一种嵌墙式便于安装的马达基座的制作方法

文档序号:22161888发布日期:2020-09-08 15:16阅读:104来源:国知局
一种嵌墙式便于安装的马达基座的制作方法

本实用新型属于马达基座安装技术领域,具体涉及一种嵌墙式便于安装的马达基座。



背景技术:

马达,又称起动机,它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转,转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转,从而带动曲轴转动而驱动着其他连接物运动,其马达基座是马达底端的安装座,使整个马达的主要连接件,嵌墙式马达基座是与墙体连接的马达基座。

现有的嵌墙式便于安装的马达基座,在其使用安装使,通常是通过多个固定螺栓进行固定安装的,操作繁琐,费时费力,且马达基座在工作是,会给墙体传递大量的抖动力,长期会造成墙体的晃动倾倒。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种嵌墙式便于安装的马达基座,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种嵌墙式便于安装的马达基座,包括墙体,所述墙体的一侧开设有安装槽,且与安装槽的内部安装有稳固机构,所述稳固机构的内部包括有导向管,且导向管与墙体的一侧之间为固定连接,所述导向管的内壁一侧固定连接有转动轴,且转动轴的另一侧固定连接有齿轮,所述导向管的一侧嵌合连接有摇把,且摇把与转动轴之间为固定连接,所述导向管的内部活动套接有齿纹杆,且齿纹杆与齿轮之间为齿合连接,所述齿纹杆的底端固定连接有托板,其托板的内部等距嵌合连接有多个第一凹槽,且第一凹槽的内部固定连接有缓震弹簧,所述托板的底端连接有第一夹板,其第一夹板的顶端等距嵌合连接有多个第二凹槽,且第二凹槽与缓震弹簧的底端之间为固定链接,所述齿纹杆的内部等距嵌合连接有多个第一通槽,其第一通槽的内部活动套接有第一插销,且第一插销与导向管之间为活动套接,所述第一夹板通过缓震弹簧与托板之间构成弹性伸缩结构,且托板通过齿纹杆与齿轮之间构成传动结构。

优选的,所述齿轮通过转动轴与导向管之间构成旋转结构,且齿轮通过转动轴与摇把之间构成传动结构。

优选的,所述安装槽的底端固定连接有底座,且底座的顶端安装有马达基座本体,所述底座与马达基座本体之间安装有高度调节机构,且高度调节机构的内部安装有固定机构。

优选的,所述高度调节机构的内部包括有多个伸缩外杆,且伸缩外杆的内部活动套接有伸缩内杆,所述伸缩内杆的顶端固定连接有c形板,且伸缩内杆的内部等距嵌合有第二通槽,所述伸缩外杆的一侧活动套接有第二插销,且第二插销与第二通槽之间为活动套接。

优选的,所述第二插销通过第二通槽与伸缩外杆之间构成可拆卸结构,且伸缩外杆关于底座的中轴线呈对称。

优选的,所述固定机构的内部包括有手拧螺栓,且手拧螺栓与c形板的两侧之间为螺纹连接,所述手拧螺栓靠近马达基座本体的一侧固定连接有活动件,且活动件的另一侧固定连接有第二夹板,所述第二夹板的内部嵌合连接有螺纹槽,其螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的顶端固定连接有第三夹板。

优选的,所述第三夹板通过螺纹杆与螺纹槽之间构成升降结构,且第三夹板关于马达基座本体的中轴线呈对称。

优选的,所述第二夹板通过手拧螺栓与c形板之间构成伸缩结构,且第二夹板关于马达基座本体的中轴线呈对称。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,在稳固机构的作用下,通过摇动摇把,可以带动着齿轮旋转,旋转的齿轮可以带动着齿纹杆在导向管内伸缩移动,通过将其齿纹杆向下移动,带动着托板向下移动,托板底端的第一夹板,可以将其安装槽内的马达基座本体进行快速夹紧,通过第一插销可以将其齿纹杆固定住,反之反转摇把,便可以快速松开马达基座本体,便于拆卸,通过摇动摇把可以快速的固定与松动马达基座本体,其在马达基座本体4使用时,通过第一夹板顶端的多个缓震弹簧,可以缓解马达基座本体4使用时,对墙体产生的振动力,提高墙体的稳定性,操作简单,省时省力。

2、本实用新型中,在高度调节机构的作用下,伸缩内杆可以在伸缩外杆内进行伸缩移动,可以带动着c形板调节高度,通过多个c形板,可以调节马达基座本体d高度,且能使其保持水平放置,通过第二插销可以固定住伸缩内杆。

3、本实用新型中,在固定机构的作用下,通过拧动手拧螺栓,可以带动着第二夹板进行伸缩移动,通过调节c形板内的两个第二夹板,可以将其与c形板内的马达基座本体贴合夹紧,且通过扭动第三夹板,第三夹板可以通过螺纹杆在螺纹槽内向下移动,将其马达基座本体的顶端夹紧固定住,使其马达基座本体更为稳定,防止在使用时发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中稳固机构侧面的结构示意图;

图3为本实用新型中高度调节机构侧面的结构示意图;

图4为本实用新型中a处放大的结构示意图;

图5为本实用新型中固定机构侧面的结构示意图。

图中:1、墙体;2、安装槽;3、底座;4、马达基座本体;5、稳固机构;501、导向管;502、转动轴;503、齿轮;504、摇把;505、齿纹杆;506、托板;507、第一凹槽;508、缓震弹簧;509、第一夹板;5010、第二凹槽;5011、第一通槽;5012、第一插销;6、高度调节机构;601、伸缩外杆;602、伸缩内杆;603、c形板;604、第二通槽;605、第二插销;7、固定机构;701、手拧螺栓;702、活动件;703、第二夹板;704、螺纹槽;705、螺纹杆;706、第三夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5,本实用新型提供一种嵌墙式便于安装的马达基座,包括墙体1,墙体1的一侧开设有安装槽2,且与安装槽2的内部安装有稳固机构5,稳固机构5的内部包括有导向管501,且导向管501与墙体1的一侧之间为固定连接,导向管501的内壁一侧固定连接有转动轴502,且转动轴502的另一侧固定连接有齿轮503,导向管501的一侧嵌合连接有摇把504,且摇把504与转动轴502之间为固定连接,导向管501的内部活动套接有齿纹杆505,且齿纹杆505与齿轮503之间为齿合连接,齿纹杆505的底端固定连接有托板506,其托板506的内部等距嵌合连接有多个第一凹槽507,且第一凹槽507的内部固定连接有缓震弹簧508,托板506的底端连接有第一夹板509,且第一夹板509的顶端等距嵌合连接有多个第二凹槽5010,且第二凹槽5010与缓震弹簧508的底端之间为固定链接,齿纹杆505的内部等距嵌合连接有多个第一通槽5011,且第一通槽5011的内部活动套接有第一插销5012,且第一插销5012与导向管501之间为活动套接,第一夹板509通过缓震弹簧508与托板506之间构成弹性伸缩结构,且托板506通过齿纹杆505与齿轮503之间构成传动结构,齿轮503通过转动轴502与导向管501之间构成旋转结构,且齿轮503通过转动轴502与摇把504之间构成传动结构,通过手动摇动摇把504,可以通过齿轮503使得齿纹杆505伸缩移动,带动着第一夹板509将其马达基座本体4固定夹紧。

伸缩内杆602可以在伸缩外杆601内进行伸缩移动,调节高度,通过多个伸缩内杆602,可以使得顶端c形板603内的马达基座本体4调节高度,且能调节马达基座本体4的水平角度,本实施例中,优选的,高度调节机构6的内部包括有多个伸缩外杆601,且伸缩外杆601的内部活动套接有伸缩内杆602,伸缩内杆602的顶端固定连接有c形板603,且伸缩内杆602的内部等距嵌合有第二通槽604,伸缩外杆601的一侧活动套接有第二插销605,且第二插销605与第二通槽604之间为活动套接,安装槽2的底端固定连接有底座3,且底座3的顶端安装有马达基座本体4,底座3与马达基座本体4之间安装有高度调节机构6,且高度调节机构6的内部安装有固定机构7。

通过转动手拧螺栓701,可以带动着第二夹板703进行纵向移动,能够将其马达基座本体4的两侧夹紧固定住,通过转动第三夹板706,第三夹板706通过螺纹杆705在第二夹板703的顶端升降移动,能够夹紧马达基座本体4的顶端,本实施例中,优选的,固定机构7的内部包括有手拧螺栓701,且手拧螺栓701与c形板603的两侧之间为螺纹连接,手拧螺栓701靠近马达基座本体4的一侧固定连接有活动件702,且活动件702的另一侧固定连接有第二夹板703,第二夹板703的内部嵌合连接有螺纹槽704,其螺纹槽704内螺纹连接有螺纹杆705,且螺纹杆705的顶端固定连接有第三夹板706,第三夹板706通过螺纹杆705与螺纹槽704之间构成升降结构,且第三夹板706关于马达基座本体4的中轴线呈对称,第二夹板703通过手拧螺栓701与c形板603之间构成伸缩结构,且第二夹板703关于马达基座本体4的中轴线呈对称。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过拉动伸缩内杆602,伸缩内杆602可以在伸缩外杆601内进行伸缩移动,伸缩内杆602可顶端c形板603的高度,依次调节多个c形板603,使其c形板603保持水平状,再将马达基座本体4放置多个c形板603的表面,通过多个c形板603将其支撑住,在手动摇动摇把504,摇把504带动着齿轮503旋转,旋转的齿轮503带动着齿纹杆505在导向管501内向下移动,齿纹杆505带动着托板506向下移动,通过托板506底端的第一夹板509,将其马达基座本体4的顶端夹紧固定,再将第一插销5012插入导向管501,穿过第一通槽5011,将其齿纹杆505固定住,通过拧动手拧螺栓701,手拧螺栓701带动着第二夹板703向马达基座本体4处移动,将其马达基座本体4的两侧夹紧固定,再手动扭动第三夹板706,第三夹板706通过螺纹杆705在螺纹槽704内向下移动,将其马达基座本体4的顶端夹紧固定住,就这样完成了本实用新型的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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