装板组成，卡盘安装板两端分别竖直向工作台表面延伸，并且固定在工作台上，卡盘安装于卡盘安装板上，卡盘外圈嵌套有用于卡盘旋转的轴承，轴承内圈与卡盘外圈贴合固定，轴承外圈固定在卡盘安装板之间。

作为本实用新型进一步的方案：切割刀具水平下方设有用于支撑工件的电缆支撑台。

作为本实用新型进一步的方案：卡盘为四爪气缸卡盘。

作为本实用新型进一步的方案：轴承外圈与卡盘安装板连接处设有用于防止轴承内圈旋转的顶轴，顶轴水平向轴承内圈插入。

作为本实用新型进一步的方案：可用于调节切割刀具高度的螺钉嵌套有螺母，螺母嵌套在刀具安装台与螺钉连接处底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用激光切割装置对高压电缆进线端面切割，激光刀具可只对塑料材质进行切割，不仅使高压电缆切割面平整，并且不伤害电缆内部的铜芯；该切割装还能对刀具进行升降调节，使各种大小的电缆都能进行剥皮切割。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的激光切割装置结构示意图。

图3是本实用新型的固定装置结构示意图。

图4是本实用新型的高压电缆工件结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种剥离大型电缆的多功能切线机，包括工作台1，工作台1上设有固定装置3和激光切割装置2，激光切割装置2由切割刀具24、刀具安装台21组成；刀具安装台21左侧竖直向工作台1表面延伸，并且固定在工作台1上，刀具安装台21顶部中端设有刀具固定架22，切割刀具24安装在刀具固定架22底部，并且竖直穿过刀具安装台21向下延伸，刀具固定架22内部成型带有内螺纹的圆孔，圆孔上设有用于配合内螺纹的螺钉23，螺钉23底部与切割刀具24顶部连接；固定装置3水平安装于激光切割装置2的右侧，固定装置3由卡盘33、卡盘安装板31组成，卡盘安装板31两端分别竖直向工作台1表面延伸，并且固定在工作台1上，卡盘33安装于卡盘安装板31上，卡盘33外圈嵌套有用于卡盘31旋转的轴承32，轴承32内圈与卡盘31外圈贴合固定，轴承32外圈固定在卡盘安装板31之间。

进一步如图1所示，进一步地：切割刀具24水平下方设有用于支撑工件的电缆支撑台26。

进一步地：卡盘33为四爪气缸卡盘。

进一步地：轴承32外圈与卡盘安装板31连接处设有用于防止轴承32内圈旋转的顶轴35，顶轴35水平向轴承32内圈插入。

进一步地：可用于调节切割刀具高度的螺23钉嵌套有螺母25，螺母25嵌套在刀具安装台21与螺钉23连接处底部。

请参阅图1～4，实用新型实例：高压电缆10具有层状结构，并且由外向内分别由绝缘层11、金属屏蔽层12、绝缘层11和填充层13组成，层状结构内包裹着铜芯14；高压电缆10一端在固定装置3从左往右穿过，并且高压电缆10左端放置于激光切割装置2的电缆支撑台26上，高压电缆10右侧被固定装置3的卡盘33夹持，并且根据高压电缆10的绝缘层11厚度对切割刀具24进行高度调节；启动激光切割装置2，对高压电缆10的绝缘层11进行切割，并且切割时，旋转高压电缆10右端(分别左右旋转180°)，使切割更充分；将绝缘层11切割后，更换用于切割金属的切割刀具24对金属层12进行切割，对金属层12切割完毕之后再更换回用于切割塑料材质的切割刀具24继续切割绝缘层11和填充层13，达到切割平整的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种剥离大型电缆的多功能切线机，其特征在于，包括工作台，工作台上设有固定装置和激光切割装置，激光切割装置由切割刀具、刀具安装台组成；刀具安装台左侧竖直向工作台表面延伸，并且固定在工作台上，刀具安装台顶部中端设有刀具固定架，切割刀具安装在刀具固定架底部，并且竖直穿过刀具安装台向下延伸，刀具固定架内部成型带有内螺纹的圆孔，圆孔上设有用于配合内螺纹的螺钉，螺钉底部与切割刀具顶部连接；固定装置水平安装于激光切割装置的右侧，固定装置由卡盘、卡盘安装板组成，卡盘安装板两端分别竖直向工作台表面延伸，并且固定在工作台上，卡盘安装于卡盘安装板上，卡盘外圈嵌套有用于卡盘旋转的轴承，轴承内圈与卡盘外圈贴合固定，轴承外圈固定在卡盘安装板之间。

2.根据权利要求1所述的一种剥离大型电缆的多功能切线机，其特征在于，切割刀具水平下方设有用于支撑工件的电缆支撑台。

3.根据权利要求1所述的一种剥离大型电缆的多功能切线机，其特征在于，卡盘为四爪气缸卡盘。

4.根据权利要求1所述的一种剥离大型电缆的多功能切线机，其特征在于，轴承外圈与卡盘安装板连接处设有用于防止轴承内圈旋转的顶轴，顶轴水平向轴承内圈插入。

5.根据权利要求1所述的一种剥离大型电缆的多功能切线机，其特征在于，可用于调节切割刀具高度的螺钉嵌套有螺母，螺母嵌套在刀具安装台与螺钉连接处底部。

技术总结
本实用新型公开了一种剥离大型电缆的多功能切线机，包括工作台，工作台上设有固定装置和激光切割装置，激光切割装置由切割刀具、刀具安装台组成；刀具安装台顶部中端设有刀具固定架，刀具固定架内部成型带有内螺纹的圆孔，圆孔上设有用于配合内螺纹的螺钉，螺钉底部与切割刀具顶部连接；固定装置水平安装于激光切割装置的右侧，固定装置由卡盘、卡盘安装板组成，卡盘安装于卡盘安装板上，卡盘外圈嵌套有用于卡盘旋转的轴承；本实用新型采用激光切割装置对高压电缆进线端面切割，激光刀具可只对塑料材质进行切割，不仅使高压电缆切割面平整，并且不伤害电缆内部的铜芯；该切割装还能对刀具进行升降调节，使各种大小的电缆都能进行剥皮切割。

技术研发人员：吕建铭
受保护的技术使用者：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.04.28