一种自带清扫结构的智能变电站用散热器的制作方法

[0001]
本发明涉及散热器技术领域，具体为一种自带清扫结构的智能变电站用散热器。


背景技术：

[0002]
智能变电站在建设的过程中往往需要设置多个箱式变电站和配电室，这些地方都需要安装散热器，从而方便对箱式变电站以及配电室进行快速的散热，避免箱式变电站以及配电室内部温度过高而导致设备出现故障，但是现有的智能变电站用的散热器存在以下问题：现有的智能变电站散热器不能够对空气进行过滤和处理，同时现有的散热器不能够对空气进行降温，不方便快速的对箱式变电站内部的温度降下来，且现有的散热器清理麻烦。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种自带清扫结构的智能变电站用散热器，旨在改善现有的智能变电站散热器不能够对空气进行过滤和处理，同时现有的散热器不能够对空气进行降温，不方便快速的对箱式变电站内部的温度降下来，且现有的散热器清理麻烦的问题。
[0004]
本发明是这样实现的：
[0005]
一种自带清扫结构的智能变电站用散热器，包括外壳，外壳前端设有导流板，导流板和外壳通过螺栓连接在一起，且外壳内侧设有清扫电机，外壳内部对齐清扫电机输出端的位置设有过滤板，且外壳底部对齐过滤板和清扫电机输出端的位置设有集尘盒，外壳内部沿过滤板后端设有冷却盘管，冷却盘管和外壳通过螺栓固定，外壳后端通过螺栓连接有后盖，后盖后端安装有风机；外壳便于安装整个散热器的各个零部件，便于整个散热器的灵活使用，导流板便于对进入散热器的空气进行导料，便于空气顺利的进入散热器，清扫电机便于对过滤板上过滤的灰尘进行清扫，从而方便使得过滤板能够时刻保持洁净，便于过滤板的过滤效果不受影响，集尘盒便于对过滤板表面清扫下来的灰尘进行收集处理，冷却盘管便于对散热器吸入的空气进行降温，从而方便将低温空气吹入箱式变电站或者配电室内部，后盖便于对外壳后端进行封口，从而方便后盖的安装和使用，同时后盖便于配合电机，从而方便通过风机和后盖连接在一起，便于风机的安装和使用。
[0006]
进一步的，外壳前后两端均开口，外壳顶端设有插口，且外壳顶端沿插口两侧设有安装台，外壳前端设有限位圈；外壳前后两端均开口便于配合散热器的各个零部件，便于散热器的组装和使用，插口便于安装过滤板，从而方便过滤板的稳定使用，安装台便于过滤板和外壳相互配合，从而方便过滤板稳定的安装在插口处，限位圈便于配合导流板，从而方便导流板能够稳定的安装在外壳前端开口处。
[0007]
进一步的，外壳内部对齐电机输出端的位置设有安装板，安装板中部设有轴承，且外壳内侧沿插口后端设有一圈固定圈，且外壳底面对齐过滤板前端位置处设有漏尘口，且外壳侧面对齐漏尘口正下方的位置设有连接口；安装板便于安装清扫电机，从而方便清扫电机的安装和固定，便于清扫电机的使用，轴承便于清扫电机的输出端旋转，便于清扫电机
稳定的对过滤板进行清扫，固定圈便于对过滤板进行限位，从而方便过滤板能够稳定的外壳内侧，便于过滤板的稳定使用，漏尘口便于被清扫下来的灰尘能够落入集尘盒内部，从而方便对灰尘进行收集处理，连接口便于安装集尘盒，便于集尘盒的安装和拆卸，便于集尘盒灵活的使用。
[0008]
进一步的，导流板的尺寸和外壳前端开口尺寸相匹配，导流板内侧由上到下均匀的设有若干翅片，且导流板边角处均设有连接孔；导流板的尺寸和外壳前端开口尺寸相匹配是便于导流板配合限位圈稳定的安装在外壳前端，且拆卸时的导流板也便于后期对散热器内部进行维修，翅片便于对气流进行进行导向，从而方便空气能够顺利的进入散热器内部，连接孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓对导流板进行固定。
[0009]
进一步的，清扫电机贴合安装板的端面处设有连接圈，连接圈上均匀的设有若干螺栓孔，清扫电机的输出端设有传动轴，传动轴的端部设有清扫刷，清扫刷和传动轴之间通过连接螺栓连接在一起；连接圈便于清扫电机配合安装板，从而方便清扫电机的安装和固定，便于清扫电机稳定的使用，螺栓孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓固定清扫电机，传动轴便于带动清扫刷旋转，从而方便通过清扫刷对过滤板表面的灰尘进行清理，连接螺栓便于对清扫刷进行固定，同时也便于在清扫刷损坏时更换清扫刷。
[0010]
进一步的，过滤板内侧均设有过滤填充物，且过滤板顶端中部设有拉槽，过滤板两侧对齐安装台的位置设有卡板，卡板上设有螺栓孔；过滤填充物便于有效的对空气中的灰尘进行过滤，从而方便灰尘的处理和使用，拉槽便于拉动过滤板，进而方便过滤板的安装和拆卸，便于过滤板灵活的使用，卡板便于卡在安装台上，从而方便过滤板的稳定安装和使用，螺栓孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将过滤板和外壳固定连接在一起。
[0011]
进一步的，集尘盒尺寸和连接口相匹配，且集尘盒长度大于漏尘口的长度，集尘盒朝向外部的一端面设有把手；集尘盒尺寸和连接口相匹配是便于集尘盒能够顺利的安装在连接口出，集尘盒长度大于漏尘口的长度是便于集尘盒能够有效的对灰尘进行承接，从而方便灰尘的承接处理和使用，把手便于集尘盒的拉出和推入，便于集尘盒的灵活操作。
[0012]
进一步的，后盖前端设有安装圈，安装圈边角处均设有固定孔，且后盖后端设有安装口，安装口内圈设有挡圈；安装圈便于后盖和外壳连接在一起，便于后盖的安装和固定，固定孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将后盖固定在外壳后端，便于后盖的稳定安装和使用，安装口便于安装风机，进而方便风机能够稳定在安装口出，便于风机的稳定使用，挡圈便于对风机进行限位，便于风机能够稳定的安装在安装口处。
[0013]
进一步的，冷却盘管两端均转动连接有转接头，且冷却盘管圆弧侧面贴合外壳内壁的位置设有若干连接脚，连接脚上设有若干安装孔；转接头便于配合冷却盘管，从而方便冷却盘管和外部水管连接在一起，连接脚便于配合外壳，从而方便将冷却盘管固定在外壳内部，安装孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将冷却盘管固定在外壳内圈，便于冷却盘管的使用。
[0014]
使用时将散热器的外壳固定在箱式变电站或者是配电室的指定位置处，然后将清扫电机固定在安装板上，并将清扫刷和传动轴通过螺栓连接在一起，之后将过滤板、冷却盘管和导流板均通过螺栓安装在对应的位置处，然后将后盖和风机连接在一起，之后将外部水管和冷却盘管连接在一起，然后便可以对风机和清扫电机进行通电，在风机的运作下将外部空气抽入散热器，空气经过过滤板时得到过滤，并使得灰尘止流在过滤板的前端面上，
然后在清扫电机带动清扫刷清扫下将灰尘扫掉在集尘盒内部，而空气经过冷却盘管后被冷却盘管降温，然后别风机抽入配电室或者箱式变电站，经过降温的空气出入箱式配电站或者配电室后会对其内部的热空气产生置换，从而达到对箱式变电站和配电室内散热。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对智能变电站用散热器的结构进行改良和优化，使得智能变电站散热器方便对风机抽入配电室或者箱式变电站的空气进行过滤，方便干净的空气进入箱式变电站和配电室，且在抽入空气的同时能够对空气进行降温处理，从而方便使得冷空气置换箱式变电站和配电室内部的热空气，从而达到对配电室或者箱式变电站内部进行降温的目的，且这种结构的箱式变电站便于对过滤装置进行清扫，避免长时间使用过滤装置使得过滤装置的过滤效果变差的问题。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]
图1是本发明散热器在第一视角下的结构示意图；
[0018]
图2是本发明散热器在第二视角下的结构示意图；
[0019]
图3是本发明外壳的结构示意图；
[0020]
图4是本发明导流板的结构示意图；
[0021]
图5是本发明清扫电机的结构示意图；
[0022]
图6是本发明过滤板的结构示意图；
[0023]
图7是本发明集尘盒的结构示意图；
[0024]
图8是本发明后盖的结构示意图；
[0025]
图9是本发明冷却盘管的结构示意图；
[0026]
图中：1-外壳；11-插口；12-安装台；13-限位圈；14-安装板；15-轴承；16-漏尘口；17-连接口；18-固定圈；2-导流板；21-翅片；22-连接孔；3-清扫电机；31-连接圈；32-螺栓孔；33-传动轴；34-清扫刷；35-连接螺栓；4-过滤板；41-过滤填充物；42-拉槽；43-卡板；5-集尘盒；51-把手；6-后盖；61-安装圈；62-固定孔；63-安装口；64-挡圈；7-风机；8-冷却盘管；81-转接头；82-连接脚；83-安装孔。
具体实施方式
[0027]
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0028]
实施例：参照图1和图2所示：一种自带清扫结构的智能变电站用散热器，包括外壳1，外壳1前端设有导流板2，导流板2和外壳1通过螺栓连接在一起，且外壳1内侧设有清扫电机3，外壳1内部对齐清扫电机3输出端的位置设有过滤板4，且外壳1底部对齐过滤板4和清扫电机3输出端的位置设有集尘盒5，外壳1内部沿过滤板4后端设有冷却盘管8，冷却盘管8和外壳1通过螺栓固定，外壳1后端通过螺栓连接有后盖6，后盖6后端安装有风机7；外壳1便于安装整个散热器的各个零部件，便于整个散热器的灵活使用，导流板2便于对进入散热器的空气进行导料，便于空气顺利的进入散热器，清扫电机3便于对过滤板4上过滤的灰尘进行清扫，从而方便使得过滤板4能够时刻保持洁净，便于过滤板4的过滤效果不受影响，集尘盒5便于对过滤板4表面清扫下来的灰尘进行收集处理，冷却盘管8便于对散热器吸入的空气进行降温，从而方便将低温空气吹入箱式变电站或者配电室内部，后盖6便于对外壳1后端进行封口，从而方便后盖6的安装和使用，同时后盖6便于配合电机，从而方便通过风机7和后盖6连接在一起，便于风机7的安装和使用；这种结构使得智能变电站散热器方便对风机7抽入配电室或者箱式变电站的空气进行过滤，方便干净的空气进入箱式变电站和配电室，且在抽入空气的同时能够对空气进行降温处理，从而方便使得冷空气置换箱式变电站和配电室内部的热空气，从而达到对配电室或者箱式变电站内部进行降温的目的，且这种结构的箱式变电站便于对过滤装置进行清扫，避免长时间使用过滤装置使得过滤装置的过滤效果变差的问题。
[0029]
参照图3所示：外壳1前后两端均开口，外壳1顶端设有插口11，且外壳1顶端沿插口11两侧设有安装台12，外壳1前端设有限位圈13；外壳1前后两端均开口便于配合散热器的各个零部件，便于散热器的组装和使用，插口11便于安装过滤板4，从而方便过滤板4的稳定使用，安装台12便于过滤板4和外壳1相互配合，从而方便过滤板4稳定的安装在插口11处，限位圈13便于配合导流板2，从而方便导流板2能够稳定的安装在外壳1前端开口处；外壳1内部对齐电机输出端的位置设有安装板14，安装板14中部设有轴承15，且外壳1内侧沿插口11后端设有一圈固定圈18，且外壳1底面对齐过滤板4前端位置处设有漏尘口16，且外壳1侧面对齐漏尘口16正下方的位置设有连接口17；安装板14便于安装清扫电机3，从而方便清扫电机3的安装和固定，便于清扫电机3的使用，轴承15便于清扫电机3的输出端旋转，便于清扫电机3稳定的对过滤板4进行清扫，固定圈18便于对过滤板4进行限位，从而方便过滤板4能够稳定的外壳1内侧，便于过滤板4的稳定使用，漏尘口16便于被清扫下来的灰尘能够落入集尘盒5内部，从而方便对灰尘进行收集处理，连接口17便于安装集尘盒5，便于集尘盒5的安装和拆卸，便于集尘盒5灵活的使用。
[0030]
参照图4所示：导流板2的尺寸和外壳1前端开口尺寸相匹配，导流板2内侧由上到下均匀的设有若干翅片21，且导流板2边角处均设有连接孔22；导流板2的尺寸和外壳1前端开口尺寸相匹配是便于导流板2配合限位圈13稳定的安装在外壳1前端，且拆卸时的导流板2也便于后期对散热器内部进行维修，翅片21便于对气流进行进行导向，从而方便空气能够顺利的进入散热器内部，连接孔22便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓对导流板2进行固定。
[0031]
参照图5所示：清扫电机3贴合安装板14的端面处设有连接圈31，连接圈31上均匀的设有若干螺栓孔32，清扫电机3的输出端设有传动轴33，传动轴33的端部设有清扫刷34，清扫刷34和传动轴33之间通过连接螺栓35连接在一起；连接圈31便于清扫电机3配合安装板14，从而方便清扫电机3的安装和固定，便于清扫电机3稳定的使用，螺栓孔32便于螺栓穿
过，从而方便通过螺栓固定清扫电机3，传动轴33便于带动清扫刷34旋转，从而方便通过清扫刷34对过滤板4表面的灰尘进行清理，连接螺栓35便于对清扫刷34进行固定，同时也便于在清扫刷34损坏时更换清扫刷34。
[0032]
参照图6所示：过滤板4内侧均设有过滤填充物41，且过滤板4顶端中部设有拉槽42，过滤板4两侧对齐安装台12的位置设有卡板43，卡板43上设有螺栓孔32；过滤填充物41便于有效的对空气中的灰尘进行过滤，从而方便灰尘的处理和使用，拉槽42便于拉动过滤板4，进而方便过滤板4的安装和拆卸，便于过滤板4灵活的使用，卡板43便于卡在安装台12上，从而方便过滤板4的稳定安装和使用，螺栓孔32便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将过滤板4和外壳1固定连接在一起。
[0033]
参照图7所示：集尘盒5尺寸和连接口17相匹配，且集尘盒5长度大于漏尘口16的长度，集尘盒5朝向外部的一端面设有把手51；集尘盒5尺寸和连接口17相匹配是便于集尘盒5能够顺利的安装在连接口17出，集尘盒5长度大于漏尘口16的长度是便于集尘盒5能够有效的对灰尘进行承接，从而方便灰尘的承接处理和使用，把手51便于集尘盒5的拉出和推入，便于集尘盒5的灵活操作。
[0034]
参照图8所示：后盖6前端设有安装圈61，安装圈61边角处均设有固定孔62，且后盖6后端设有安装口63，安装口63内圈设有挡圈64；安装圈61便于后盖6和外壳1连接在一起，便于后盖6的安装和固定，固定孔62便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将后盖6固定在外壳1后端，便于后盖6的稳定安装和使用，安装口63便于安装风机7，进而方便风机7能够稳定在安装口63出，便于风机7的稳定使用，挡圈64便于对风机7进行限位，便于风机7能够稳定的安装在安装口63处。
[0035]
参照图9所示：冷却盘管8两端均转动连接有转接头81，且冷却盘管8圆弧侧面贴合外壳1内壁的位置设有若干连接脚82，连接脚82上设有若干安装孔83；转接头81便于配合冷却盘管8，从而方便冷却盘管8和外部水管连接在一起，连接脚82便于配合外壳1，从而方便将冷却盘管8固定在外壳1内部，安装孔83便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将冷却盘管8固定在外壳1内圈，便于冷却盘管8的使用。
[0036]
使用方法：使用时将散热器的外壳1固定在箱式变电站或者是配电室的指定位置处，然后将清扫电机3固定在安装板14上，并将清扫刷34和传动轴33通过螺栓连接在一起，之后将过滤板4、冷却盘管8和导流板2均通过螺栓安装在对应的位置处，然后将后盖6和风机7连接在一起，之后将外部水管和冷却盘管8连接在一起，然后便可以对风机7和清扫电机3进行通电，在风机7的运作下将外部空气抽入散热器，空气经过过滤板4时得到过滤，并使得灰尘止流在过滤板4的前端面上，然后在清扫电机3带动清扫刷34清扫下将灰尘扫掉在集尘盒5内部，而空气经过冷却盘管8后被冷却盘管8降温，然后别风机7抽入配电室或者箱式变电站，经过降温的空气出入箱式配电站或者配电室后会对其内部的热空气产生置换，从而达到对箱式变电站和配电室内散热。
[0037]
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。