一种新型农网配电柜的散热装置的制作方法

文档序号:21732775发布日期:2020-08-05 01:28阅读:227来源:国知局
一种新型农网配电柜的散热装置的制作方法

本实用新型涉及配电柜运用相关领域,具体是一种新型农网配电柜的散热装置。



背景技术:

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱),是配电系统的末级设备,配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合;农网配电柜的散热装置即在农网配电柜中使用进行散热的装置、设备。

当农网配电柜使用时,由于受环境等因素影响,内部容易集热,造成局部热量过高,容易引起配电柜内电器的短路问题,且现有散热通常散热广度较低,难以配合进利用气体环流,使得风携带热量率高,减小配电柜的热量堆积。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种新型农网配电柜的散热装置。

本实用新型是这样实现的,构造一种新型农网配电柜的散热装置,该装置包括底座、底承台、弯曲管、朝向体、保护顶块、辅助风机、中通箱、主箱、散热机构、侧抓把和控制内板,所述底座顶端锁固安装有底承台,所述弯曲管末端固定安装有朝向体,所述保护顶块紧固安装于辅助风机顶端,所述中通箱右侧螺栓安装于主箱上,所述侧抓把位于主箱右侧,所述主箱正面贴合安装有控制内板,所述散热机构水平滑动安装于主箱内,所述散热机构包括壳体、隔板、轴杆、风叶、风口、润滑架板、过渡轮、主动轮、电机、通透口、机架、感应板和齿轮,所述壳体内部设有隔板,所述轴杆顶端嵌入安装有风叶,所述风口贯通主箱顶端,所述风叶装设于风口底侧,所述润滑架板上竖直转动安装有轴杆,所述轴杆底端焊接有齿轮,并且齿轮与过渡轮相啮合,所述过渡轮与主动轮相啮合,所述主动轮底端转动安装于电机上,所述通透口贯穿设于壳体底端,所述机架左侧端上嵌入安装有感应板,所述感应板与电机电连接。

优选的,所述朝向体包括吹口、分气杆和朝向环管,所述吹口预制成型于朝向环管内侧,所述朝向环管中部固定安装有分气杆,所述朝向环管紧固安装于弯曲管侧端。

优选的,所述侧抓把包括连接螺杆、凹口和抓把主体,所述连接螺杆右侧焊接固定于抓把主体上,所述凹口预制成型于抓把主体侧端表面,所述连接螺杆左侧与散热机构外表面螺纹连接。

优选的,所述抓把主体外体为长方体结构。

优选的,所述过渡轮为组合形齿轮结构,并且上端齿纹与齿轮适配咬合、下端齿纹与主动轮适配咬合。

优选的,所述通透口底端贯穿底座连接安装处。

优选的,所述壳体内部左侧设置有通风条槽,并且通风条槽右侧顶端水平安装有隔板。

优选的,所述连接螺杆左侧设置有螺纹,并且螺纹设置宽度为五厘米。

优选的,所述轴杆为铝合金制成,质量轻、硬度大。

优选的,所述底座为铸铁制成,支撑强度大。

本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种新型农网配电柜的散热装置,与同类型设备相比,具有如下改进:

优点:本实用新型所述一种新型农网配电柜的散热装置,通过优化设置了散热机构,在配电柜底端设置散热机构和辅助风机,设置指定朝向,使得在电机开启带动主动轮,进而轴杆顶端的风叶高速转动,润滑架板减小摩擦、优化转动效果,弯曲管朝向左上,配合形成散热环流体系,竖直方向位置分为左侧、右侧,散热通常散热广度大,高校配合进利用气体环流,使得风携带热量率高,减小配电柜的热量堆积。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型散热机构结构示意图;

图3是本实用新型图2中a处的局部放大图;

图4是本实用新型朝向体结构示意图;

图5是本实用新型侧抓把结构示意图。

其中:底座-1、底承台-2、弯曲管-3、朝向体-4、保护顶块-5、辅助风机-6、中通箱-7、主箱-8、散热机构-9、侧抓把-10、控制内板-11、壳体-901、隔板-902、轴杆-903、风叶-904、风口-905、润滑架板-906、过渡轮-907、主动轮-908、电机-909、通透口-910、机架-911、感应板-912、齿轮-913、吹口-41、分气杆-42、朝向环管-43、连接螺杆-1001、凹口-1002、抓把主体-1003。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种新型农网配电柜的散热装置,包括底座1、底承台2、弯曲管3、朝向体4、保护顶块5、辅助风机6、中通箱7、主箱8、散热机构9、侧抓把10和控制内板11,底座1顶端锁固安装有底承台2,弯曲管3末端固定安装有朝向体4,保护顶块5紧固安装于辅助风机6顶端,中通箱7右侧螺栓安装于主箱8上,侧抓把10位于主箱8右侧,主箱8正面贴合安装有控制内板11,散热机构9水平滑动安装于主箱8内,散热机构9包括壳体901、隔板902、轴杆903、风叶904、风口905、润滑架板906、过渡轮907、主动轮908、电机909、通透口910、机架911、感应板912和齿轮913,壳体901内部设有隔板902,轴杆903顶端嵌入安装有风叶904,风口905贯通主箱8顶端,风叶904装设于风口905底侧,利于安装配电柜进行竖直方向散热,润滑架板906上竖直转动安装有轴杆903,具有润滑作用、降低摩擦损耗,轴杆903底端焊接有齿轮913,并且齿轮913与过渡轮907相啮合,过渡轮907与主动轮908相啮合,主动轮908底端转动安装于电机909上,通透口910贯穿设于壳体901底端,机架911左侧端上嵌入安装有感应板912,感应板912与电机909电连接,便于配合使用。

进一步的,所述朝向体4包括吹口41、分气杆42和朝向环管43,所述吹口41预制成型于朝向环管43内侧,所述朝向环管43中部固定安装有分气杆42,所述朝向环管43紧固安装于弯曲管3侧端。

进一步的,所述侧抓把10包括连接螺杆1001、凹口1002和抓把主体1003,所述连接螺杆1001右侧焊接固定于抓把主体1003上,所述凹口1002预制成型于抓把主体1003侧端表面,所述连接螺杆1001左侧与散热机构9外表面螺纹连接,便于进行连接拉动控制使用。

进一步的,所述抓把主体1003外体为长方体结构。

进一步的,所述过渡轮907为组合形齿轮结构,并且上端齿纹与齿轮913适配咬合、下端齿纹与主动轮908适配咬合。

进一步的,所述通透口910底端贯穿底座1连接安装处,利于进行散热。

进一步的,所述壳体901内部左侧设置有通风条槽,并且通风条槽右侧顶端水平安装有隔板902。

进一步的,所述连接螺杆1001左侧设置有螺纹,并且螺纹设置宽度为五厘米。

进一步的,所述轴杆903为铝合金制成,质量轻、硬度大。

进一步的,所述底座1为铸铁制成,支撑强度大。

本实用新型通过改进提供一种新型农网配电柜的散热装置,工作原理如下;

第一,组装检查安装是否完整,电路结构是否损坏,按照指定位置进行朝向安装固定;

第二,控制使得在电机909开启带动主动轮908,主动轮908咬合过渡轮907,进而轴杆903底端的齿轮913被带动,齿轮913顶端通过轴杆903同轴安装的风叶904高速转动,润滑架板906减小摩擦、优化转动效果;

第三,弯曲管3朝向左上,配合形成散热环流体系,竖直方向位置分为左侧、右侧,散热通常散热广度大,高校配合进利用气体环流,使得风携带热量率高,减小配电柜的热量堆积;

第四,抓把主体1003在将壳体901及壳体901上的散热结构安装时,便于手动抓定将散热机构9滑动安装进主箱8内。

本实用新型通过改进提供一种新型农网配电柜的散热装置,通过优化设置了散热机构9,在配电柜底端设置散热机构9和辅助风机6,设置指定朝向,使得在电机909开启带动主动轮908,进而轴杆903顶端的风叶904高速转动,润滑架板906减小摩擦、优化转动效果,弯曲管3朝向左上,配合形成散热环流体系,竖直方向位置分为左侧、右侧,散热通常散热广度大,高校配合进利用气体环流,使得风携带热量率高,减小配电柜的热量堆积。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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