一种分段式托瓶架的制作方法

本实用新型涉及电力检修技术领域，尤其是涉及一种分段式托瓶架。

背景技术：

目前，220kv输电线路耐张杆塔多采用玻璃绝缘子，因为玻璃绝缘子表层的机械强度和电气强度都很高，不易老化的优点，但也存在零值自爆的情况。因此，常需在耐张塔上进行更换单片或整串玻璃绝缘子的工作。绝缘子过长需放置在拖瓶架上来进行更换新的绝缘子。

在更换绝缘子过程中，需要用到托瓶架。由于现场存在不同爬距的绝缘子，导致绝缘子串长短不一致，现有拖瓶架导线端挂架调节方式费时费力，影响更换绝缘子时间，耗费作业人员体力。

如中国专利公告号为：cn201584695u，于2010年09月15日公告的一种带电作业可调式绝缘托瓶架，包括有支撑架、前支架和后支架，支撑架的两端均设有调节孔，前支架和后支架均具有连接管，前支架、后支架通过支架穿钉将连接管活动穿接在支撑架上。该实用新型虽然可以根据设备具体情况进行调节，不用遇到长度不适当时，进行调换绝缘拖瓶架，但是调节方式费时费力，影响更换绝缘子时间，耗费作业人员体力。

技术实现要素：

本实用新型主要是针对现有拖瓶架导线端挂架调节方式费时费力，影响更换绝缘子时间，耗费作业人员体力的问题，提供一种分段式托瓶架，能够便捷地调节挂架的位置，从而提高工作效率，降低劳动强度。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种分段式托瓶架，包括第一支架和第二支架，所述第一支架包括两根第一支杆，所述第二支架包括两根第二支杆，两根第一支杆和两根第二支杆之间分别通过多根支撑杆连接，所述第一支架的一侧设置有固定托架，两根第一支杆远离固定托架的一侧上均设置有第一连接段，所述第二支架的一侧设置有滑动托架，两根第二支杆远离滑动托架的一侧上均设置有用于与第一连接段可拆卸连接的第二连接段，所述滑动托架的两端分别通过滑块与第二支杆滑动连接，两个滑块之间设置有定位装置，所述定位装置包括定位壳体和操作杆，所述定位壳体上对应操作杆设置有进杆孔，所述定位壳体内设置有定位架，所述定位架呈十字型，所述定位架的一端固定在定位壳体的内壁中心处，所述定位架上分别与两根第二支杆相对应的两端均转动连接有第二锥齿轮，所述定位架的剩余一端转动连接有与第二锥齿轮相配合的第一锥齿轮，所述第二锥齿轮上设置有定位螺杆，所述定位螺杆上螺纹连接有用于抵在第二支杆上的定位杆，所述第一锥齿轮上对应进杆孔设置有调节孔，所述定位架上与第一锥齿轮连接的一端对应调节孔设置有限位槽，所述调节孔和限位槽的横截面均呈正多边形，所述调节孔内滑动连接有固定块，所述固定块的横截面与调节孔和限位槽的横截面形状相配合，所述固定块与限位槽的侧壁之间连接有复位弹簧，所述操作杆包括调节段，所述调节段的横截面与调节孔的横截面形状相配合。第一支架包括两根第一支杆，第二支架包括两根第二支杆，两根第一支杆和两根第二支杆之间分别通过多根支撑杆连接，第一支架的一侧设置有固定托架，两根第一支杆远离固定托架的一侧上均设置有第一连接段，第二支架的一侧设置有滑动托架，固定托架和滑动托架相配合用于连接绝缘子，两根第二支杆远离滑动托架的一侧上均设置有用于与第一连接段可拆卸连接的第二连接段，采用分段式设计，将第一连接段和第二连接段连接后固定，不会断开，有效的解决了托瓶架过长运输困难的问题，滑动托架的两端分别通过滑块与第二支杆滑动连接，滑块能在第二支杆上滑动从而带动滑动托架移动位置，两个滑块之间设置有定位装置，定位装置包括定位壳体和操作杆，定位壳体上对应操作杆设置有进杆孔，定位壳体内设置有定位架，定位架呈十字型，定位架的一端固定在定位壳体的内壁中心处，定位架上分别与两根第二支杆相对应的两端均转动连接有第二锥齿轮，定位架的剩余一端转动连接有与两个第二锥齿轮相配合的第一锥齿轮，第二锥齿轮上设置有定位螺杆，两个定位螺杆的螺纹旋向相同，定位螺杆上螺纹连接有用于抵在第二支杆上的定位杆，定位螺杆、定位杆和定位壳体均位于同一轴线上，第一锥齿轮上对应进杆孔设置有调节孔，定位架上与第一锥齿轮连接的一端对应调节孔设置有限位槽，调节孔和限位槽的横截面均呈正多边形，调节孔内滑动连接有固定块，固定块的横截面与调节孔和限位槽的横截面形状相配合，固定块与限位槽的侧壁之间连接有复位弹簧，复位弹簧的一端连接在限位槽的侧壁上，复位弹簧的另一端抵在固定块上，操作杆包括调节段，调节段的横截面与调节孔的横截面形状相配合，当操作杆上的调节段穿过进杆孔进入调节孔后，转动操作杆能够带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动能够带动两个第二锥齿轮同时转动，第二锥齿轮转动时能够带动定位螺杆转动，从而使得与定位螺杆螺纹连接的定位杆沿轴向方向相对运动，当两个定位杆沿远离定位架方向移动时，定位杆会紧紧地抵在第二支杆上，通过实现滑块的定位来实现滑动托架位置的调整与固定，当定位杆的位置调整好后，将操作杆往靠近限位槽方向移动从而带动固定块克服复位弹簧的弹力后有部分卡入到限位槽内，从而使得固定块有部分位于限位槽内还有部分位于调节孔内，这样使得第一锥齿轮无法转动，从而使得滑动托架位置被彻底固定住，增加了安全性与稳定性，而且定位装置的设计可以任意调整滑动托架在第二支杆上的位置，提高更换绝缘子时的便捷性。

作为优选，所述调节段的一端连接有圆柱段，所述进杆孔上设置有内螺纹，所述圆柱段上设置有与进杆孔螺纹连接的外螺纹部，所述圆柱段的远离调节段的一端设置有顶杆。调节段的一端连接有圆柱段，进杆孔上设置有内螺纹，圆柱段上设置有与进杆孔螺纹连接的外螺纹部，圆柱段的远离调节段的一端设置有顶杆，当两根定位杆的位置调节好后，为了使得整个装置更加稳定，工作人员先将操作杆脱离定位壳体内，然后将带有顶杆的一端插入进杆孔内，外螺纹部与进杆孔上的内螺纹相配合，旋转圆柱段，使得外螺纹部螺纹连接在进杆孔上并带动顶杆抵在固定块上，从而使得固定块的位置被固定在限位槽和调节孔之间，极大地提高了整个装置的稳定性。

作为优选，所述固定块的厚度大于限位槽的深度。固定块的厚度大于限位槽的深度，当推动固定块卡入限位槽时，保证有部分固定块位于调节孔内，防止第一锥齿轮转动。

作为优选，所述定位杆靠近第二支杆的一端设置有横截面呈矩形并穿过滑块的防偏转段。定位杆靠近第二支杆的一端设置有横截面呈矩形并穿过滑块的防偏转段，防偏转段的设置能够防止定位杆在移动时发生转动，稳定性好。

作为优选，所述防偏转段的靠近第二支杆的一端设置有橡胶垫。防偏转段的靠近第二支杆的一端设置有橡胶垫，能有效防止损伤托瓶架。

作为优选，所述滑块内设置有与第二支杆相配合的滑腔，所述滑块的内壁上设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有多个滚珠，所述滚珠的底部抵在第二支杆上。滑块内设置有与第二支杆相配合的滑腔，滑块的内壁上设置有容纳槽，容纳槽内设置有多个滚珠，滚珠的底部抵在第二支杆上，通过滚珠将滑块与第二支杆的滑动摩擦化为滚动摩擦，从而极大的减小了摩擦损耗，增加使用寿命。

作为优选，所述第二支杆的横截面呈矩形。第二支杆的横截面呈矩形，形状较为规则，与定位杆的贴合受力面较大，操作时的稳定性高。

作为优选，所述第一连接段和第二连接段通过螺栓固定连接。第一连接段和第二连接段通过螺栓固定连接，连接稳固，拆卸方便。

因此，本实用新型的一种分段式托瓶架具备下述优点：本实用新型结构简单，操作便捷，能够便捷地调节挂架的位置，从而提高工作效率，降低劳动强度，整个装置操作时的稳定性较高。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型中定位装置的固定块全部位于调节孔内的结构示意图。

附图3是本实用新型中定位装置的固定块位于调节孔和限位槽内的结构示意图。

附图4是本实用新型中滑块、定位杆和第二支杆连接处的剖视图。

附图5是本实用新型中操作杆的结构示意图。

图示说明：1-第一支架，2-第二支架，3-固定托架，4-滑动托架，5-第一支杆，6-第二支杆，7-第一连接段，8-第二连接段，9-支撑杆，10-定位壳体，11-定位杆，12-操作杆，13-滑块，14-定位螺杆，15-第二锥齿轮，16-定位架，17-第一锥齿轮，18-调节孔，19-进杆孔，20-固定块，21-复位弹簧，22-限位槽，23-顶杆，24-滚珠，25-滑腔，26-容纳槽，27-调节段，28-圆柱段，29-外螺纹部，30-加强杆，31-橡胶垫，32-防偏转段。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1、2、3和5所示，一种分段式托瓶架，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1包括两根第一支杆5，第二支架2包括两根第二支杆6，两根第一支杆5和两根第二支杆6之间分别通过多根支撑杆9连接，支撑杆9之间连接有加强杆30，加强杆30的设置能对整个装置起到加强作用，第一支架1的一侧设置有固定托架3，两根第一支杆5远离固定托架3的一侧上均设置有第一连接段7，第二支架2的一侧设置有滑动托架4，固定托架3和滑动托架4相配合用于连接绝缘子，两根第二支杆6远离滑动托架4的一侧上均设置有用于与第一连接段7可拆卸连接的第二连接段8，采用分段式设计，将第一连接段7和第二连接段8连接后固定，不会断开，有效的解决了托瓶架过长运输困难的问题，滑动托架4的两端分别通过滑块13与第二支杆6滑动连接，滑块13能在第二支杆6上滑动从而带动滑动托架4移动位置，两个滑块13之间设置有定位装置，定位装置包括定位壳体10和操作杆12，定位壳体10上对应操作杆12设置有进杆孔19，定位壳体10内设置有定位架16，定位架16呈十字型，定位架16的一端固定在定位壳体10的内壁中心处，定位架16上分别与两根第二支杆6相对应的两端均转动连接有第二锥齿轮15，定位架16的剩余一端转动连接有与两个第二锥齿轮15相配合的第一锥齿轮17，第二锥齿轮15上设置有定位螺杆14，两个定位螺杆14的螺纹旋向相同，定位螺杆14上螺纹连接有用于抵在第二支杆6上的定位杆11，定位螺杆14、定位杆11和定位壳体10均位于同一轴线上，第一锥齿轮17上对应进杆孔19设置有调节孔18，定位架16上与第一锥齿轮17连接的一端对应调节孔18设置有限位槽22，调节孔18和限位槽22的横截面均呈正多边形，在本实施例中，调节孔18和限位槽22的横截面可以呈矩形，调节孔18内滑动连接有固定块20，固定块20的横截面与调节孔18和限位槽22的横截面形状相配合，固定块20与限位槽22的侧壁之间连接有复位弹簧21，复位弹簧21的一端连接在限位槽22的侧壁上，复位弹簧21的另一端抵在固定块20上，操作杆12包括调节段27，调节段27的横截面与调节孔18的横截面形状相配合，当操作杆12上的调节段27穿过进杆孔19进入调节孔18后，转动操作杆12能够带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17转动能够带动两个第二锥齿轮15同时转动，第二锥齿轮15转动时能够带动定位螺杆14转动，从而使得与定位螺杆14螺纹连接的定位杆11沿轴向方向相对运动，当两个定位杆11沿远离定位架16方向移动时，定位杆11会紧紧地抵在第二支杆6上，通过实现滑块13的定位来实现滑动托架4位置的调整与固定，当定位杆11的位置调整好后，将操作杆12往靠近限位槽22方向移动从而带动固定块20克服复位弹簧21的弹力后有部分卡入到限位槽22内，从而使得固定块20有部分位于限位槽22内还有部分位于调节孔18内，这样使得第一锥齿轮17无法转动，从而使得滑动托架4位置被彻底固定住，增加了安全性与稳定性，由于现有的调节方式中挂架调整距离受到螺孔间距离的限制，经常无法调整到合适的位置，给绝缘子更换带来很大的不便，因此定位装置的设计可以任意调整滑动托架4在第二支杆6上的位置，提高更换绝缘子时的便捷性。

调节段27的一端连接有圆柱段28，进杆孔19上设置有内螺纹，圆柱段28上设置有与进杆孔19螺纹连接的外螺纹部29，圆柱段28的远离调节段27的一端设置有顶杆23，当两根定位杆11的位置调节好后，为了使得整个装置更加稳定，工作人员先将操作杆12脱离定位壳体10内，然后将带有顶杆23的一端插入进杆孔19内，外螺纹部29与进杆孔19上的内螺纹相配合，旋转圆柱段28，使得外螺纹部29螺纹连接在进杆孔19上并带动顶杆23抵在固定块20上，从而使得固定块20的位置被固定在限位槽22和调节孔18之间，极大地提高了整个装置的稳定性。

固定块20的厚度大于限位槽22的深度，当推动固定块20卡入限位槽22时，保证有部分固定块20位于调节孔18内，防止第一锥齿轮17转动。

定位杆11靠近第二支杆6的一端设置有横截面呈矩形并穿过滑块13的防偏转段32，防偏转段32的设置能够防止定位杆11在移动时发生转动，稳定性好。

防偏转段32的靠近第二支杆6的一端设置有橡胶垫31，能有效防止损伤托瓶架。

如图4所示，滑块13内设置有与第二支杆6相配合的滑腔25，滑块13的内壁上设置有容纳槽26，容纳槽26内设置有多个滚珠24，滚珠24的底部抵在第二支杆6上，通过滚珠24将滑块13与第二支杆6的滑动摩擦化为滚动摩擦，从而极大的减小了摩擦损耗，增加使用寿命。

第二支杆6的横截面呈矩形，形状较为规则，与定位杆11的贴合受力面较大，操作时的稳定性高。

第一连接段7和第二连接段8通过螺栓固定连接，连接稳固，拆卸方便。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。