一种磁瓦用安装固定结构的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种磁瓦用安装固定结构。

背景技术：

传统的磁瓦固定通常是通过粘结剂固定于电机盒体。

现有的磁瓦用安装固定结构，不能对电机进行散热，进而降低了电机的使用寿命，由于温度过高容易导致磁瓦主体破碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种磁瓦用安装固定结构，具有方便散热的特点。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种磁瓦用安装固定结构，包括中轴，所述中轴的外侧壁可拆卸连接有转子铁芯，所述中轴的上端延伸至转子铁芯的上端面，所述转子铁芯的外侧壁可拆卸连接有多个磁瓦主体，多个所述磁瓦主体的外侧壁设置有四个均匀分布的磁瓦安装部件，四个所述磁瓦安装部件相对的一端均固定连接有固件板，所述固件板的右侧壁可拆卸连接有两个第一连接部件，两个所述固件板通过第一连接部件可拆卸连接，四个所述磁瓦安装部件的外侧壁均开设有多个散热孔。

而且，多个所述磁瓦主体之间均形成预留缝，所述转子铁芯的上端面外侧固定连接有第一卡圈，所述第一卡圈的下端面固定连接有多个与预留缝相匹配的封条，所述封条嵌入预留缝的内部。

而且，多个所述封条的下端面设置有第二卡圈，所述第二卡圈的上端面内侧与转子铁芯的下端面可拆卸连接。

而且，四个所述磁瓦安装部件的上下端面均固定连接有固定弧边，所述第一卡圈和第二卡圈的相背的一端均可拆卸连接有多个第二连接部件，所述磁瓦安装部件与第一卡圈和第二卡圈通过第二连接部件可拆卸连接。

而且，所述第一卡圈和第二卡圈的上下两端面均开设有多个与第二连接部件相匹配的第三安装孔，四个所述固定弧边的上端面均开设有多个与第二连接部件相匹配的第二安装孔。

而且，所述固件板的右侧壁开设有两个与第一连接部件相匹配的第一安装孔。

而且，所述磁瓦安装部件和封条的材料为塑胶材质。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的磁瓦用安装固定结构，在使用时，首先将磁瓦主体依次安装到转子铁芯的外侧壁，接着将磁瓦主体与转子铁芯进行固定，进行固定时，依次将四个磁瓦安装部件与磁瓦主体的外侧壁贴合，接着在对齐状态的固件板右侧拧入第一连接部件，进而磁瓦安装部件将磁瓦主体与转子铁芯固定完成，当电机运转时，通过磁瓦安装部件的外侧壁开设的多个散热孔进行散热，从而提高了电机的使用寿命，并且避免由于温度过高导致磁瓦主体破碎。

附图说明

图1为本实用新型的一种磁瓦用安装固定结构结构图；

图2为本实用新型的一种磁瓦用安装固定结构顶部剖面图；

图3为本实用新型的磁瓦安装部件结构图；

图4为本实用新型的转子铁芯结构图；

图5为本实用新型的转子铁芯结构图；

图6为本实用新型的磁瓦安装部件结构图。

图中：1-转子铁芯；101-中轴；2-磁瓦安装部件；201-散热孔；202-固件板；203-第一连接部件；204-固定弧边；205-第一安装孔；206-第二安装孔；3-第一卡圈；301-第二卡圈；302-封条；303-第二连接部件；304-第三安装孔；4-磁瓦主体；401-预留缝。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种磁瓦用安装固定结构，包括中轴101，中轴101的外侧壁可拆卸连接有转子铁芯1，中轴101的上端延伸至转子铁芯1的上端面，转子铁芯1的外侧壁可拆卸连接有多个磁瓦主体4，多个磁瓦主体4的外侧壁设置有四个均匀分布的磁瓦安装部件2，四个磁瓦安装部件2相对的一端均固定连接有固件板202，固件板202的右侧壁可拆卸连接有两个第一连接部件203，两个固件板202通过第一连接部件203可拆卸连接，四个磁瓦安装部件2的外侧壁均开设有多个散热孔201。

首先将磁瓦主体4依次安装到转子铁芯1的外侧壁，接着将磁瓦主体4与转子铁芯1进行固定，进行固定时，依次将四个磁瓦安装部件2与磁瓦主体4的外侧壁贴合，接着在对齐状态的固件板202右侧拧入第一连接部件203，进而磁瓦安装部件2将磁瓦主体4与转子铁芯1固定完成，当电机运转时，通过磁瓦安装部件2的外侧壁开设的多个散热孔201进行散热，从而提高了电机的使用寿命，并且避免由于温度过高导致磁瓦主体4破碎。

多个磁瓦主体4之间均形成预留缝401，转子铁芯1的上端面外侧固定连接有第一卡圈3，第一卡圈3的下端面固定连接有多个与预留缝401相匹配的封条302，封条302嵌入预留缝401的内部。密封预留缝，避免磁瓦主体之间存在的缝隙造成磁瓦主体破碎。

将磁瓦主体4与转子铁芯1安装完成后，握住第一卡圈3带动封条302卡入到预留缝401的内部，从而达到了密封预留缝401的效果，避免磁瓦主体4之间存在的缝隙造成磁瓦主体4破碎。

多个封条302的下端面设置有第二卡圈301，第二卡圈301的上端面内侧与转子铁芯1的下端面可拆卸连接。避免封条掉落到电机下方。

通过多个封条302的下端面设置的第二卡圈301，第二卡圈301的上端面内侧与转子铁芯1的下端面可拆卸连接，当电机进行运转时，由于转速较快，第二卡圈301避免封条302掉落到电机下方。

四个磁瓦安装部件2的上下端面均固定连接有固定弧边204，第一卡圈3和第二卡圈301的相背的一端均可拆卸连接有多个第二连接部件303，磁瓦安装部件2与第一卡圈3和第二卡圈301通过第二连接部件303可拆卸连接。方便将固定弧边与第一卡圈和第二卡圈进行连接。

通过将固定弧边204与第一卡圈3和第二卡圈301对齐，接着拧入第二连接部件303，进而方便将固定弧边204与第一卡圈3和第二卡圈301进行连接。

第一卡圈3和第二卡圈301的上下两端面均开设有多个与第二连接部件303相匹配的第三安装孔304，四个固定弧边204的上端面均开设有多个与第二连接部件303相匹配的第二安装孔206。方便在第一卡圈和第二卡圈与四个固定弧边之间安装第二连接部件。

需要将第一卡圈3和第二卡圈301与四个固定弧边204进行连接时，将第三安装孔304与第二安装孔206对齐，接着在对应的孔内拧入第二连接部件303，从而方便在第一卡圈3和第二卡圈301与四个固定弧边204之间安装第二连接部件303。

固件板202的右侧壁开设有两个与第一连接部件203相匹配的第一安装孔205。方便在两个固件板之间连接第一连接部件。

通过固件板202的右侧壁开设的两个与第一连接部件203相匹配的第一安装孔205，进而当需要将两个固件板202进行连接时，将两个固件板202右侧开设的第一安装孔205进行对齐，接着在第一安装孔205内插入第一连接部件203，从而方便在两个固件板202之间连接第一连接部件203。

磁瓦安装部件2和封条302的材料为塑胶材质。具有可回收利用、更加环保、污染小和重量轻的特点。

本实施例中：通过磁瓦安装部件2和封条302的材料为塑胶材质，进而该固定结构具有可回收利用、更加环保、污染小和重量轻的特点。

在使用时，首先将磁瓦主体4依次安装到转子铁芯1的外侧壁，接着将磁瓦主体4与转子铁芯1进行固定，进行固定时，依次将四个磁瓦安装部件2与磁瓦主体4的外侧壁贴合，接着在对齐状态的固件板202右侧拧入第一连接部件203，进而磁瓦安装部件2将磁瓦主体4与转子铁芯1固定完成，接着将磁瓦主体4与转子铁芯1安装完成后，握住第一卡圈3带动封条302卡入到预留缝401的内部，通过将固定弧边204与第一卡圈3和第二卡圈301对齐，接着拧入第二连接部件303，进而将固定弧边204与第一卡圈3和第二卡圈301进行连接，当电机运转时，通过磁瓦安装部件2的外侧壁开设的多个散热孔201进行散热。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。