一种配电柜门的拆卸结构的制作方法

本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其是涉及一种配电柜门的拆卸结构。

背景技术：

配电柜，分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

现有的技术方案存在以下缺陷：配电柜的门普通情况下均采用铰接，安装和拆卸较为困难。

技术实现要素：

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种配电柜门的拆卸结构，配电柜门可拆卸设置，具有使配电柜门便于装拆的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种配电柜门的拆卸结构，包括配电柜本体，所述配电柜本体包括框架和安全门，所述框架的两端均设置有固定座，两个所述固定座相对的一面均开设有安装槽，所述安全门的两端分别与所述固定座之间设置有可拆卸组件，每个所述可拆卸组件均包括固定套，所述固定套固定于所述安全门壁面上，所述固定套中穿设有定位杆，所述固定套靠近对应位置的所述固定座的一端设置有限位底座，所述定位杆上穿设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述固定套内部，所述固定套远离所述限位底座的一端设置有固定盖，所述定位杆靠近所述固定盖的一端可拆卸固定连接有限位板，所述限位板位于所述固定套内部，所述定位杆远离所述限位底座的一端与所述安装槽配合连接。

通过采用上述技术方案，需要拆卸安全门的时候，将定位杆朝远离固定座的位置移动，从而能够使定位杆靠近固定座的一端与安装槽脱离连接，即可将安全门和框架进行拆卸。由于限位板可拆卸固定连接于定位杆，因此当定位杆朝远离固定座的位置移动的时候，限位板将随着定位杆的移动而移动，从而能够将第一弹簧进行压缩，当定位杆不受力的时候，限位板将通过第一弹簧的回弹力将限位板朝靠近固定座的位置移动，从而能够将定位杆靠近固定座的一端插设在安装槽内。从而能够便于安全门和框架的装拆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一弹簧的长度为所述固定套长度的1.3倍至1.5倍。

通过采用上述技术方案：能够为第一弹簧提供足够的回弹力，并且能够为限位板施加一个向上的力，从而能够使定位杆承受一个向上的力，从而能够使定位杆和安装槽之间连接的更加可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆远离对应位置的所述固定座的一端延伸设置有限位杆，所述定位杆与所述限位杆相交设置。

通过采用上述技术方案，限位杆的设置，一方面能够为定位杆限位，另一方面，能够便于工作人员将定位杆朝远离固定座的位置移动，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆上设置有固定杆，所述固定杆远离所述定位杆的一端设置有限位轮，所述限位轮上设置有第一限位齿，所述安全门上滑动连接有限位条，所述限位条的移动方向与所述定位杆的移动方向相互垂直，所述限位条上设置有第二限位齿，所述第一限位齿和所述第二限位齿啮合设置，所述限位条上设置有操作柱。

通过采用上述技术方案，移动定位杆的时候，需要先将限位轮和限位条脱离连接，因此工作人员需要将限位条朝远离限位轮的方向移动，从而能够将第一限位齿和第二限位齿脱离连接，此时定位杆方可移动。设置限位条和限位轮，能够提高固定座和定位杆之间连接的可靠性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安全门的壁面上设置有滑块，所述滑块上开设有一组凹槽，所述限位条的两端均设置有滚轮，两个所述滚轮均滚动连接于对应位置的所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，滚轮和凹槽的设置，能够对限位条的运动轨迹进行限制，从而能够使限位条和限位轮可靠连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安全门上设置有防护罩，所述限位轮和所述限位条均位于所述防护罩内，所述防护罩上开设有腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述限位条的滑动方向一致，所述操作柱穿设于所述腰型孔中。

通过采用上述技术方案，防护罩的设置，能够对限位条和限位轮进行保护，并且能够减少工作人员误伤。腰型孔的设置，能够为操作柱提供一个运动空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安全门上设置有限位块，所述限位块和所述限位条之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的长度方向为所述限位条的滑动方向。

通过采用上述技术方案，第二弹簧的设置，能够使限位条能够自动复位，当操作柱不受力的时候，限位条能够自动和限位轮进行配合连接，从而能够对限位轮进行锁紧，使定位杆能够可靠固定在安装槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作柱伸出所述腰型孔的端部铰接有锁紧柱，所述防护罩上设置有一组锁紧块，所述锁紧柱卡设于一组两个所述锁紧块之间。

通过采用上述技术方案，锁紧柱的设置，当限位条和限位轮处于相互连接的状态的时候，将锁紧柱卡设在锁紧块内，使第一限位齿和第二限位齿始终保持啮合的状态，从而能够变使定位杆和安装槽可靠连接，进一步减少工作人员的误操作。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过可拆卸组件的设置，能够起到便于将安全门和框架进行装拆的效果；

2.通过限位条和限位轮的设置，能够起到提高安全门和框架之间的连接可靠性的效果；

3.通过第二弹簧的设置，能够起到对限位条进行复位的效果。

附图说明

图1是配电柜门的剖切结构示意图。

图2是图1中a部的局部放大示意图。

图3是用于体现防护罩内部的结构示意图。

图4是图3中b部的局部放大示意图。

图5是配电柜的整体结构示意图。

图6是图5中c部的局部放大示意图。

图中，1、配电柜本体；11、框架；12、安全门；2、固定座；21、安装槽；3、可拆卸组件；31、固定套；32、定位杆；33、限位底座；34、第一弹簧；35、固定盖；36、限位板；37、限位杆；4、固定杆；5、限位轮；51、第一限位齿；6、限位条；61、第二限位齿；62、操作柱；7、防护罩；71、腰型孔；72、限位块；75、第二弹簧；76、锁紧柱；77、锁紧块；8、滑块；81、凹槽；82、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，本实用新型公开的一种配电柜门的拆卸结构，包括配电柜本体1，配电柜本体1包括框架11（参照图3）和安全门12，框架11的两端均设置有固定座2，即在框架11的顶部和底部分别设置有固定座2，两个固定座2相对的一面均开设有安装槽21。在安全门12的两端分别与固定座2之间设置有可拆卸组件3，通过可拆卸组件3的安装和拆卸，能够将安全门12和框架11进行安装和拆卸。每个可拆卸组件3均包括固定套31，将固定套31固定在安全门12的壁面上，在固定套31中穿设有定位杆32，定位杆32能够沿着固定套31的长度方向进行移动。固定套31靠近对应位置的固定座2的一端设置有限位底座33，定位杆32上穿设有第一弹簧34，第一弹簧34位于固定套31内部，定位杆32靠近固定座2的一端可拆卸固定连接有限位板36，本实用新型中，限位板36与定位杆32螺纹连接，限位板36位于固定套31内部。通过限位板36能够对第一弹簧34进行限位。固定套31远离限位底座33的一端设置有固定盖35，固定盖35通过螺钉固定于固定套31的端部，通过固定盖35能够对第一弹簧34进行限位，使第一弹簧34不容易与固定套31脱离连接。为了能够便于定位杆32的移动，在定位杆32远离对应位置的固定座2的一端延伸设置有限位杆37，定位杆32与限位杆37相交设置。需要移动定位杆32的时候，移动限位杆37即可，从而能够使操作更方便，并且能够更加省力。

参照图1和图2，将定位杆32靠近限位底座33的一端与安装槽21配合连接，即安全门12能够绕着定位杆32进行转动，以实现安全门12的开合。当定位杆32朝远离固定座2的位置移动的时候，定位杆32将与安装槽21脱离连接，此时限位板36将随着定位杆32的移动而移动，从而能够将第一弹簧34进行压缩，当定位杆32不受力的时候，限位板36将通过第一弹簧34的回弹力将限位板36朝靠近固定座2的位置移动，从而能够将定位杆32靠近固定座2的一端插设在安装槽21内。设置第一弹簧34的长度为固定套31长度的1.3倍至1.5倍，本实用新型中，设置第一弹簧34的长度为固定套31长度的1.5倍，通过第一弹簧34的回弹力，为限位板36施加一个向上的力，从而能够使定位杆32承受一个向上的力，从而能够使定位杆32和安装槽21之间连接的更加可靠。

参照图3和图4，定位杆32上设置有固定杆4（参照图2），固定杆4垂直于定位杆32设置，并且穿设于第一弹簧34之间，当定位杆32升降时，固定杆4将随着定位杆32的升降进行升降运动。固定杆4远离定位杆32的一端设置有限位轮5，限位轮5上设置有第一限位齿51，安全门12上滑动连接有限位条6，限位条6上设置有第二限位齿61，第一限位齿51和第二限位齿61啮合设置，限位条6上设置有操作柱62，工作人员移动操作柱62，对限位条6进行移动，使限位条6的移动方向与定位杆32的移动方向相互垂直，从而能够将第一限位齿51和第二限位齿61相互连接或者相互分离。需要对限位轮5进行限位的时候，将限位条6的第二限位齿61和限位轮5的第一限位齿51进行啮合，从而能够对限位轮5进行锁紧，以对定位杆32进行限位，使定位杆32和安装槽21可靠连接。

参照图5和图6，为了减少工作人员通过第一限位齿51和第二限位齿61造成误伤，在安全门12上设置有防护罩7，限位轮5和限位条6均位于防护罩7内，并且能够通过防护罩7，减少灰尘进入防护罩7内部，从而能够延长限位条6和限位轮5的使用寿命。为了能够便于限位条6通过操作柱62进行横向移动，在防护罩7上开设有腰型孔71，腰型孔71的长度方向与限位条6的滑动方向一致，操作柱62穿设于腰型孔71中，从而能够通过腰型孔71为操作柱62提供一个运动空间。操作柱62伸出腰型孔71的端部铰接有锁紧柱76，防护罩7上设置有一组锁紧块77，锁紧柱76卡设于一组两个锁紧块77之间。当限位条6和限位轮5处于相互连接的状态的时候，将锁紧柱76卡设在锁紧块77内，使第一限位齿51和第二限位齿61始终保持啮合的状态，从而能够使定位杆32和安装槽21可靠连接，进一步减少工作人员的误操作。

参照图4，在安全门12的壁面上固定设置有滑块8，在滑块8上开设有一组凹槽81，限位条6的两端均设置有滚轮82，两个所述滚轮82均滚动连接于对应位置的凹槽81内。移动限位条6的时候，能够驱动滚轮82在凹槽81中滚动，一方面，能够减少限位条6和安全门12之间的摩擦力，另一方面，能够通过凹槽81对限位条6进行限位，从而能够对限位条6的运动轨迹进行限制，从而能够使限位条6和限位轮5可靠连接。在安全门12上设置有限位块72，限位块72和限位条6之间设置有第二弹簧75，第二弹簧75的长度方向为限位条6的滑动方向。当操作柱62不受力的时候，第二弹簧75能够使限位条6能够自动复位。当操作柱62不受力的时候，限位条6能够自动和限位轮5进行配合连接，从而能够对限位轮5进行锁紧，使定位杆32能够可靠固定在安装槽21内。

上述实施例的实施原理为：拆卸安全门12的时候，首先工作人员将操作柱62朝远离定位杆32的位置移动，使第一限位齿51和第二限位齿61脱离连接，然后工作人员将限位杆37朝远离固定座2位置移动，定位杆32将朝远离固定座2的方向移动随之移动，使定位杆32能够和安装槽21脱离连接，因而能够将安全门12和框架11分离。

安装安全门12的时候，首先工作人员将操作柱62朝远离定位杆32的位置移动，使第一限位齿51和第二限位齿61脱离连接，然后工作人员将限位杆37朝远离固定座2位置移动，从而能够通过限位板36对第一弹簧34进行压缩，将固定套31内部的中心孔和安装槽21的轴线处于同一中心线的位置，然后松开限位杆37，第一弹簧34通过自身的回弹力为限位板36施加一个向上的力，从而能够使定位杆32承受一个向上的力，从而能够使定位杆32和安装槽21相互连接，最后将操作柱62松开，通过第二弹簧75将限位条6朝靠近限位轮5的位置移动，使第一限位齿51和第二限位齿61之间相互啮合，然后将锁紧柱76卡设在两个锁紧块77之间，使定位杆32和安装槽21能够准确定位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。