一种电缆牵引机的制作方法

本发明涉及电缆敷设装置的技术领域，尤其是涉及一种电缆牵引机。

背景技术：

近年来，随着城市现代化建设的脚步日益加快，人们对电力的需求量也越来越大，每年敷设的电缆不论是条数还是公里数都逐年增加。电缆牵引机是在多功能收放线机的基础上开发的一种新型电线电缆施工机具，由牵引机头和卷扬轴几大部件组成，在电缆敷设时用作牵引，也可用于电缆和架空线的牵引，具有体积小、使用灵活方便等特点，更适合道路狭窄地段特别是城市中电缆施工。

现有的公告号为cn109217183a的中国发明公开了一种电力工程用电缆牵引机，包括底座、移动装置、第一轴承、转轴、支架、第一顶板、牵引轮、第一螺杆、活动板、第一把手、转盘、竖杆、横杆和锁紧杆，所述底座下表面设有四个以矩阵方式阵列排布的移动装置，所述底座上表面左侧通过第一轴承活动连接有一个转轴，所述转轴顶端固定连接有一个支架，所述支架中滑动连接有一个活动板，所述活动板上滑动连接有一个牵引轮，所述支架的顶端固定连接有一个第一顶板，所述第一顶板中连接有一个第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定连接有第一把手，所述第一螺杆的末端与活动板固定连接在一起，所述转轴外表面中端上固定连接有一个转盘，所述转盘上方设置有一个横杆，所述横杆固定连接在竖杆上，所述竖杆固定在底座上，所述横杆中设有一个锁紧杆，所述锁紧杆与转盘相接触。本设计的电缆牵引机结构简单合理、生产成本低、安装方便，通过设置导向轮使电缆，使得牵引时线缆具有导向功能，从而使得牵引更加顺畅，通过设置驱动轮提高线缆牵引效率，提高工作效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的电缆牵引机在使用时为了方便对其进行移动，一般会在其底部设置滚轮，但是电缆施工过程中电缆牵引机整体易发生位移，影响牵引工作的正常进行。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种电缆牵引机，通过设置移动车架便于对设备整体进行移动，通过刹车组件及辅助固定组件双重控制，有效防止电缆牵引机在电缆施工过程中整体发生位移，保证牵引工作的正常进行，提高电缆牵引机的工作效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆牵引机，包括电缆牵引机主体，所述电缆牵引机主体放置在移动车架上，所述移动车架包括设置在电缆牵引机主体下方的架体，所述架体下方互相平行安装有两根安装轴，所述安装轴两端同轴转动安装有滚轮，所述移动车架顶部固定安装有控制箱，所述电缆牵引机主体固定在所述控制箱顶部，所述控制箱短边一侧设置有手推架，所述滚轮边缘两侧设置有刹车组件，所述控制箱内设置有驱动刹车组件工作的刹车驱动组件，所述控制箱下方竖直设置有辅助固定组件，所述控制箱内设置有驱动辅助固定组件工作的辅助固定驱动组件。

通过采用上述技术方案，用户推动手推架将移动车架及其上方的电缆牵引机主体移动到施工场地，通过刹车驱动组件控制刹车组件工作将滚轮抱紧，防止电缆施工过程中滚轮滚动导致电缆牵引机发生位移；之后通过辅助固定驱动组件控制辅助固定组件工作进行二次加固，防止电缆牵引机工作过程中受力整体滑动；综上所述，本设计的电缆牵引机在方便整体移动的同时，通过刹车组件及辅助固定组件双重控制，有效防止电缆牵引机在电缆施工过程中整体发生位移，保证牵引工作的正常进行，提高电缆牵引机的工作效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刹车组件包括设置在滚轮边缘呈u形的固定板，所述滚轮边缘位于所述固定板的u形开口内，所述固定板的一平行段凸出设有控制槽，所述控制槽的开口朝向所述滚轮，所述控制槽内设有活塞柱，所述活塞柱靠近所述滚轮一侧设有活动刹车片，所述固定板的另一平行段与所述活动刹车片对应设有固定刹车片，所述滚轮正常工作时，所述固定刹车片与所述滚轮恰不接触，所述滚轮与所述活动刹车片之间不接触，且所述滚轮与所述活动刹车片之间的距离小于所述活塞柱的长度，所述控制槽远离所述活动刹车片一端设置有连接管。

通过采用上述技术方案，当用户将电缆牵引机移动到施工场地后，控制刹车驱动组件向连接管内通入刹车油，控制槽内的压力增大推动活塞柱带动其端部的活动刹车片向滚轮方向运动，将滚轮紧紧的夹在活动刹车片与固定刹车片之间，不仅可以避免电缆施工过程中滚轮滚动导致电缆牵引机发生位移，而且结构简单、使用方便；当用户需要对电缆牵引机再次进行移动时，控制刹车驱动组件通过连接管抽出控制槽内的刹车油，使控制槽内的压力减小吸动活塞柱向远离滚轮的方向运动，进而使活动刹车片与固定刹车片将滚轮松开，便于对电缆牵引机进行移动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刹车驱动组件包括设置在所述控制箱内的刹车泵，所述刹车泵包括储油管，所述储油管一端与所述连接管之间设置有输油软管，所述储油管内设置有活塞推头，所述活塞推头一端设置有推杆，所述推杆端部从储油管未设置输油软管的一端穿出，所述储油管内位于所述活塞推头与所述输油软管之间装有刹车油，所述控制箱内底部与所述安装轴垂直设置有滑槽，所述滑槽上滑动设有滑块，所述滑块与所述推杆连接，所述滑块另一端与所述滑槽平行设置有手推杆，所述手推杆从控制箱设置有手推架的侧壁穿出，所述手推杆与所述推杆平行，所述手推杆穿出所述控制箱的一端设置有挡板，所述控制箱侧壁开设有容纳所述挡板的容纳槽，所述控制箱侧壁位于所述容纳槽附近转动连接有固定条，所述固定条的转动面与所述容纳槽平行。

通过采用上述技术方案，用户在使用刹车驱动组件时，推动手推杆使其端部的滑块沿滑槽向远离手推架的方向运动，带动推杆及活塞推头向远离手推架的方向运动，进而将储油管内的刹车油推到控制槽内控制活动刹车片与固定刹车片将滚轮抱紧，当挡板推动到容纳槽内后，转动固定条对挡板进行固定，使滚轮始终处于刹车状态；转动固定条并抽出手推杆使推杆及活塞推头向靠近手推架的方向运动，将控制槽内的刹车油抽回到储油管内，进而使活动刹车片与固定刹车片将滚轮松开方便电缆牵引机再次移动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块与所述控制箱侧壁之间固定设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述手推杆外部。

通过采用上述技术方案，转动固定条使固定条离开挡板表面后，在复位弹簧的作用下使手推杆弹出，方便用户使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助固定驱动组件包括与所述安装轴平行转动设置在所述控制箱内的转轴，所述转轴两端同轴设置有主动锥齿轮，所述控制箱内与所述转轴垂直转动设置有转动杆，所述转动杆靠近所述转轴一端设置有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述转轴上同轴固定套设有涡杆，所述控制箱内竖直转动设置有螺杆，所述螺杆上同轴设置有与涡杆匹配的涡轮，所述螺杆上位于所述涡轮下方同轴套设有滑动块，所述滑动块下方位于所述螺杆外部套设有套杆，所述套杆远离所述滑动块的端部同轴设置有支撑爪，所述套杆端部经通孔穿出所述控制箱底壁，所述控制箱顶板与所述控制箱底壁之间固定设置有导杆，所述滑动块穿设过所述导杆，所述转轴一端穿出所述控制箱设置有手轮，所述套杆以及所述支撑爪组成所述辅助固定组件。

通过采用上述技术方案，用户完成电缆牵引机的刹车操作后，通过手轮转动转轴，通过主动锥齿轮及与其啮合的从动锥齿轮带动转动杆转动，通过涡杆及与其啮合的涡轮带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动块沿导杆方向运动，带动套杆及其底端的支撑爪向下运动，并通过套杆及支撑爪对电缆牵引机进行辅助支撑固定，避免电缆牵引机在电缆施工过程中整体发生位移。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑爪包括倾斜设置的三根支腿，所述支腿一端固定设置在所述套杆底端，所述支腿与所述套杆的延长线之间的角度为45°～60°。

通过采用上述技术方案，三根支腿形成三棱锥支撑，且所述支腿与所述套杆的延长线之间的角度为45°～60°降低其重心，使支撑爪的支撑更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支腿另一端套设有橡胶防滑套。

通过采用上述技术方案，橡胶防滑套起保护和防滑的作用，防止支腿受外力发生滑动，使支撑爪的支撑更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制箱底壁与所述滑动块之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在所述导杆外部。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧起缓冲作用，避免滑动块直接撞击控制箱底壁造成设备损坏，提高装置的使用寿命。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.用户推动手推架将移动车架及其上方的电缆牵引机主体移动到施工场地，通过刹车驱动组件控制刹车组件工作将滚轮抱紧，防止电缆施工过程中滚轮滚动导致电缆牵引机发生位移；之后通过辅助固定驱动组件控制辅助固定组件工作进行二次加固，防止电缆牵引机工作过程中受力整体滑动；综上所述，本设计的电缆牵引机在方便整体移动的同时，通过刹车组件及辅助固定组件双重控制，有效防止电缆牵引机在电缆施工过程中整体发生位移，保证牵引工作的正常进行，提高电缆牵引机的工作效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1的整体剖面示意图；

图3是图1中a部分的放大示意图；

图4是本发明的刹车组件及部分刹车驱动组件的原理图；

图5是本发明的辅助固定组件及辅助固定驱动组件的结构示意图；

图6是本发明的辅助固定组件及辅助固定驱动组件的部分剖面图。

图中，1、电缆牵引机主体；2、移动车架；21、架体；22、安装轴；23、滚轮；3、控制箱；4、手推架；5、刹车组件；51、固定板；52、控制槽；53、活塞柱；54、活动刹车片；55、固定刹车片；56、连接管；6、刹车驱动组件；61、刹车泵；611、储油管；612、活塞推头；613、推杆；62、输油软管；63、滑槽；64、滑块；65、手推杆；66、挡板；67、容纳槽；68、固定条；69、复位弹簧；7、辅助固定组件；8、辅助固定驱动组件；81、转轴；82、主动锥齿轮；83、转动杆；84、从动锥齿轮；85、涡杆；86、螺杆；87、涡轮；88、滑动块；89、套杆；810、通孔；811、导杆；812、支撑爪；8121、支腿；8122、橡胶防滑套；813、手轮；814、缓冲弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2所示，为本发明公开的一种电缆牵引机，包括电缆牵引机主体1，电缆牵引机主体1放置在移动车架2上，移动车架2包括设置在电缆牵引机主体1下方的架体21，架体21下方互相平行安装有两根安装轴22，安装轴22两端同轴转动安装有滚轮23，移动车架2顶部固定安装有控制箱3，电缆牵引机主体1固定在控制箱3顶部，控制箱3短边一侧设置有手推架4，滚轮23边缘两侧设置有刹车组件5，其中至少有一个滚轮23附近设置有刹车组件5（图中设置有两个），控制箱3内设置有驱动刹车组件5工作的刹车驱动组件6，控制箱3下方竖直设置有辅助固定组件7，控制箱3内设置有驱动辅助固定组件7工作的辅助固定驱动组件8。用户推动手推架4将移动车架2及其上方的电缆牵引机主体1移动到施工场地，通过刹车驱动组件6控制刹车组件5工作将滚轮23抱紧，防止电缆施工过程中滚轮23滚动导致电缆牵引机发生位移；之后通过辅助固定驱动组件8控制辅助固定组件7工作进行二次加固，防止电缆牵引机工作过程中受力整体滑动；本设计的电缆牵引机在方便整体移动的同时，通过刹车组件5及辅助固定组件7双重控制，有效防止电缆牵引机在电缆施工过程中整体发生位移，保证牵引工作的正常进行，提高电缆牵引机的工作效率。

如图2、图4所示，刹车组件5包括设置在滚轮23边缘呈u形的固定板51，滚轮23边缘位于固定板51的u形开口内，固定板51的一平行段凸出设有控制槽52，控制槽52的开口朝向滚轮23，控制槽52内设有活塞柱53，活塞柱53靠近滚轮23一侧设有活动刹车片54，固定板51的另一平行段与活动刹车片54对应设有固定刹车片55，滚轮23正常工作时，固定刹车片55与滚轮23恰不接触，滚轮23与活动刹车片54之间不接触，且滚轮23与活动刹车片54之间的距离小于活塞柱53的长度，控制槽52远离活动刹车片54一端设置有连接管56；刹车驱动组件6包括设置在控制箱3内的刹车泵61，刹车泵61包括储油管611，储油管611一端与连接管56之间设置有输油软管62，储油管611内设置有活塞推头612，活塞推头612一端设置有推杆613，推杆613端部从储油管611未设置输油软管62的一端穿出，储油管611内位于活塞推头612与输油软管62之间装有刹车油，控制箱3内底部与安装轴22垂直设置有滑槽63，滑槽63上滑动设有滑块64，滑块64与推杆613连接，滑块64另一端与滑槽63平行设置有手推杆65，手推杆65从控制箱3设置有手推架4的侧壁穿出。如图2、图3所示，手推杆65与推杆613平行，手推杆65穿出控制箱3的一端设置有挡板66，控制箱3侧壁开设有容纳挡板66的容纳槽67，控制箱3侧壁位于容纳槽67附近转动连接有固定条68，固定条68的转动面与容纳槽67平行，滑块64与控制箱3侧壁之间固定设有复位弹簧69，复位弹簧69套设在手推杆65外部。当用户将电缆牵引机移动到施工场地后，推动手推杆65使其端部的滑块64沿滑槽63向远离手推架4的方向运动，带动推杆613及活塞推头612向远离手推架4的方向运动，进而将储油管611内的刹车油推到控制槽52内，控制槽52内的压力增大推动活塞柱53带动其端部的活动刹车片54向滚轮23方向运动，将滚轮23紧紧的夹在活动刹车片54与固定刹车片55之间，避免电缆施工过程中滚轮23滚动导致电缆牵引机发生位移，当挡板66推动到容纳槽67内后，转动固定条68对挡板66进行固定，使滚轮23始终处于刹车状态；当用户需要重新移动电缆牵引机时，转动固定条68使固定条68离开挡板66表面后，在复位弹簧69的作用下使手推杆65弹出，将控制槽52内的刹车油抽回到储油管611内，进而使活动刹车片54与固定刹车片55将滚轮23松开方便电缆牵引机再次移动。

如图5、图6所示，辅助固定驱动组件8包括与安装轴22平行转动设置在控制箱3内的转轴81，转轴81两端同轴设置有主动锥齿轮82，控制箱3内与转轴81垂直转动设置有转动杆83，转动杆83靠近转轴81一端设置有与主动锥齿轮82啮合的从动锥齿轮84，转轴81上同轴固定套设有涡杆85，控制箱3内竖直转动设置有螺杆86，螺杆86上同轴设置有与涡杆85匹配的涡轮87，螺杆86上位于涡轮87下方同轴套设有滑动块88，滑动块88下方位于螺杆86外部套设有套杆89，套杆89远离滑动块88的端部同轴设置有支撑爪812，套杆89端部经通孔810穿出控制箱3底壁，控制箱3顶板与控制箱3底壁之间固定设置有导杆811，滑动块88穿设过导杆811，转轴81一端穿出控制箱3设置有手轮813，套杆89以及支撑爪812组成辅助固定组件7。用户完成电缆牵引机的刹车操作后，通过手轮813转动转轴81，通过主动锥齿轮82及与其啮合的从动锥齿轮84带动转动杆83转动，通过涡杆85及与其啮合的涡轮87带动螺杆86转动，螺杆86转动带动滑动块88沿导杆811方向运动，带动套杆89及其底端的支撑爪812向下运动，并通过套杆89及支撑爪812对电缆牵引机进行辅助支撑固定，避免电缆牵引机在电缆施工过程中整体发生位移。为了避免滑动块88直接撞击控制箱3底壁造成设备损坏，提高装置的使用寿命，控制箱3底壁与滑动块88之间固定连接有缓冲弹簧814，缓冲弹簧814套设在导杆811外部。

如图5所示，支撑爪812包括倾斜设置的三根支腿8121，支腿8121一端固定设置在套杆89底端，支腿8121与套杆89的延长线之间的角度为45°～60°，支腿8121另一端套设有橡胶防滑套8122；三根支腿8121形成三棱锥支撑，且支腿8121与套杆89的延长线之间的角度为45°～60°降低其重心，使支撑爪812的支撑更加稳定。

本实施例的实施原理为：本发明的电缆牵引机在使用时，用户推动手推架4将移动车架2及其上方的电缆牵引机主体1移动到施工场地，通过刹车驱动组件6控制刹车组件5工作将滚轮23抱紧，防止电缆施工过程中滚轮23滚动导致电缆牵引机发生位移；之后通过辅助固定驱动组件8控制辅助固定组件7工作进行二次加固，防止电缆牵引机工作过程中受力整体滑动。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。