一种组合式电表箱的制作方法

文档序号:21390090发布日期:2020-07-07 14:22阅读:157来源:国知局
一种组合式电表箱的制作方法

本实用新型涉及电表箱领域,具体涉及一种组合式电表箱。



背景技术:

居民生活用电为一户一表制,在很多小区电力设施建设中,为了加强用电管理,大多采用多表位电表箱将用户的电表分片集中安装,进行集中管理,现有的多表位电表箱按表位的多少分为十二户型,十六户型、二十户型等不同的规格,虽然在集中供电、集中抄表等管理方面具有一定的优点,但经过实际的运行情况来看,也存在着如下缺陷一是供电开关、用户电表和用户开关安装在一个多表位电表箱内,致使安装工作繁琐,布线时容易出错,同时也不便于检查维修;二是在日常生活当中,用户往往因某种原因需要切断电源或负荷过重自动跳闸后,需要关闭或重新合闸时必须通过供电管理人员,给用户造成诸多不便;三是多表位电表箱在出厂时其尺寸就已固定,难以在一些空间受限的场合进行安装,同时在一些用户数量比较特殊的场合,如用户数量是十三个,此时用十二户型的电表箱会造成表位不够用的情况,而采用十六户型的电表箱又会造成表位浪费的情况,同时其体积也会占用加到的安装空间。



技术实现要素:

基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种组合拆装方便,便于狭窄空间布局布线,且整体厚度小的组合式电表箱。

针对以上问题,提供了如下技术方案:一种组合式电表箱,包括箱体,所述箱体前侧设有开口,所述开口上设有箱盖,所述箱体的左侧壁或右侧壁其外表面设有外凸的连接耳,所述连接耳上设有连接耳孔;所述箱体上与设有连接耳的侧壁相对一侧的箱体侧壁上设有插接孔,所述插接孔朝向箱体内腔的一端、其孔口处设有固定套筒,所述固定套筒上设有与另一箱体上的连接耳孔对应设置的套筒孔,左右相邻的箱体之间对接时连接耳穿过插接孔、后利用固定销穿过套筒孔及连接耳孔实现左右箱体的对接;所述箱体上侧壁外表面设有连接耳,所述连接耳上同样设有连接耳孔,所述箱体下侧壁上设有插接孔,所述插接孔朝向箱体内腔的一端、其孔口处设有固定套筒,所述固定套筒上设有与另一箱体上的连接耳孔对应设置的套筒孔,上下相邻的箱体之间对接时连接耳穿过插接孔、后利用固定销穿过套筒孔及连接耳孔实现上下箱体的对接。

上述结构中,能使箱体的左侧壁、右侧壁、上侧壁及下侧壁均有彼此对接能力,可实现箱体的左右组合、上下组合,根据实际安装空间组合成“一”字形、“z”形、“l”形、“口”字形等多种形式,能有效根据用户数量、安装空间大小来控制表位数量及排布方式,具有相邻箱体之间排列整齐的优点,同时可实现独门独户开启箱盖,相比现有组合式电表箱更能节约空间,安装环境适应性及适配度好的优点。

本实用新型进一步设置为,所述箱体的左侧壁或右侧壁上的连接耳个数为两个,在箱体高度方向上彼此呈上下间隔设置。

上述结构中,箱体的左侧壁与右侧壁相对来说较长,因此通过设置两个连接耳能有效保证左右箱体之间的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为,所述连接耳孔及套筒孔轴线朝向箱体安装的墙面。

上述结构中,在插入固定销时便于推动插入。

本实用新型进一步设置为,所述箱体的左侧壁、右侧壁、上侧壁及下侧壁上均设有预设过线孔,所述左侧壁的预设过线孔与右侧壁的预设过线孔彼此同轴设置,所述上侧壁的预设过线孔与下侧壁的预设过线孔彼此同轴设置。

上述结构中,预设过线孔可根据布线需要将其捅开,在保证开孔方便的同时保证了箱体的对外隔绝性。

本实用新型进一步设置为,所述左侧壁及右侧壁上均设有三个预设过线孔,三个预设过线孔分别位于左侧壁、右侧壁的上侧、中部及下侧位置。

本实用新型进一步设置为,所述上侧壁及下侧壁上均设有两个预设过线孔,两个预设过线孔分别位于上侧壁、下侧壁的左右两侧。

上述结构中,预设过线孔根据较常用的布线接入及接出位置进行设置。

本实用新型进一步设置为,所述箱体的左侧壁、右侧壁、上侧壁及下侧壁彼此交界处、其靠近开口位置设有箱盖固定耳,所述箱盖四个角落处设有箱盖固定孔,所述箱盖通过螺钉固定于箱盖固定耳上。

上述结构中,由于组合式的箱体不便于通过铰接的方式设置箱盖,因此需要将箱盖直接扣于开口上进行固定。

本实用新型进一步设置为,所述箱体的左侧壁、右侧壁、上侧壁及下侧壁对接所组建的箱体轮廓不小于箱盖外轮廓。

上述结构中,避免箱体组合后相邻箱盖受到挤压造成箱盖无法装入或拆出。

本实用新型进一步设置为,所述箱盖上设有外凸的观察窗。

上述结构中,外凸的观察窗用于容纳电表,能有效节约箱体的整体厚度,减少材料,降低生产时的能源消耗及二氧化碳排行,使箱体结构更为紧凑。

本实用新型进一步设置为,所述固定销包括销杆及销头,所述销杆表面设有橡胶包塑层,所述橡胶包塑层与套筒孔及连接耳孔过盈配合。

上述结构中,橡胶包塑层具有弹性,能与套筒孔及连接耳孔产生过盈配合固定,同时能避免固定销脱落。

本实用新型的有益效果:能使箱体的左侧壁、右侧壁、上侧壁及下侧壁均有彼此对接能力,可实现箱体的左右组合、上下组合,根据实际安装空间组合成“一”字形、“z”形、“l”形、“口”字形等多种形式,能有效根据用户数量、安装空间大小来控制表位数量及排布方式,具有相邻箱体之间排列整齐的优点,同时可实现独门独户开启箱盖,相比现有组合式电表箱更能节约空间,安装环境适应性及适配度好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的组合状态结构示意图。

图2为本实用新型的箱体全剖结构示意图。

图3为本实用新型的箱体右侧结构示意图。

图4为本实用新型的箱体左侧结构示意图。

图5为本实用新型图2的a部放大结构示意图。

图6为本实用新型图2的b部放大结构示意图。

图7为本实用新型的固定销全剖结构示意图。

图中标号含义:10-箱体;101-左侧壁;102-右侧壁;103-上侧壁;104-下侧壁;11-开口;12-箱盖;121-箱盖固定孔;122-螺钉;123-观察窗;13-连接耳;131-连接耳孔;14-插接孔;15-固定套筒;151-套筒孔;16-预设过线孔;17-箱盖固定耳;20-固定销;21-销杆;211-橡胶包塑层;22-销头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图7,如图1至图7所示的一种组合式电表箱,包括箱体10,所述箱体10前侧设有开口11,所述开口11上设有箱盖12,所述箱体10的左侧壁101或右侧壁102其外表面设有外凸的连接耳13,所述连接耳13上设有连接耳孔131;所述箱体10上与设有连接耳13的侧壁相对一侧的箱体10侧壁上设有插接孔14,所述插接孔14朝向箱体10内腔的一端、其孔口处设有固定套筒15,所述固定套筒15上设有与另一箱体10上的连接耳孔131对应设置的套筒孔151,左右相邻的箱体10之间对接时连接耳13穿过插接孔14、后利用固定销20穿过套筒孔151及连接耳孔131实现左右箱体10的对接;所述箱体10的上侧壁103外表面设有连接耳13,所述连接耳13上同样设有连接耳孔131,所述箱体10的下侧壁104上设有插接孔14,所述插接孔14朝向箱体10内腔的一端、其孔口处设有固定套筒15,所述固定套筒15上设有与另一箱体10上的连接耳孔131对应设置的套筒孔151,上下相邻的箱体10之间对接时连接耳13穿过插接孔14、后利用固定销20穿过套筒孔151及连接耳孔131实现上下箱体10的对接。

上述结构中,能使箱体10的左侧壁101、右侧壁102、上侧壁103及下侧壁104均有彼此对接能力,可实现箱体10的左右组合、上下组合,根据实际安装空间组合成“一”字形、“z”形、“l”形、“口”字形等多种形式,能有效根据用户数量、安装空间大小来控制表位数量及排布方式,具有相邻箱体10之间排列整齐的优点,同时可实现独门独户开启箱盖12,相比现有组合式电表箱更能节约空间,安装环境适应性及适配度好的优点(箱体10后侧壁在安装时可钻出膨胀螺栓孔用于固定箱体10)。

本实施例中,所述箱体10的左侧壁101或右侧壁102上的连接耳13个数为两个,在箱体10高度方向上彼此呈上下间隔设置。

上述结构中,箱体10的左侧壁101与右侧壁102相对来说较长,因此通过设置两个连接耳13能有效保证左右箱体10之间的连接稳定性。

本实施例中,所述连接耳孔131及套筒孔151轴线朝向箱体10安装的墙面。

上述结构中,在插入固定销20时便于推动插入。

本实施例中,所述箱体10的左侧壁101、右侧壁102、上侧壁103及下侧壁104上均设有预设过线孔16,所述左侧壁101的预设过线孔16与右侧壁102的预设过线孔16彼此同轴设置,所述上侧壁103的预设过线孔16与下侧壁104的预设过线孔16彼此同轴设置。

上述结构中,预设过线孔16可根据布线需要将其捅开,在保证开孔方便的同时保证了箱体10的对外隔绝性。

本实施例中,所述左侧壁101及右侧壁102上均设有三个预设过线孔16,三个预设过线孔16分别位于左侧壁101、右侧壁102的上侧、中部及下侧位置。

本实施例中,所述上侧壁103及下侧壁104上均设有两个预设过线孔16,两个预设过线孔16分别位于上侧壁103、下侧壁104的左右两侧。

上述结构中,预设过线孔16根据较常用的布线接入及接出位置进行设置。

本实施例中,所述箱体10的左侧壁101、右侧壁102、上侧壁103及下侧壁104彼此交界处、其靠近开口11位置设有箱盖固定耳17,所述箱盖12四个角落处设有箱盖固定孔121,所述箱盖12通过螺钉122固定于箱盖固定耳17上。

上述结构中,由于组合式的箱体10不便于通过铰接的方式设置箱盖12,因此需要将箱盖12直接扣于开口11上进行固定。

本实施例中,所述箱体10的左侧壁101、右侧壁102、上侧壁103及下侧壁104对接所组建的箱体10轮廓不小于箱盖12外轮廓。

上述结构中,避免箱体10组合后相邻箱盖12受到挤压造成箱盖12无法装入或拆出。

本实施例中,所述箱盖12上设有外凸的观察窗123。

上述结构中,外凸的观察窗123用于容纳电表,能有效节约箱体10的整体厚度,减少材料,降低生产时的能源消耗及二氧化碳排行,使箱体10结构更为紧凑。

本实施例中,所述固定销20包括销杆21及销头22,所述销杆21表面设有橡胶包塑层211,所述橡胶包塑层211与套筒孔151及连接耳孔131过盈配合。

上述结构中,橡胶包塑层211具有弹性,能与套筒孔151及连接耳孔131产生过盈配合固定,同时能避免固定销20脱落。

本实用新型的有益效果:能使箱体10的左侧壁101、右侧壁102、上侧壁103及下侧壁104均有彼此对接能力,可实现箱体10的左右组合、上下组合,根据实际安装空间组合成“一”字形、“z”形、“l”形、“口”字形等多种形式,能有效根据用户数量、安装空间大小来控制表位数量及排布方式,具有相邻箱体10之间排列整齐的优点,同时可实现独门独户开启箱盖12,相比现有组合式电表箱更能节约空间,安装环境适应性及适配度好的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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