一种可调节长度的电缆端头剥皮设备的制作方法

[0001]
本发明涉及电缆技术领域，具体地说是一种可调节长度的电缆端头剥皮设备。


背景技术：

[0002]
要将两段电缆连接时，需要将其端头线皮剥下，露出铜芯，然后使用头将铜芯连接在一起，一些较细的电缆可以直接将线皮切断并拔出，但是对于较粗的线缆来说，铜芯外面通常都包裹着多层线皮，在剥皮时要一层一层将其剥下，如果切线皮时太急或是太用力，有可能使铜芯受损，影响电力传输。


技术实现要素：

[0003]
针对上述技术的不足，本发明提出了一种可调节长度的电缆端头剥皮设备，能够克服上述缺陷。
[0004]
本发明的一种可调节长度的电缆端头剥皮设备，包括固定机架，所述固定机架右侧固定安装有导杆，所述导杆右端固定安装有动力机架，所述固定机架中设置有固定机构，所述导杆左端固定安装有安装块，所述安装块上设置有剥皮机构，所述剥皮机构包括固定安装于所述安装块右侧的导向环，所述导向环上滑动安装有动力滑块，所述动力滑块中转动安装有动力花键轴，所述动力花键轴上固定安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮能与固定安装于所述导向环上部右侧的锥齿环啮合，所述动力花键轴上花键安装有动力花键套，所述动力花键套转动安装于调节块中，所述调节块左部转动安装有过渡轴，是过渡轴通过斜齿轮副与所述动力花键套连接，所述调节块上部前后侧均转动安装有传动轴，所述传动轴左端通过锥齿轮副与所述过渡轴连接，两根所述传动轴右端通过锥齿轮副分别与两根深切螺纹轴连接，两根所述深切螺纹轴转动安装于所述调节块前后侧，所述调节块上螺纹安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块下侧固定安装有环切刀，所述调节块右部左右滑动安装有侧切滑块，所述侧切滑块左侧设置有与所述调节块连接的复位弹簧，所述侧切滑块下部转动安装有翻转轴，所述翻转轴上固定安装有翻转齿轮，所述翻转齿轮下侧能与翻转齿条啮合，所述翻转齿条固定安装于所述调节块右部，所述安装块内部转动安装有转动环，所述转动环内壁上固定安装有滑杆，所述滑杆上上下滑动安装有定位块，所述定位块与所述转动环之间连接有定位弹簧，所述定位块右侧固定安装有挡块，所述调节块左侧固定安装有提升弹簧，所述挡块与提升弹簧之间连接有提升块，所述定位块左侧固定安装有受力块。
[0005]
可优选地，所述固定机构包括圆周阵列分布转动安装于所述固定机架中的四根固定动力轴，四根所述固定动力轴之间通过带传动连接，位于所述固定机架上部的固定动力轴左端安装于固定电机上，所述固定电机设置于所述固定机架左侧，所述固定动力轴上固定安装有夹紧齿轮，所述夹紧齿轮与夹紧齿条啮合，所述夹紧齿条滑动安装于所述固定机架中，所述夹紧齿条上固定安装有夹紧块，所述夹紧块右侧固定安装有压块。
[0006]
可优选地，所述动力机架右侧设置有环切电机，所述环切电机左侧连接有环切动力轴，所述环切动力轴通过齿轮副与中心轴套连接，所述中心轴套转动安装于所述动力机
架中部，所述中心轴套左侧固定安装有转动块，所述转动块转动安装于所述动力机架中，所述中心轴套通过带传动与驱动轴连接，所述驱动轴转动安装于所述动力机架上部，所述驱动轴上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮上侧能与环绕齿环啮合，所述环绕齿环转动安装于所述动力机架中，所述环绕齿环上部左侧上下滑动安装有从动滑块。
[0007]
可优选地，所述动力机架右侧设置有侧切电机，所述侧切电机左侧连接有中心轴，所述中心轴转动安装于所述动力机架中部及所述中心轴套和所述转动块中，所述中心轴左端通过锥齿轮副与传动花键轴连接，所述传动花键轴转动安装于所述转动块上部，所述转动块上花键安装有传动花键套，所述传动花键套转动安装于所述从动滑块中，所述从动滑块左部转动安装有驱动花键轴，所述驱动花键轴组左端转动安装于所述调节块中，所述驱动花键轴上花键安装有驱动花键套，所述驱动花键套转动安装于分离推块和啮合推块中，所述分离推块和所述啮合推块分别左右滑动安装于所述侧切滑块右左部，所述驱动花键套上固定安装有衔接锥齿轮，所述衔接锥齿轮后侧能与传动锥齿轮啮合，所述传动锥齿轮固定安装于侧切轴上，所述侧切轴转动安装于所述侧切滑块上部，所述侧切滑块上固定安装有侧切齿轮，所述侧切齿轮与侧切齿条啮合，所述侧切齿条左右端分别固定安装于所述调节块中和所述从动滑块左侧。
[0008]
可优选地，所述导杆上左右滑动安装有控制滑块，所述控制滑块右侧设置有与所述动力机架连接的推力弹簧，所述控制滑块中转动安装有转动板，所述转动板中部转动安装有顶块，所述转动板上部上下滑动安装有阻挡滑块。
[0009]
有益效果为：该设备能够将大型电缆端口塑胶皮剥离，在剥皮前将电缆插入设备中，插入的长度决定剥皮的长度，剥皮时通过环切到绕电缆转动，并不断深入，能够是较小的力将线皮切下，还能避免一下切太深使铜芯受损，每切下一层，侧切刀会将切下的皮套侧面切开，使线皮能够脱落。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
图1为本发明的一种可调节长度的电缆端头剥皮设备结构示意图；图2是图1中a的放大结构示意图；图3是图1中b的放大结构示意图；图4是图1中c-c的结构示意图；图5是图1中d-d的结构示意图。
具体实施方式
[0012]
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
本发明装置的一种可调节长度的电缆端头剥皮设备，包括固定机架10，所述固定机架10右侧固定安装有导杆12，所述导杆12右端固定安装有动力机架11，所述固定机架10中设置有能够将设备固定在电缆上的固定机构，所述导杆12左端固定安装有安装块70，所述安装块70上设置有能够绕电缆转动对电缆环切并能够将环切下的线皮从侧面切开的剥皮机构，所述剥皮机构包括固定安装于所述安装块70右侧的导向环44，所述导向环44上滑动安装有动力滑块41，所述动力滑块41中转动安装有动力花键轴40，所述动力花键轴40上固定安装有动力锥齿轮42，所述动力锥齿轮42能与固定安装于所述导向环44上部右侧的锥齿环43啮合，所述动力花键轴40上花键安装有动力花键套39，所述动力花键套39转动安装于调节块26中，所述调节块26左部转动安装有过渡轴45，是过渡轴45通过斜齿轮副与所述动力花键套39连接，所述调节块26上部前后侧均转动安装有传动轴46，所述传动轴46左端通过锥齿轮副与所述过渡轴45连接，两根所述传动轴46右端通过锥齿轮副分别与两根深切螺纹轴47连接，两根所述深切螺纹轴47转动安装于所述调节块26前后侧，所述调节块26上螺纹安装有螺纹滑块48，所述螺纹滑块48下侧固定安装有环切刀49，所述调节块26右部左右滑动安装有侧切滑块30，所述侧切滑块30左侧设置有与所述调节块26连接的复位弹簧73，所述侧切滑块30下部转动安装有翻转轴34，所述翻转轴34上固定安装有翻转齿轮35，所述翻转齿轮35下侧能与翻转齿条36啮合，所述翻转齿条36固定安装于所述调节块26右部，所述安装块70内部转动安装有转动环50，所述转动环50内壁上固定安装有滑杆51，所述滑杆51上上下滑动安装有定位块52，所述定位块52与所述转动环50之间连接有定位弹簧53，所述定位块52右侧固定安装有挡块54，所述调节块26左侧固定安装有提升弹簧55，所述挡块54与提升弹簧55之间连接有提升块56，所述定位块52左侧固定安装有受力块63。
[0015]
有益地，所述固定机构包括圆周阵列分布转动安装于所述固定机架10中的四根固定动力轴58，四根所述固定动力轴58之间通过带传动连接，位于所述固定机架10上部的固定动力轴58左端安装于固定电机57上，所述固定电机57设置于所述固定机架10左侧，所述固定动力轴58上固定安装有夹紧齿轮59，所述夹紧齿轮59与夹紧齿条60啮合，所述夹紧齿条60滑动安装于所述固定机架10中，所述夹紧齿条60上固定安装有能够将电缆夹住的夹紧块61，所述夹紧块61右侧固定安装有能在所述夹紧块61夹紧时压在所述受力块63上的压块62。
[0016]
有益地，所述动力机架11右侧设置有环切电机13，所述环切电机13左侧连接有环切动力轴14，所述环切动力轴14通过齿轮副与中心轴套15连接，所述中心轴套15转动安装于所述动力机架11中部，所述中心轴套15左侧固定安装有转动块16，所述转动块16转动安装于所述动力机架11中，所述中心轴套15通过带传动与驱动轴17连接，所述驱动轴17转动安装于所述动力机架11上部，所述驱动轴17上固定安装有驱动齿轮18，所述驱动齿轮18上侧能与环绕齿环19啮合，所述环绕齿环19转动安装于所述动力机架11中，所述环绕齿环19上部左侧上下滑动安装有从动滑块20。
[0017]
有益地，所述动力机架11右侧设置有侧切电机21，所述侧切电机21左侧连接有中心轴22，所述中心轴22转动安装于所述动力机架11中部及所述中心轴套15和所述转动块16中，所述中心轴22左端通过锥齿轮副与传动花键轴23连接，所述传动花键轴23转动安装于所述转动块16上部，所述转动块16上花键安装有传动花键套24，所述传动花键套24转动安装于所述从动滑块20中，所述从动滑块20左部转动安装有驱动花键轴25，所述驱动花键轴
25组左端转动安装于所述调节块26中，所述驱动花键轴25上花键安装有驱动花键套27，所述驱动花键套27转动安装于分离推块28和啮合推块29中，所述分离推块28和所述啮合推块29分别左右滑动安装于所述侧切滑块30右左部，所述驱动花键套27上固定安装有衔接锥齿轮71，所述衔接锥齿轮71后侧能与传动锥齿轮72啮合，所述传动锥齿轮72固定安装于侧切轴31上，所述侧切轴31转动安装于所述侧切滑块30上部，所述侧切滑块30上固定安装有侧切齿轮32，所述侧切齿轮32与侧切齿条33啮合，所述侧切齿条33左右端分别固定安装于所述调节块26中和所述从动滑块20左侧。
[0018]
有益地，所述导杆12上左右滑动安装有控制滑块64，所述控制滑块64右侧设置有与所述动力机架11连接的推力弹簧65，所述控制滑块64中转动安装有转动板67，所述转动板67中部转动安装有顶块69，所述转动板67上部上下滑动安装有阻挡滑块68，所述阻挡滑块68能与所述分离推块28接触并能将其推动。
[0019]
初始状态下，侧切滑块30位于调节块26中，衔接锥齿轮71与传动锥齿轮72啮合，翻转齿轮35与翻转齿条36啮合，翻转轴34处于是水平状态；开始工作时，将电缆端头从固定机架10中插入，将定位块52向四周推开，且通过提升块56带动调节块26上升，电缆右端与顶块69接触，并推动转动板67右滑，直到移动到合适的长度，启动固定电机57，从而使固定动力轴58转动，从而通过带传动带动所有固定动力轴58一同转动，从而通过夹紧齿轮59与夹紧齿条60的啮合传动带动夹紧块61滑动，从而将电缆夹住固定，然后启动环切电机13，从而使环切动力轴14转动，从而通过齿轮啮合传动带动中心轴套15转动，从而带动转动块16转动，中心轴套15通过带传动带动驱动轴17转动，从而通过驱动齿轮18与环绕齿环19的啮合传动带动从动滑块20绕转动块16转动，从而通过驱动花键轴25和侧切齿条33带动调节块26绕电缆转动，从而通过动力花键轴40带动动力滑块41沿导向环44转动，动力滑块41每次经过导向环44上部时，动力锥齿轮42会与锥齿环43啮合，从而通过锥齿环43与导向环44的啮合带动动力花键轴40转动，从而通过花键连接带动动力花键套39转动，从而通过斜齿轮啮合传动带动过渡轴45转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动传动轴46转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动深切螺纹轴47转动，从而通过螺纹连接带动螺纹滑块48下降，从而带动环切刀49下降，增加环切的深度，当环切一定深度时，停下环切电机13启动侧切电机21，使中心轴22转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动传动花键轴23转动，从而通过花键连接带动传动花键套24转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动驱动花键轴25转动，从而通过花键连接带动驱动花键套27转动，从而通过衔接锥齿轮71与传动锥齿轮72的啮合传动带动侧切轴31转动，从而通过侧切齿轮32与侧切齿条33的啮合传动带动侧切滑块30右滑，从而通过翻转齿轮35 与翻转齿条36的啮合传动带动翻转轴34转动，从而带动翻转块37翻转，从而使侧切刀38切入线缆侧面，从而使侧切刀38跟随侧切滑块30右滑，从而使侧切刀38将电缆皮侧面切开，从而使一层电缆皮脱落，当侧切滑块30右滑到分离推块28与阻挡滑块68接触时，分离推块28被向左推动，从而使衔接锥齿轮71与传动锥齿轮72分离，从而使侧切滑块30在复位弹簧73作用下复位，然后再停下侧切电机21启动环切电机13，再次开始环切。
[0020]
有益效果为：该设备能够将大型电缆端口塑胶皮剥离，在剥皮前将电缆插入设备中，插入的长度决定剥皮的长度，剥皮时通过环切到绕电缆转动，并不断深入，能够是较小的力将线皮切下，还能避免一下切太深使铜芯受损，每切下一层，侧切刀会将切下的皮套侧面切开，使线皮能够脱落。
[0021]
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。