一种矿井内部安全供电设备的制作方法

本实用新型属于矿井机械技术领域，具体涉及一种矿井内部安全供电设备。

背景技术：

矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一，原有的供电设备在安装时大多是用螺栓固定在使用场所的地面上，由于供电设备的高度较高，当维护检修时，需要松动螺栓然后把供电设备往工作人员方向翻动，这样增加了维护检修的程序，不能为工作人员带来更多的便利。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矿井内部安全供电设备，具有可对供电设备进行翻动，方便工作人员对供电设备内部器件进行检修和维护的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井内部安全供电设备，包括供电设备本体，所述供电设备本体的前表面安装有柜门，所述供电设备本体的底部安装有底座，所述底座与所述供电设备本体的连接处安装有轴承座，所述底座的内部一端安装有固定台，所述固定台的顶部安装有第一旋转架，所述第一旋转架的顶部安装有升降器，所述升降器远离所述第一旋转架的一端安装有第二旋转架，且所述第二旋转架另一端与所述供电设备本体连接。

作为本实用新型的一种矿井内部安全供电设备优选技术方案，所述供电设备本体的一端下方安装有第一定位套，所述第一定位套的内侧壁安装有丝杆，所述丝杆远离所述第一定位套的一端安装有第二定位套，所述第二定位套与所述底座连接。

作为本实用新型的一种矿井内部安全供电设备优选技术方案，所述丝杆的顶部安装有操作盘。

作为本实用新型的一种矿井内部安全供电设备优选技术方案，第一定位套、丝杆和第二定位套的数量为两个，且分别位于所述供电设备本体的两端。

作为本实用新型的一种矿井内部安全供电设备优选技术方案，所述供电设备本体的内部安装有隔板，所述隔板的内部上方安装有上滑板，所述隔板的内部下方安装有下滑板，且所述上滑板和所述下滑板均贯穿所述隔板的内部。

作为本实用新型的一种矿井内部安全供电设备优选技术方案，所述隔板的一端还连接有握把。

作为本实用新型的一种矿井内部安全供电设备优选技术方案，所述轴承座位于所述供电设备本体的前表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：接通底座内部的升降器电源，通过升降器内部拉伸的伸缩杆使供电设备本体在第一旋转架和第二旋转架的配合下，以轴承座为基点在底座顶部逆时针进行倾斜，当倾斜一定角度后停止供电设备本体工作，通过这样可以降低供电设备本体的垂直高度，方便工作人员对供电设备本体内部器件进行检修维护，当工作完成后，把升降器内部的伸缩杆进行收缩，使供电设备本体在竖直立在底座的顶部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中供电设备本体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中供电设备的内部结构示意图；

图中：1、供电设备本体；2、柜门；3、操作盘；4、第一定位套；5、丝杆；6、第二定位套；7、底座；8、轴承座；9、第一旋转架；10、固定台；11、升降器；12、第二旋转架；13、握把；14、隔板；15、上滑板；16、下滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井内部安全供电设备，包括供电设备本体1，供电设备本体1的前表面通过合页转动连接有柜门2，供电设备本体1的底部通过轴承座8转动连接有底座7，轴承座8两端分别通过螺栓与供电设备本体1和底座7连接，底座7的内部一端通过螺栓安装有固定台10，固定台10的顶部通过螺栓安装有第一旋转架9，第一旋转架9的顶部通过螺栓安装有升降器11，升降器11远离第一旋转架9的一端通过螺栓安装有第二旋转架12，且第二旋转架12另一端通过螺栓与供电设备本体1连接。

本实施例中，供电设备本体1的型号为chba，供电设备本体1是按电气接线要求将矿井供电开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，升降器11的型号为xbyg，升降器11的升降原理同油缸直推式自卸车原理相同。

本实施方案中，安装供电设备本体1时，把底座7放置在矿井使用场所的地面上，然后通过螺栓进行固定，当在使用过程中需要检修维护供电设备本体1内部的电器时，接通底座7内部的升降器11电源，通过升降器11内部拉伸的伸缩杆使供电设备本体1在第一旋转架9和第二旋转架12的配合下，以轴承座8为基点在底座7顶部逆时针进行倾斜，当倾斜一定角度后停止供电设备本体1工作，通过这样可以降低供电设备本体1的垂直高度，方便工作人员对供电设备本体1内部器件进行检修维护，当工作完成后，把升降器11内部的伸缩杆进行收缩。

具体的，供电设备本体1的一端下方焊接有第一定位套4，第一定位套4的内侧壁转动连接有丝杆5，丝杆5远离第一定位套4的一端螺接有第二定位套6，第二定位套6与底座7焊接。

本实施例中，当工作完成把供电设备本体1在竖直立在底座7的顶部后，使第一定位套4内侧壁的丝杆5往第二定位套6内部转动，通过丝杆5的连接可以避免供电设备本体1出现晃动的现象。

具体的，丝杆5的顶部螺接有操作盘3。

本实施例中，通过旋转操作盘3，可以方便对丝杆5进行转动，增加使用的便利性。

具体的，第一定位套4、丝杆5和第二定位套6的数量为两个，且分别位于供电设备本体1的两端。

本实施例中，通过安装两个第一定位套4、丝杆5和第二定位套6，可以使供电设备本体1在底座7的顶部固定的更加牢固，避免发生晃动。

具体的，供电设备本体1的内部安装有隔板14，隔板14的内部上方滑动连接有上滑板15，隔板14的内部下方滑动连接有下滑板16，且上滑板15和下滑板16两端分别焊接在供电设备本体1的两端。

本实施例中，在供电设备本体1的内部安装有隔板14，可以在隔板14上安装电器，增加供电设备本体1的使用空间，且隔板14可以通过上滑板15和下滑板16进行左右滑动，可以在不使用时把隔板14紧贴在供电设备本体1的内侧壁。

具体的，隔板14的一端还通过螺栓连接有握把13。

本实施例中，拉动握把13可以使隔板14进行移动，通过这样可以方便工作人员拉动隔板14。

具体的，轴承座8位于供电设备本体1的前表面。

本实施例中，这样可以使供电设备本体1往供电设备本体1的前表面转动，方便工作人员对供电设备本体1进行维护。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，供电设备本体1是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，安装供电设备本体1时，把底座7放置在矿井使用场所的地面上，然后通过螺栓进行固定，当在使用过程中需要检修维护供电设备本体1内部的电器时，接通底座7内部的升降器11电源，通过升降器11内部拉伸的伸缩杆使供电设备本体1在第一旋转架9和第二旋转架12的配合下，以轴承座8为基点在底座7顶部逆时针进行倾斜，当倾斜一定角度后停止供电设备本体1工作，通过这样可以降低供电设备本体1的垂直高度，方便工作人员对供电设备本体1内部器件进行检修维护，当工作完成后，把升降器11内部的伸缩杆进行收缩，使供电设备本体1在竖直立在底座7的顶部，然后旋转操作盘3，使第一定位套4内侧壁的丝杆5往第二定位套6内部转动，通过丝杆5的连接可以避免供电设备本体1出现晃动的现象，在供电设备本体1的内部安装有隔板14，可以在隔板14上安装电器，增加供电设备本体1的使用空间，且隔板14可以通过上滑板15和下滑板16进行左右滑动，可以在不使用时把隔板14紧贴在供电设备本体1的内侧壁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。