一种大功率开关用直流稳压电源的制作方法

本实用新型属于直流稳压电源技术领域，具体涉及一种大功率开关用直流稳压电源。

背景技术：

直流稳压电源主要用于将交流电转换为直流电，并可在交流供电电源的电压或负载电阻变化时，仍可保持输出电压的稳定性。随着电源技术的发展和产品应用要求的提升，电源功率也在不断提高，大功率电源在工作时，可根据输出端的使用需求调节自身的功率档位，因此应用较为广泛。

但大功率电源在使用过程中，当功率档位提升时，自身的发热量也逐步增大，如不及时排出，则会导致电源过载短路或烧毁。

现有的稳压电源大多是通过增加散热片或排气窗进行自然散热，散热效率低，适用于小功率电源的散热，当电源功率较高时，现有的自然散热无法满足稳压电源的正常使用要求并且通过增加散热片或排气窗进行自然散热，散热效果虽然提升了，但是同时又出现新的问题，那就是灰尘会通过散热孔掉落到电子元器件上，时间一长也容易造成设备短路等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大功率开关用直流稳压电源，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率开关用直流稳压电源，包括底板、外壳体、内壳体、盖板，其中：

所述底板上设置有固定环且所述固定环为竖直向上延伸的椭圆形环状结构；

所述固定环内设置有电路板且所述电路板与底板固定连接；

所述外壳体与底板固定连接且所述外壳体内壁阵列设置有通风管道；

所述通风管道为“s”形中空管状结构；

所述通风管道一端与外壳体内壁固定连接且所述通风管道另一端与内壳体外壁相抵持；

所述通风管道设置于外壳体与内壳体之间夹缝处；

所述外壳体上阵列设置有贯穿壳体的通风孔且所述内壳体上阵列设置有贯穿壳体的散热孔；

所述内壳体内壁对应散热孔阵列设置有抽风机；

所述外壳体与内壳体等高设置且所述外壳体与内壳体顶部固定设置有盖板。

优选的，所述电路板上设置有plc控制器且所述plc控制器与抽风机电性连接。

优选的，所述通风孔对应通风管道一端阵列设置且所述散热孔对应通风管道另一端阵列设置。

优选的，所述外壳体与底板固定连接且所述外壳体与底板固定连接形成上端开口的中空腔体结构；

所述内壳体与底板固定连接且所述内壳体与底板固定连接形成上端开口的中空腔体结构。

优选的，所述固定环外壁可与内壳体内壁相抵且所述固定环外壁可对内壳体进行限位。

优选的，所述底板、外壳体及固定环为一体成型结构。

本实用新型的技术效果和优点：该大功率开关用直流稳压电源：

1、本实用新型在保证散热的同时可以有效防止灰尘从散热孔落到机壳内部电路板上，可以防止由于灰尘堆积造成设备短路等问题，并且通过在外壳体与内壳体之间设置夹缝，可以使内壳体处于较稳定的状态，防止外界的高、低温对内壳体造成影响，可对内壳体内部设置的电路板起到保护作用，综上所述，本实用新型在能够进行正常通风、散热的同时能够避免灰尘进入到装置内部。

2、本实用新型在正常使用时，内壳体内部产生的热量会通过散热孔经通风管道传递至外壳体外部，进行自然冷却；

3、当所述稳压电源本体功率提高时，plc控制器可控制抽风机启动，将内壳体内部热量通过散热孔经通风管道传递至外壳体外部，对内壳体内部进行快速散热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的具体结构示意图。

图中：1-底板，2-外壳体，3-内壳体，4-盖板，5-电路板，6-通风管道；

11-固定环；

21-通风孔；

31-散热孔，32-抽风机；

51-plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中1-3所示的一种大功率开关用直流稳压电源，包括底板1、外壳体2、内壳体3、盖板4，其中：

所述底板1上设置有固定环11且所述固定环11为竖直向上延伸的椭圆形环状结构；

所述固定环11内设置有电路板5且所述电路板5与底板1固定连接；

所述外壳体2与底板1固定连接且所述外壳体2内壁阵列设置有通风管道6，通风管道6可对内壳体3内部热量进行传递。

所述通风管道6为“s”形中空管状结构，通风管道6可在对内壳体3散热的同时对内壳体3内部电路板5进行有效的防尘。

所述通风管道6一端与外壳体2内壁固定连接且所述通风管道6另一端与内壳体3外壁相抵持，所述外壳体2上阵列设置有贯穿壳体的通风孔

21且所述内壳体3上阵列设置有贯穿壳体的散热孔31，由于电路板5设置于内壳体3内部中空腔体处，由于电路板5在运行过程中会产生热量，产生的热量会通过散热孔31经通风管道6传递至外壳体2外部。

所述通风管道6设置于外壳体2与内壳体3之间夹缝处，通过在外壳体2与内壳体3之间设置夹缝，可以使内壳体3处于较稳定的状态，防止外界的高、低温对内壳体3造成影响，可对内壳体3内部设置的电路板5起到保护作用。

所述内壳体3内壁对应散热孔31阵列设置有抽风机32，所述电路板5上设置有plc控制器51且在plc控制器51内部设置有温度检测装置，所述plc控制器51与抽风机32电性连接，当plc控制器51内部的温度检测装置检测出内壳体3内部温度高于第一阈值时，plc控制器51可控制抽风机32启动，将内壳体3内部热量通过散热孔31经通风管道6传递至外壳体2外部，对内壳体3内部进行快速散热，当plc控制器51内部的温度检测装置检测出内壳体3内部温度低于第二阈值时，plc控制器

51可控制抽风机32关闭，节约电量。

所述外壳体2与内壳体3等高设置且所述外壳体2与内壳体3顶部固定设置有盖板4，可通过胶粘或焊接的方式对盖板4进行固定。

具体的，所述通风孔21对应通风管道6一端阵列设置且所述散热孔31

对应通风管道6另一端阵列设置。

具体的，所述外壳体2与底板1固定连接且所述外壳体2与底板1固定连接形成上端开口的中空腔体结构，外壳体2与底板1可通过胶粘或焊接的方式进行固定连接；

所述内壳体3与底板1固定连接且所述内壳体3与底板1固定连接形成上端开口的中空腔体结构，内壳体3与底板1可通过胶粘或焊接的方式进行固定连接。

具体的，所述固定环11外壁可与内壳体3内壁相抵且所述固定环11外壁可对内壳体3进行限位，可防止内壳体3发生位移，影响散热效率。

具体的，所述底板1、外壳体2及固定环11为一体成型结构。

在本实施例中，plc控制器51内部的温度检测装置检测第一阈值温度为40度，第二阈值温度为30度，并且工作人员可以根据需要在底板1或盖板4上开设槽口，方便接线。

工作原理：该大功率开关用直流稳压电源：

当在正常使用时，电路板5及电子元器件处于正常运转状态时，内壳体3内部产生的热量会通过散热孔31经通风管道6传递至外壳体2外部，通风管道6可在对内壳体3散热的同时对内壳体3内部电路板5进行有效的防尘。

当所述稳压电源本体功率增大后，电路板5及电子元器件会产生大量热量，电路板5上设置的plc控制器51可对内壳体3内部温度进行实时检测，当plc控制器51检测出内壳体3内部温度高于40度时，plc控制器51可控制抽风机12启动，plc控制器51可控制抽风机32启动，将内壳体3内部热量通过散热孔31经通风管道6传递至外壳体2外部，对内壳体3内部进行快速散热。

当plc控制器51内部的温度检测装置检测出内壳体3内部温度低于30度时，plc控制器51可控制抽风机32自动关闭，节约电量。

本实用新型在保证散热的同时可以有效防止灰尘从散热孔31落到机壳内部电路板5上，可以防止由于灰尘堆积造成设备短路等问题，并且通过在外壳体2与内壳体3之间设置夹缝，可以使内壳体3处于较稳定的状态，防止外界的高、低温对内壳体3造成影响，可对内壳体3内部设置的电路板5起到保护作用，综上所述，本实用新型在能够进行正常通风、散热的同时能够避免灰尘进入到装置内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。