一种进线柜结构及其施工方法与流程

本发明涉及进线柜的技术领域，尤其是涉及一种进线柜结构及其施工方法。

背景技术：

进线柜是配电系统的末级设备，它是电动机控制中心的统称。进线柜主要是使用在负荷比较分散、回路较少的场合。它把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

进线柜内安放各种控制开关、电动机、发电机或者其他控制设备，进线柜内一般会具有母线室、过压装置室、继电器仪表室、隔离开关、断路器室等。

现有的进线柜包括一侧开口的柜体以及控制开口通闭的柜门，所述柜体又四根支撑杆以及焊接于支撑杆上的外壳体组成，所述支撑杆焊接有若干横梁，进行柜内的电器元件安装于横梁上。

现有的进线柜一般为预先批量生产制备完成，当需要使用进线柜的时候，将进线柜安装完成后放置于工作位置，由于不同的电器元件所需的空间大小不同，现有的进线柜只能安装预定的电器元件，难以适应多种荷载的需求，因此还有改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种进线柜结构，其具有的效果是：该进线柜可根据不同的荷载需求进行搭建。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种进线柜结构，其包括底座，所述底座上端面固定连接有四根竖直设置的支撑杆，位于底座上端面一侧的两根支撑杆之间设置有若干根横梁，所述支撑杆朝向进线柜外部的一侧贴合有外壳体，所述外壳体为一侧开口的矩形壳体；

所述支撑杆上开有若干条形通孔，所述横梁两端设置有安装台，所述安装台正对所述条形通孔的位置开有安装通孔。

通过采用上述技术方案，需要使用该进线柜的时候，通过荷载要求确定安装电器元件，然后通过电器元件确定所需的横梁的数量以及位置，由于横梁时根据荷载要求确定的，即该进线柜是根据不同的荷载需求进行搭建；搭建时，使用螺栓贯穿安装通孔以及条形通孔，然后使用螺母锁紧，安装方便；综上，该进线柜可根据不同的荷载需求进行搭建。

本发明进一步设置为：所述支撑杆贴合有外壳体的侧面位于条形通孔的位置设置有沉头孔。

通过采用上述技术方案，设置沉头孔使得在横梁与支撑杆通过螺栓连接之后，螺母不会凸出支撑杆与外壳体贴合的侧面，保证了支撑杆表面的平齐。

本发明进一步设置为：还包括有滑行导轨，所述滑行导轨通过螺栓固定连接于所述支撑杆上，所述滑行导轨滑动连接有放置屉。

通过采用上述技术方案，当进线柜需要使用到放置柜的时候，使用螺栓将滑行导轨固定在支撑杆上，将放置柜安装于滑行导轨上，从而使得该进线柜便于根据不同的荷载需求进行搭建。

本发明进一步设置为：所述横梁设置有锁线夹，所述锁线夹包括安装座、固定板、移动板以及夹持板；

所述安装座与所述横梁固定连接，所述固定板以及夹持板固定连接于所述安装座远离所述横梁的一侧的两端，所述移动板与所述安装座滑动连接，所述固定板螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿所述固定板与所述移动板转动连接。

通过采用上述技术方案，使用该锁线夹的时候，旋转调节螺栓，调节螺栓带动移动板沿调节螺栓的轴线移动，旋转调节螺栓直至移动板与夹持部将电线夹紧，使得电线不易晃动；当电器元件安装至进线柜上之后，电器元件上的电线在布置的时候，通过锁紧夹进行固定，便于对电线进行排布。

本发明进一步设置为：所述固定板沿远离横梁方向的长度大于移动板的长度，所述固定板远离所述横梁的一侧朝向所述移动板延伸有外包围板，所述移动板远离所述横梁的一侧朝向所述固定板延伸有内包围板。

通过采用上述技术方案，当移动板朝向夹持板移动时，外包围板与内包围板对电线进行限位，避免电线滑落出锁线夹。

本发明进一步设置为：所述外壳体位于开口处铰接有柜门，所述柜门与外壳体通过锁止机构进行锁紧，所述锁止机构包括锁止杆以及锁止块；

所述锁止杆呈圆柱状，所述锁止杆贯穿所述柜门卡嵌于所述支撑杆内，所述锁止杆侧壁上开有锁止槽，所述支撑杆内设置有滑动槽，所述锁止块滑动连接于所述滑动槽内，所述锁止块朝向所述锁止杆的的端面为倾斜面且该倾斜面朝向柜门，所述锁止块与滑动槽的槽底通过弹簧连接。

通过采用上述技术方案，当柜门关闭的时候，使用锁止杆贯穿柜门卡嵌于支撑杆内，此时锁止块嵌合于锁止槽内，使得锁止杆无法拔出，从而锁紧柜门；需要打开柜门的时候，将锁止杆朝向支撑杆方向推动，锁止块的斜面使得锁止块竖直向上移动，从而使锁止块与锁止槽脱离嵌合，然后旋转锁止杆，将锁止杆拔出，从而使得柜门脱离锁紧。

本发明进一步设置为：所述锁止杆上设置有限位块，所述柜门远离所述支撑杆的一侧开有两组限位槽，其中一组所述限位槽的轴线与所述滑动槽轴线相交，所述限位块与所述限位槽滑动连接，当所述锁止杆上的限位块与所述限位槽正对之后进行插接时，所述锁止块与所述锁止槽配合嵌合，两组限位槽的槽底通过连通槽连通，所述连通槽为弧形槽，当所述限位块位于限位槽的槽底时，所述限位块可通过连通槽旋转至另一限位槽。

通过采用上述技术方案，当柜门关闭时，将限位块与其中一组限位槽正对，然后使用锁止杆将柜门锁紧，当需要打开柜门的时候，将锁止杆朝向支撑杆方向推动，直至限位块位于限位槽的槽底，然后旋转锁止杆使得限位块位于另一组限位槽的槽底，将限位杆拔出，通过限位块与限位槽对锁止杆进行限位以及导向。

本发明进一步设置为：所述外壳体顶部设置有保护母线的防护组件，所述防护组件包括固定部以及插接部；

所述固定部固定连接于所述外壳体顶部，所述插接部与所述固定部滑动连接；

所述插接部与所述固定部形成放置母线的防护腔。

通过采用上述技术方案，进线柜的主母线一般置于柜顶或柜后，通过整根母排整体贯穿连接各种柜体或通过各柜之间的主母线拼接而成，当主母线采用拼接形式，通常情况由于空间的限制等各种因素，现场需要将整块进线柜顶盖板拆卸后进行主母线拼接固定，容易将整个进线柜暴露在外面，容易掉落杂物进去，导致故障，设置防护组件，当主母线拼接固定之后，通过防护组件将进行柜顶部进行封闭，当杂物掉落时，掉落于防护组件上，从而保护进线柜内部元器件不易被污染及损坏。

本发明进一步设置为：所述固定部包括两块相互平行的固定板以及连接板，所述固定板以及连接板均固定连接于所述外壳体上端面，所述固定板朝向另一块固定板的一侧开有防护滑槽，所述连接板两端分别与所述固定部固定连接使固定部呈u型状；

所述插接部包括两块相互平行的插接板以及顶板，所述顶板固定连接于所述插接板的上端面使插接部呈u型状，所述插接板上设置滑动块，所述滑动块与所述防护滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，实现插接部与固定部的插接配合。

本发明的另一目的是提供一种进线柜结构的施工方法，用于制备上述进线柜，其包括：

s1：使用浇筑模板浇筑底座，浇筑底座时支撑杆底部预埋在底座内；

s2：将横梁安装固定在支撑杆上；

s3：确定放置屉数量并安装滑行导轨；

s4：在横梁上安装用于装夹电线的锁线夹；

s5、在支撑杆外部焊接外壳体形成一侧开口的柜体；

s6：在柜体开口处安装柜门；

s7：在柜体的顶部安装用于保护母线的防护组件。

通过采用上述技术方案，根据不同的荷载需求搭建出上述进线柜。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.该进线柜便于根据不同的荷载需求进行搭建；

2.设置锁止机构，使得柜门便于保持关闭状态并便于打开；

3.设置防护组件，使的母线不易磨损。

附图说明

图1是本发明一实施方式的整体结构示意图一；

图2是本发明一实施方式的内部结构示意图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图；

图4是图1中b-b部分的剖视图；

图5是图4中b部分的局部放大示意图；

图6是本发明一实施方式的锁止杆拔出状态的剖视图；

图7是本发明一实施方式的整体结构示意图二；

图8是本发明的施工流程图。

图中，1、底座；11、安装板；2、柜体；21、外壳体；3、支撑件；31、支撑杆；311、条形通孔；312、沉头孔；32、支撑梁；321、预埋杆；4、横梁；41、安装孔；42、安装台；5、滑行导轨；51、放置屉；6、锁线夹；61、安装座；62、固定板；621、外包围板；63、移动板；631、内包围板；64、夹持板；65、调节螺栓；7、柜门；71、锁止机构；711、锁止杆；712、锁止块；713、贯穿通孔；714、锁止槽；715、滑动槽；716、限位块；717、连通槽；718、限位槽；72、锁紧环；73、锁紧块；731、锁紧杆；732、锁紧孔；8、防护组件；81、固定部；811、固定侧板；812、连接板；813、防护滑槽；82、插接部；821、插接板；822、顶板；823、滑动块；824、封口板；83、防护腔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1以及图2，为本发明公开的一种进线柜结构，其包括底座1以及柜体2，柜体2包括支撑件3以及包裹支撑件3的外壳体21，外壳体21为一侧开口的矩形壳体，支撑件3包括四根竖直设置的支撑杆31，位于底座1一端的相邻两根支撑杆31之间固定连接有的支撑梁32，支撑梁32可通过焊接固定于支撑杆31，支撑梁32至少设置为四根且位于支撑杆31的上下两端，在图示实施例中，支撑梁32设置为四根，支撑梁32可以根据进线柜安装位置的不同进行调整，以上仅为示例性说明，并不对支撑梁32的数量进行限制。

继续参照图1以及图2，底座1大致呈长方体状或类长方体状，即底座1上端面为矩形，四根支撑杆31一一对应地固定连接于底座1上端面的四个边角处，底座1两侧固定连接有l形的安装板11，安装板11上开有条形状的通孔，安装底座1的时候，使用螺栓将安装板11固定于工作位置，工作位置指进线柜的安装位置。

参照图2，位于底座1上端面一侧的两根支撑杆31之间设置有若干根横梁4，横梁4上开有若干安装孔41，安装孔41用于安装电器元件，支撑杆31沿竖直方向上间隔开有若干条形通孔311，横梁4两端均固定连接有安装台42，安装台42正对条形通孔311的位置开有安装通孔，安装横梁4时，使用螺栓贯穿安装通孔以及条形通孔311，然后使用螺母锁紧。

继续参照图2，支撑杆31贴合有外壳体21的侧面位于条形通孔311的位置设置有沉头孔312。沉头孔312使得在横梁4与支撑杆31通过螺栓连接之后，螺母不会凸出支撑杆31与外壳体21贴合的侧面，保证了支撑杆31表面的平齐。

参照图2，由于部分进线柜的电器元件较多，需要使用放置屉51用于放置电器元件，因此，柜体2内还可设置滑行导轨5，滑行导轨5通过螺栓固定连接于支撑杆31上，滑行导轨5滑动连接有放置屉51，本实施例中，放置屉51与导轨5贴合的两侧凸出有凸块（图中未示出），导轨51与放置屉51贴合的一侧凹陷有凹槽（图中未示出），通过凸块与凹槽配合使得二者滑动连接。

参照图2以及图3，电器元件之间通过电线连接，通常使用的电线的刚性较差，电线若不进行排布以及固定的话，电线容易绕卷，不便于后期维修，因此，可在横梁4上焊接锁线夹6，使用锁线夹6对电线进行固定。

参照图3，具体的，锁线夹6包括安装座61、固定板62、移动板63以及夹持板64；安装座61与横梁4固定连接，固定板62以及夹持板64固定连接于安装座61远离横梁4的一侧的两端，移动板63与安装座61滑动连接，固定板62螺纹连接有调节螺栓65，调节螺栓65贯穿固定板62与移动板63转动连接，调节螺栓65与移动板63可通过轴承实现转动连接。

继续参照图3，进一步的，固定板62远离横梁4的一侧朝向移动板63延伸有外包围板621，移动板63远离横梁4的一侧朝向固定板62延伸有内包围板631，固定板62沿远离横梁4方向的长度大于移动板63的长度，使外包围板621与内包围板631在空间上错开，避免外包围板621与内包围板631相互干涉。

参照图4，位于最下方的支撑梁32下端面固定连接有若干根预埋杆321，预埋杆321呈l形，预埋杆321预埋于底座1内，在图示实施例中，每根支撑梁32上的预埋杆321设置为三根，预埋杆321可以根据进线柜安装位置的不同进行调整，以上仅为示例性说明，并不对支撑梁32的数量进行限制。

参照图4、图5以及图6，外壳体21位于开口处铰接有柜门7，柜门7用于控制外壳体21开口的通闭，柜门7与外壳体21通过锁止机构71进行锁紧。具体的，锁止机构71包括锁止杆711以及锁止块712；锁止杆711贯穿柜门7卡嵌于支撑杆31内，柜门7上开有贯穿通孔713，锁止杆711侧壁上开有锁止槽714，支撑杆31内设置有滑动槽715，锁止块712滑动连接于滑动槽715内，锁止块712朝向锁止杆711的的端面为倾斜面且该倾斜面朝向柜门7，锁止块712与滑动槽715的槽底通过弹簧连接。

当锁止杆711插进柜门7时，锁止杆711一端先与锁止块712抵接，锁止杆711在推动过程中将锁止块712沿滑动槽715顶起，当锁止杆711的锁止槽714正对锁止块712时，锁止块712在弹簧的推动下与锁止槽714卡嵌配合，从而锁紧柜门7。

继续参照图4、图5以及图6，锁止杆711侧壁上固定连接有限位块716，柜门7远离支撑杆31的一侧开有两组限位槽718，其中一组限位槽718的轴线与所述滑动槽715轴线相交，限位块716与限位槽718滑动连接，当锁止杆711上的限位块716与限位槽718正对之后进行插接时，锁止块711与锁止槽714配合嵌合，两组限位槽718的槽底通过连通槽717连通，所述连通槽717为弧形槽，当所述限位块716位于限位槽718的槽底时，限位块716可通过连通槽717旋转至另一限位槽718.

使用时，将限位块716与其中一组限位槽718正对，然后使用锁止杆711将柜门7锁紧，当需要打开柜门7的时候，将锁止杆711朝向支撑杆31方向推动，直至限位块716位于限位槽718的槽底，然后旋转锁止杆711使得限位块716位于另一组限位槽718的槽底，将锁止杆711拔出，通过限位块716与限位槽718对锁止杆711进行限位以及导向。

参照图1以及图7，柜门7上凸出有锁紧环72，外壳体21上焊接有锁紧块73，当柜门7关闭时，锁紧块73与锁紧环72贴合，锁紧块73正对锁紧环72的侧面固定连接有锁紧杆731，锁紧杆731贯穿锁紧环72，锁紧杆731上开有锁紧孔732。当进线柜长时间无需打开的时候，使用锁头贯穿锁紧环72，将柜门7锁死使柜门7无法打开，起到防盗以及防护的作用。

参照图1以及图7，进线柜的主母线一般置于柜顶或柜后，通过整根母排整体贯穿连接各种柜体2或通过各柜之间的主母线拼接而成。当主母线采用拼接形式，通常情况由于空间的限制等各种因素，现场需要将整块进线柜顶盖板拆卸后进行主母线拼接固定，容易将整个进线柜暴露在外面，容易掉落杂物进去，导致故障。鉴于此，可在外壳体21顶部设置有保护母线的防护组件8，防护组件8包括固定部81以及插接部82；固定部81固定连接于外壳体21顶部，插接部82与固定部81滑动连接；插接部82与固定部81形成放置母线的防护腔83。

参照图7，具体的，固定部81包括两块相互平行的固定侧板811以及连接板812，固定侧板811以及连接板812均固定连接于外壳体21上端面，固定侧板811朝向另一块固定侧板811的一侧开有防护滑槽813，连接板812两端分别与固定侧板811固定连接使固定部81呈u型状；插接部82包括两块相互平行的插接板821、顶板822以及封口板824，顶板822以及插接板821固定连接于封口板824的侧面，且插接板821与顶板822二者组合呈倒u型状，用于遮挡污染物，插接板821上设置滑动块823，滑动块823与防护滑槽813滑动连接。当固定部81与插接部82贴合后，使用螺栓将二者锁紧。

实施例二：

参照图8，一种进线柜结构的施工方法，包括：

s1：将支撑杆31的预埋件放置于浇筑模板内，然后使用混凝土浇筑底座1，带混凝土凝结之后形成底座1，同时支撑杆31固定于底座1上；

s2：将横梁4通过螺栓固定在支撑杆31上；

s3：根据进线柜负责的负荷确定所需的控制设备，然后规划放置屉51的数量以及位置，然后根据规划使用螺栓固定滑行导轨5，然后安装放置屉51；

s4：根据电器元件的电路走向，将锁线夹6焊接在横梁4上；

s5：使用铝板或符合要求的其他材质的板焊接在支撑杆31上，形成外壳体21；

s6：将柜门7通过铰链安装在柜体2的开口处；

s7：在柜体2上端面焊接固定部81，带母线放置之后，安装插接部82。

本实施例的实施原理为：

需要使用该进线柜的时候，通过荷载要求确定安装电器元件，然后通过电器元件确定所需的横梁4的位置以及数量，确定放置屉51的数量以及位置，然后安装横梁4以及放置屉51，由于横梁4时根据荷载要求确定的，即该进线柜是根据不同的荷载需求进行搭建，即该进线柜便于根据不同的荷载需求进行搭建。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。