一种多场所适用的密闭型高低压配电柜的制作方法

本发明涉及高低压成套设备技术领域，具体涉及一种多场所适用的密闭型高低压配电柜。

背景技术：

高低压配电柜，顾名思义就是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备，一般供电局、变电所都是用高压开关柜，然后经变压器降压低压侧引出到低压配电柜，低压配电柜再到各个用电的配电盘，控制箱，开关箱，里面通过将一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体达到设计功能要求的配电装置的设备。

现有的高低压配电柜多适用于室内安置，在室外及其他场所使用时，需要对应配备密闭功能，以保证防尘防水和防盗，但是在保证了柜体密闭的同时，内部安装的电气元件运行产生的热量无法及时散出，使得电气元件在较高温度的环境下工作，一方面容易引起柜体内的电气元件老化，另一方面，柜体内的高温会产生电力方面的安全隐患，导致电气元件烧毁。

公开号为cn207588249u的专利，公开了一种防撞且性能好的配电柜，它包括柜体，所述柜体上设有柜门，所述柜门上设有绝缘垫，所述绝缘垫上设有凸起块，柜体上端设有散热风机，散热风机两侧设有支撑柱，所述支撑柱上端设有防水挡板，所述防水挡板表面设有太阳能电池板，所述防水挡板内设有蓄电池，所述柜体两侧面均设有散热口，所述散热口内设有防尘网，所述散热口外设有防水片，该装置散热防水性能良好，但是该装置存在安装不便，通用性能较差的弊端。为此，我们提出了一种多场所适用的密闭型高低压配电柜。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多场所适用的密闭型高低压配电柜，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的高低压配电柜配备密闭功能时，内部安装的电气元件运行产生的热量无法及时散出，使得电气元件在较高温度的环境下工作，一方面容易引起柜体内的电气元件老化，另一方面柜体内的高温会导致电气元件烧毁的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种多场所适用的密闭型高低压配电柜，包括配电柜体和配电柜体下端安装的底座，底座的下端设有呈矩阵分布的垫脚，所述配电柜体的前壁上设有柜门，且柜门上设有防盗锁，配电柜体的上端安装有顶部柜，配电柜体的内腔后部竖向安装有背板，背板将配电柜体的内腔分隔为位于前侧的元件腔和位于后侧的冷却腔，元件腔的下部安装有用于在元件腔的内腔下部隔出液体腔的水平分隔板，且水平分隔板上安装有静电消除器，元件腔的内腔中自下而上依次设有多个平行排列的换热载架，且元件腔内还设有降温散热系统；

所述换热载架包括水平安装在配电柜体内壁上的金属架体，金属架体的下端贴覆有导热块，且导热块上安装有向后延伸至冷却腔的陶瓷换热棒；

所述降温散热系统包括对称设置在元件腔内壁上的两组回折液冷管，且回折液冷管的输出端与液体腔贯通连接，回折液冷管的输入端上安装有分流管，且两个分流管的另一端延伸至冷却腔并连接有同一个连通管，连通管上安装有缠绕管，缠绕管自下而上依次环绕过每个陶瓷换热棒、到达顶部柜的内腔并连接换热机构的输出端，换热机构的输入端上安装有进液管，且进液管的另一端穿过冷却腔并延伸至液体腔的内腔下部，进液管上安装有液体泵ⅰ。

优选的，所述换热机构包括设置在顶部柜内腔中的换热机体，换热机体的介质输入端和介质输出端上均安装有换热管，两个换热管的另一端延伸至顶部柜的外腔并贯通连接同一个换热介质箱，换热介质箱安装在顶部柜的后壁上，其中一个换热管上安装有液体泵ⅱ。

优选的，所述顶部柜的内腔中竖向安装有隔热板，且隔热板将顶部柜的内腔分隔为用于安装换热机构的换热腔和用于安装plc控制器的控制腔。

优选的，所述元件腔的内顶壁上安装有温度感应器和无线发射器，且温度感应器和无线发射器通过电气控制线与plc控制器相连接。

优选的，所述金属架体的两端边缘设有用于回折液冷管穿过的管体槽，且金属架体上开设有多个用于减轻重量的镂空孔。

优选的，所述回折液冷管上设有多个定位管夹，且定位管夹安装在元件腔的内壁上。

优选的，所述缠绕管在每个陶瓷换热棒上的环绕圈数多于等于5圈，且相邻环绕圈之间的间隙小于等于3毫米。

优选的，所述配电柜体的后壁上设有开设有用于冷却腔与外界连通的散热栅格。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种多场所适用的密闭型高低压配电柜，具备以下有益效果：

1、通过多个平行排列的换热载架设置，一方面便于电气元件的直接和整齐安装，另一方面可以配合降温散热系统对安装的电气元件进行均匀且直接的降温散热。

2、通过陶瓷换热棒和缠绕管的组合结构，低温输出的冷却介质a通过环绕在陶瓷换热棒后段上的缠绕管带走金属架体上电气元件运行的热量，快速降温；配合两个回折液冷管，进一步对元件腔进行整体降温，保证元件腔内电气元件的运行温度，循环的冷却介质a最终回到液体腔内，循环的降温过程，有效的保证了高低压配电柜的稳定运行。

3、通过换热机构的设置，配合液体泵ⅱ的启动，将冷却介质b输入换热机体中，从而实现换热机体内冷却介质a与冷却介质b之间的热量交换，保证冷却介质a的持续低温输出，从而保障高低压配电柜内腔中电气元件的长期低温稳定运行。

4、通过配电柜体的后壁上设置的散热栅格，有效的保证外界空气与冷却腔内冷却管道和陶瓷换热棒的接触，从而辅助实现快速降温的效果，保护高低压配电柜内电气元件的稳定运行。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种多场所适用的密闭型高低压配电柜的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本发明外观示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明的冷却腔内部结构示意图；

图4为本发明图1中a-a结构示意图；

图5为本发明图1中b-b结构示意图；

图6为本发明中换热载架的结构示意图。

图中：配电柜体1、元件腔101、液体腔102、冷却腔103、背板2、水平分隔板3、底座4、垫脚41、柜门5、换热载架6、金属架体601、导热块602、陶瓷换热棒603、管体槽604、镂空孔605、降温散热系统7、回折液冷管701、分流管702、连通管703、缠绕管704、换热机体705、进液管706、液体泵ⅰ707、换热管708、换热介质箱709、液体泵ⅱ710、定位管夹711、散热栅格8、顶部柜9、静电消除器10、隔热板11、plc控制器12、温度感应器13、无线发射器14。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：

实施例1

一种多场所适用的密闭型高低压配电柜，包括配电柜体1和配电柜体1下端安装的底座4，底座4的下端设有呈矩阵分布的垫脚41，所述配电柜体1的前壁上设有柜门15，且柜门15上设有防盗锁，可以理解的是，在柜门15关闭后，配电柜体1的内腔为一个密闭的空间，有效的防水防尘，配电柜体1的上端安装有顶部柜9，配电柜体1的内腔后部竖向安装有背板2，背板2将配电柜体1的内腔分隔为位于前侧的元件腔101和位于后侧的冷却腔103，元件腔101的下部安装有用于在元件腔101的内腔下部隔出液体腔102的水平分隔板3，液体腔102内盛放有冷却介质a，且水平分隔板3上安装有静电消除器10，有效的消除电控柜主体1内腔中的静电，防止安全隐患的发生，元件腔101的内腔中自下而上依次设有多个平行排列的换热载架6，一方面便于电气元件的直接和整齐安装，且元件腔101内还设有降温散热系统7，另一方面可以配合降温散热系统7对安装的电气元件进行均匀且直接的降温散热；

本实施例中，如图2和6所示，所述换热载架6包括水平安装在配电柜体1内壁上的金属架体601，金属材质，导热性能佳，金属架体601的下端贴覆有导热块602，且导热块602上安装有向后延伸至冷却腔103的陶瓷换热棒603，有效的将热量传递给陶瓷换热棒603，并通过冷却腔103内的陶瓷换热棒603后段实现降温散热；

本实施例中，如图2-5所示，所述降温散热系统7包括对称设置在元件腔101内壁上的两组回折液冷管701，本实施例中，回折液冷管701为铜管材质，且回折液冷管701的输出端与液体腔102贯通连接，回折液冷管701的输入端上安装有分流管702，且两个分流管702的另一端延伸至冷却腔103并连接有同一个连通管703，连通管703上安装有缠绕管704，缠绕管704自下而上依次环绕过每个陶瓷换热棒603、到达顶部柜9的内腔并连接换热机构的输出端，换热机构的输入端上安装有进液管706，且进液管706的另一端穿过冷却腔103并延伸至液体腔102的内腔下部，进液管706上安装有液体泵ⅰ707，液体泵ⅰ707启动，将液体腔102内的冷却介质a抽吸至换热机构中进行先期冷却，保证冷却介质a的低温输出，低温输出的冷却介质a通过环绕在陶瓷换热棒603后段上的缠绕管704带走金属架体601上电气元件运行的热量，快速降温；

同时冷却介质a通过分流管702进入两个回折液冷管701内，进一步对元件腔101进行整体降温，保证元件腔101内电气元件的运行温度，循环的冷却介质a最终回到液体腔102内，循环的降温过程，有效的保证了高低压配电柜的稳定运行。

本实施例中，如图2-5所示，所述换热机构包括设置在顶部柜9内腔中的换热机体705，本实施例中，换热机体705可为板式换热机体或固定管板式换热机体，换热机体705的介质输入端和介质输出端上均安装有换热管708，两个换热管708的另一端延伸至顶部柜9的外腔并贯通连接同一个换热介质箱709，换热介质箱709内盛放有冷却介质b，换热介质箱709安装在顶部柜9的后壁上，其中一个换热管708上安装有液体泵ⅱ710，液体泵ⅱ710启动，将冷却介质b输入换热机体705中，从而实现换热机体705内冷却介质a与冷却介质b之间的热量交换，保证冷却介质a的持续低温输出，从而保障高低压配电柜的稳定运行。

本实施例中，如图2和3所示，所述顶部柜9的内腔中竖向安装有隔热板11，且隔热板11将顶部柜9的内腔分隔为用于安装换热机构的换热腔和用于安装plc控制器12的控制腔。

本实施例中，如图2所示，所述元件腔101的内顶壁上安装有温度感应器13和无线发射器14，且温度感应器13和无线发射器14通过电气控制线与plc控制器12相连接，温度感应器13用于实时检测元件腔101内腔的温度，无线发射器14用于在高温情况下对电力控制中心进行报警；本实施例中，plc控制器12的型号为西门子s7-300，配合温度感应器13和无线发射器14的设置，可以有效的保证高低压配电柜的稳定运行。

本实施例中，如图1所示，为了便于安装和减轻整体重量，提高电气元件安装量，所述金属架体601的两端边缘设有用于回折液冷管701穿过的管体槽604，且金属架体601上开设有多个用于减轻重量的镂空孔605。

本实施例中，如图4和5所示，所述回折液冷管701上设有多个定位管夹711，且定位管夹711安装在元件腔101的内壁上，有效的保证回折液冷管701的固定效果，持续降温散热。

本实施例中，如图4所示，所述缠绕管704在每个陶瓷换热棒603上的环绕圈数多于等于5圈，且相邻环绕圈之间的间隙小于等于3毫米，有效的保证陶瓷换热棒603上热量的传导带走，从而直接的冷却安装在金属架体601上的电气元件，保证散热降温效果。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图3-5所示，所述配电柜体1的后壁上设有开设有用于冷却腔103与外界连通的散热栅格8，保证外界空气与冷却腔103内冷却管道的接触，从而辅助实现快速降温的效果，保护高低压配电柜内电气元件的稳定运行。

其他未描述结构参照实施例1。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。