一种用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置的制作方法

本发明涉及电缆回收设备技术领域，具体为一种用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置。

背景技术：

电缆是一种电能或型号传输装置，由几根或几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆分为电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、信号电缆等等。

由于电缆的绝缘层过多过厚，且金属线较少，导致处理工艺较为繁琐，回收成本较高，使得一些人并不愿意去回收电缆，因此为了能合理利用资源我们提出了一种用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置来解决问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置，具备剥皮效率高、充分回收并利用金属资源的优点，解决了回收成本高，剥皮效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述剥皮效率高、充分回收并利用金属资源的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置，包括机体，所述机体内底部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有传动锥轮，所述传动锥轮左侧固定连接有分离盘，所述分离盘内滑动插接有分离杆，所述分离杆位于分离盘内一端固定连接有固定块，所述分离杆外侧且位于分离盘与固定块之间滑动连接有压力弹簧，所述固定块远离分离杆固定连接有分离刀，所述分离盘外侧通过连接杆转动连接有固定杆，所述固定杆远离分离盘一端固定连接有磁力块，所述固定杆远离分离盘一端滑动连接有扩张杆，所述扩张杆外侧固定连接有滑动槽，所述扩张杆远离滑动槽一端通过连接杆固定连接有转动轮，所述机体内且位于分离盘左侧固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间通过连接杆转动连接有进料辊，所述分离杆顶部开设有锁死槽，所述分离杆内开设有气槽，所述分离杆左侧固定连接有气囊，所述分离杆内滑动连接有顶杆，所述顶杆右侧固定连接有反力弹簧。

优选的，所述传动锥轮与分离盘间通过支撑杆固定在机体内。

优选的，所述扩张杆通过连接杆转动连接在支撑杆上。

优选的，所述固定块一侧固定连接分离刀，另一侧固定连接分离杆。

优选的，所述分离盘上安装有磁力块，且与固定杆上的磁力块相对应。

优选的，所述扩张杆上开设有凹槽，固定杆插接在内。

优选的，所述支撑杆内开设有滑槽，顶部进料辊通过连接杆在内滑动。

优选的，所述固定杆有磁力块的一端凸出一根圆柱杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置，具备以下有益效果：

1、该用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置，通过传动锥轮带动分离盘转动，分离盘带动分离杆做圆周运动，再通过分离刀的配合，实现快速对电缆进行剥皮，降低电缆回收成本，从而对电缆进行有效回收，节约了金属能源。

2、该用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置，通过固定杆将顶部扩张杆顶起，再通过转动轮将两扩张杆扩张，使得分离杆带动分离刀向远离分离盘圆心一侧运动，扩张剥皮口，从而避免人工费力将大直径电缆塞入剥皮口，减轻了人工劳动量。

3、该用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置，通过扩张杆挤压气囊，使空气进入分离刀内，再通过反力弹簧、顶杆和锁死槽的配合，使得分离杆被锁死，从而避免分离刀切割金属线，磨损刀片，同时使该剥皮装置适用于不同直径以及不同厚度绝缘层的电缆。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为本发明分离结构示意图；

图4为本发明图1中a处结构示意图；

图5为本发明图1中b处结构示意图；

图6为本发明图1中c处结构示意图。

图中：1、机体；2、连接杆；3、传动锥轮；4、分离盘；5、分离杆；6、固定块；7、压力弹簧；8、分离刀；9、固定杆；10、磁力块；11、扩张杆；12、滑动槽；13、转动轮；14、支撑杆；15、进料辊；16、锁死槽；17、气槽；18、气囊；19、顶杆；20、反力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置，包括机体1，机体1内底部固定连接有连接杆2，连接杆2顶部固定连接有传动锥轮3，电机通过连接杆2带动传动锥轮3转动，传动锥轮3左侧固定连接有分离盘4，分离盘4上安装有磁力块10与固定杆9上的磁力块10相对应，传动锥轮3与分离盘4间通过支撑杆14固定在机体1内，分离盘4内滑动插接有分离杆5，分离杆5位于分离盘4内一端固定连接有固定块6，固定块6一侧固定连接分离刀8，另一侧固定连接分离杆5，分离杆5外侧且位于分离盘4与固定块6之间滑动连接有压力弹簧7，固定块6远离分离杆5固定连接有分离刀8，分离盘4外侧通过连接杆2转动连接有固定杆9，固定杆9有磁力块10的一端凸出一根圆柱杆，固定杆9远离分离盘4一端固定连接有磁力块10，固定杆9远离分离盘4一端滑动连接有扩张杆11，扩张杆11通过连接杆2转动连接在支撑杆14上，扩张杆11上开设有凹槽，固定杆9插接在内，扩张杆11外侧固定连接有滑动槽12，扩张杆11远离滑动槽12一端通过连接杆2固定连接有转动轮13，机体1内且位于分离盘4左侧固定连接有支撑杆14，支撑杆14内开设有滑槽，顶部进料辊15通过连接杆2在内滑动，两个支撑杆14之间通过连接杆2转动连接有进料辊15，电机通过连接杆2带动底部进料辊15转动，分离杆5顶部开设有锁死槽16，分离杆5内开设有气槽17，气槽17延伸至分离刀8内，且分离刀8底部开设有出气口，分离杆5左侧固定连接有气囊18，分离杆5内滑动连接有顶杆19，顶杆19内开设有通孔，顶杆19右侧固定连接有反力弹簧20。

工作原理:一个电机通过连接杆2带动底部进料辊15顺时针转动，将电缆放入两进料辊15间，在底部进料辊15的转动下，电缆被的送入分离盘4内的剥皮口内，当电缆直径大于两进料辊15间的间距时，在推力作用下顶部进料辊15通过连接杆2在支撑杆14内向上滑动，以使间距达到与电缆直径相同，便于电缆进入。

另一个电机通过连接杆2带动底部传动锥轮3顺时针转动，底部传动锥轮3带动顶部传动锥轮3转动，顶部传动锥轮3带动分离盘4顺时针转动，分离盘4带动固定杆9做圆周运动，使得固定杆9从扩张杆11凹槽内抽出，并在磁力块10的磁力作用下，使固定杆9被吸附在分离盘4外侧，且固定杆9带磁力块10一端偏向分离盘4左侧。

同时扩张杆11失去固定杆9的支撑，顶部扩张杆11在重力作用下向下运动，顶部扩张杆11通过左端的转动轮13带动底部扩张杆11向上运动，从而使两分离杆5失去扩张杆11的扩张作用。

此时在压力弹簧7的弹力作用下推动固定块6向靠近分离盘4圆心处移动，固定块6带动分离刀8向靠近分离盘4圆心处移动，使分离刀8进入电缆绝缘层内，通过进料辊15不断将电缆送入剥皮口内进行绝缘层的切割。

在顶部扩张杆11向下运动过程中，会挤压气囊18，气囊18内空气经气槽17进入顶杆19顶部，随气压增大，推动顶杆19向右运动挤压反力弹簧20，空气从顶杆19通孔经气槽17进入分离刀8内，由于电缆绝缘层属于橡胶材质，使得分离刀8的漏气口被堵住；当分离刀8在压力弹簧7力的作用下继续使分离刀8向靠近分离盘4圆心处移动，从而扎破绝缘层，触碰到金属线，此时气槽17内空气被释放出来，在反力弹簧20力的作用下顶杆19向左运动，顶起扩张杆11，使其插入锁死槽16内，从而锁死分离杆5，避免在压力弹簧7力的作用下继续向靠近分离盘4圆心处移动，使分离刀8切割金属线磨损分离刀8，且此时传动锥轮3连接的电机停转。

当一条电缆切割完毕后，连接传动锥轮3的电机带动传动锥轮3逆时针转动，传动锥轮3带动分离盘4逆时针转动，当分离盘4带动固定杆9有磁力块10一端转动至滑动槽12处时，在固定杆9上的圆柱块作用下，固定杆9顺时针转动，在固定杆9的推力下，顶部扩张杆11向上运动，顶部扩张杆11通过左端的转动轮13带动底部扩张杆11向上运动，从而两扩张杆11分别带动对应的分离杆5向运离分离盘4圆心一侧运动，并通过固定块6挤压压力弹簧7，直至固定杆9有磁力块10一端插入扩张杆11凹槽内时，电机停转，此时分离杆5带动分离刀8远离分离盘4中心，从而方便下次电缆的进入。

综上所述，该用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置，通过传动锥轮3带动分离盘4转动，分离盘4带动分离杆5做圆周运动，再通过分离刀8的配合，实现快速对电缆进行剥皮，降低电缆回收成本，从而对电缆进行有效回收，节约了金属能源。

并且，该用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置，通过固定杆9将顶部扩张杆11顶起，再通过转动轮13将两扩张杆11扩张，使得分离杆5带动分离刀8向远离分离盘4圆心一侧运动，扩张剥皮口，从而避免人工费力将大直径电缆塞入剥皮口，减轻了人工劳动量。

并且，该用于大直径电缆线的送料剪切剥皮装置，通过扩张杆11挤压气囊18，使空气进入分离刀8内，再通过反力弹簧20、顶杆19和锁死槽16的配合，使得分离杆5被锁死，从而避免分离刀8切割金属线，磨损刀片，同时使该剥皮装置适用于不同直径以及不同厚度绝缘层的电缆，适用范围更加广泛。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。