一种可调节埋设深度的电缆自动铺设装置的制作方法

本发明涉及电缆相关领域，尤其是一种可调节埋设深度的电缆自动铺设装置。

背景技术：

现有对电缆埋设需要分多部进行，即先对一定深度的土层进行挖掘，再将线缆铺设，最后将线缆用土填埋，该过程，需要先将挖掘的土壤进行收集再填埋，这一步骤往往需要使用多个设备协同工作，会耗费大量的资源，同时多个设备同时协同工作需要占用大量的土地面积，在操作空间较小的环境下，往往难以实施，在较小空间下则需要使用相对传统的人力方式，则会大大降低工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节埋设深度的电缆自动铺设装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可调节埋设深度的电缆自动铺设装置，包括铺设车，所述铺设车内设有开口向下的工作腔，所述工作腔左上方连通设有圆形腔，所述工作腔右上方设有转筒齿轮腔，所述工作腔右上方连通设有贯通所述转筒齿轮腔开口斜向上的限位滑动腔，所述转筒齿轮腔上侧连通设有上侧传动腔，所述转筒齿轮腔下侧连通设有下侧传动腔，所述下侧传动腔下侧设有锥齿腔，所述锥齿腔右侧设有后轮动力腔，所述上侧传动腔左侧设有上侧锥齿腔，所述上侧锥齿腔后侧设有向下延伸的带轮腔，所述限位滑动腔内滑动配合连接设有斜向下贯穿所述转筒齿轮腔延伸至所述工作腔、斜向上延伸至所述铺设车外的滑移块，所述滑移块左端面固定连接设有取土器，所述取土器内设有开口斜向左下的进土腔，所述进土腔右侧连通设有开口斜向右下的出土腔，所述转筒齿轮腔内转动配合连接设有环形齿轮，所述环形齿轮内设有左右贯通的中心通孔，所述滑移块贯穿所述中心通孔，所述滑移块内设有中心锥齿腔，所述中心锥齿腔右上方固定连接设有电机，所述电机左端面固定连接设有斜向左下贯穿所述中心锥齿腔延伸至所述进土腔内的细长轴，所述进土腔内设有与所述细长轴固定连接的螺旋刀片。

在上述技术方案基础上，所述中心锥齿腔内设有与所述细长轴固定连接的中心锥齿轮，所述中心锥齿腔内设有斜向下延伸至所述中心通孔内的短轴，所述中心锥齿腔内设有与所述短轴固定连接的内侧锥齿，所述内侧锥齿与所述中心锥齿轮啮合，所述中心通孔内设有与所述短轴固定连接的外侧锥齿，所述中心通孔内端壁花键配合连接设有磁力内齿轮，所述磁力内齿轮内端面与所述外侧锥齿啮合。

在上述技术方案基础上，所述下侧传动腔内设有向下延伸至所述锥齿腔的下置传动轴，所述下侧传动腔内设有与所述下置传动轴固定连接的下侧传动锥齿，所述下侧传动锥齿与所述环形齿轮外端面啮合。

在上述技术方案基础上，所述锥齿腔内设有与所述下置传动轴固定连接的下主动锥齿，所述锥齿腔内设有向左延伸至所述后轮动力腔内的后主动锥齿轴，所述锥齿腔内设有与所述后主动锥齿轴固定连接的下从动锥齿，所述下从动锥齿与所述下主动锥齿啮合，所述后轮动力腔内设有与所述后主动锥齿轴固定连接的后主动锥齿，所述后轮动力腔内设有向前后两侧分别延伸至所述铺设车外的后轮轴，所述后轮动力腔内设有与所述后轮轴固定连接的后轮轴锥齿，所述后轮轴锥齿与所述后主动锥齿啮合，所述后轮轴前后两端面对称固定连接设有以所述后轮动力腔为中心前后对称布置的动力轮。

在上述技术方案基础上，所述进土腔下端面固定连接设有铺设轮固定块，所述铺设轮固定块下端面固定连接设有铺设轴，所述铺设轴上转动配合连接设有铺设轮，所述工作腔前侧设有分别向前后两侧延伸至所述铺设车外的前轮轴，所述前轮轴前后两端面固定连接设有以所述铺设车为中心前后对称布置的前轮。

在上述技术方案基础上，所述上侧传动腔内设有向左延伸至所述上侧锥齿腔内的上侧传动轴，所述上侧传动腔内设有与所述上侧传动轴固定连接的上侧传动齿轮，所述上侧锥齿腔内设有与所述上侧传动轴固定连接的上侧主动锥齿，所述上侧锥齿腔内设有向后延伸至所述带轮腔内的上侧锥齿轴，所述上侧锥齿腔内设有与所述上侧锥齿轴固定连接的上侧从动锥齿，所述上侧从动锥齿与所述上侧主动锥齿啮合，所述带轮腔内设有与所述上侧锥齿轴固定连接的主动带轮，所述带轮腔内设有与向前延伸至所述圆形腔内的定位齿轮腔，所述带轮腔内设有与所述定位齿轮腔固定连接的从动带轮，所述圆形腔内设有与所述定位齿轮腔固定连接的定位齿轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间动力配合连接设有皮带，所述取土器上端面固定连接设有齿条，所述齿条与所述定位齿轮啮合，所述带轮腔左侧连通设有滑动腔，所述滑动腔右端壁固定连接设有电磁铁，所述滑动腔内滑动配合连接设有向左延伸至所述带轮腔内的推移块，所述推移块右端面固定连接设有张紧轮轴，所述张紧轮轴上转动配合连接设有张紧轮。

本发明的有益效果：该装置通过机械结构的组合将线缆铺埋的过程集中于一体，在土壤挖掘的过程中即可完成对线缆的铺埋，在线缆铺埋后，则土壤能够直接对线缆填埋，即挖即埋即填的方式在保证最大工作效率的同时，不占用过多的工作面积，即使在一些狭窄的空间内也能够取代人工作业，同时该装置具有调整铺设深度的功能，且可以随着工作过程中实时调整深度，十分灵活。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种可调节埋设深度的电缆自动铺设装置整体结构示意图。

图2是图1中a的放大结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图3中c-c的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种可调节埋设深度的电缆自动铺设装置，包括铺设车10，所述铺设车10内设有开口向下的工作腔43，所述工作腔43左上方连通设有圆形腔42，所述工作腔43右上方设有转筒齿轮腔34，所述工作腔43右上方连通设有贯通所述转筒齿轮腔34开口斜向上的限位滑动腔33，所述转筒齿轮腔34上侧连通设有上侧传动腔35，所述转筒齿轮腔34下侧连通设有下侧传动腔31，所述下侧传动腔31下侧设有锥齿腔28，所述锥齿腔28右侧设有后轮动力腔22，所述上侧传动腔35左侧设有上侧锥齿腔41，所述上侧锥齿腔41后侧设有向下延伸的带轮腔58，所述限位滑动腔33内滑动配合连接设有斜向下贯穿所述转筒齿轮腔34延伸至所述工作腔43、斜向上延伸至所述铺设车10外的滑移块32，所述滑移块32左端面固定连接设有取土器15，所述取土器15内设有开口斜向左下的进土腔16，所述进土腔16右侧连通设有开口斜向右下的出土腔20，所述转筒齿轮腔34内转动配合连接设有环形齿轮57，所述环形齿轮57内设有左右贯通的中心通孔56，所述滑移块32贯穿所述中心通孔56，所述滑移块32内设有中心锥齿腔48，所述中心锥齿腔48右上方固定连接设有电机54，所述电机54左端面固定连接设有斜向左下贯穿所述中心锥齿腔48延伸至所述进土腔16内的细长轴13，所述进土腔16内设有与所述细长轴13固定连接的螺旋刀片14。

另外，在一个实施例中，所述中心锥齿腔48内设有与所述细长轴13固定连接的中心锥齿轮47，所述中心锥齿腔48内设有斜向下延伸至所述中心通孔56内的短轴51，所述中心锥齿腔48内设有与所述短轴51固定连接的内侧锥齿52，所述内侧锥齿52与所述中心锥齿轮47啮合，所述中心通孔56内设有与所述短轴51固定连接的外侧锥齿50，所述中心通孔56内端壁花键配合连接设有磁力内齿轮46，所述磁力内齿轮46内端面与所述外侧锥齿50啮合。

另外，在一个实施例中，所述下侧传动腔31内设有向下延伸至所述锥齿腔28的下置传动轴30，所述下侧传动腔31内设有与所述下置传动轴30固定连接的下侧传动锥齿49，所述下侧传动锥齿49与所述环形齿轮57外端面啮合。

另外，在一个实施例中，所述锥齿腔28内设有与所述下置传动轴30固定连接的下主动锥齿29，所述锥齿腔28内设有向左延伸至所述后轮动力腔22内的后主动锥齿轴24，所述锥齿腔28内设有与所述后主动锥齿轴24固定连接的下从动锥齿27，所述下从动锥齿27与所述下主动锥齿29啮合，所述后轮动力腔22内设有与所述后主动锥齿轴24固定连接的后主动锥齿26，所述后轮动力腔22内设有向前后两侧分别延伸至所述铺设车10外的后轮轴25，所述后轮动力腔22内设有与所述后轮轴25固定连接的后轮轴锥齿23，所述后轮轴锥齿23与所述后主动锥齿26啮合，所述后轮轴25前后两端面对称固定连接设有以所述后轮动力腔22为中心前后对称布置的动力轮69。

另外，在一个实施例中，所述进土腔16下端面固定连接设有铺设轮固定块19，所述铺设轮固定块19下端面固定连接设有铺设轴18，所述铺设轴18上转动配合连接设有铺设轮17，所述工作腔43前侧设有分别向前后两侧延伸至所述铺设车10外的前轮轴11，所述前轮轴11前后两端面固定连接设有以所述铺设车10为中心前后对称布置的前轮12。

另外，在一个实施例中，所述上侧传动腔35内设有向左延伸至所述上侧锥齿腔41内的上侧传动轴37，所述上侧传动腔35内设有与所述上侧传动轴37固定连接的上侧传动齿轮36，所述上侧锥齿腔41内设有与所述上侧传动轴37固定连接的上侧主动锥齿38，所述上侧锥齿腔41内设有向后延伸至所述带轮腔58内的上侧锥齿轴40，所述上侧锥齿腔41内设有与所述上侧锥齿轴40固定连接的上侧从动锥齿39，所述上侧从动锥齿39与所述上侧主动锥齿38啮合，所述带轮腔58内设有与所述上侧锥齿轴40固定连接的主动带轮60，所述带轮腔58内设有与向前延伸至所述圆形腔42内的定位齿轮腔61，所述带轮腔58内设有与所述定位齿轮腔61固定连接的从动带轮62，所述圆形腔42内设有与所述定位齿轮腔61固定连接的定位齿轮45，所述从动带轮62与所述主动带轮60之间动力配合连接设有皮带59，所述取土器15上端面固定连接设有齿条44，所述齿条44与所述定位齿轮45啮合，所述带轮腔58左侧连通设有滑动腔64，所述滑动腔64右端壁固定连接设有电磁铁65，所述滑动腔64内滑动配合连接设有向左延伸至所述带轮腔58内的推移块67，所述推移块67右端面固定连接设有张紧轮轴66，所述张紧轮轴66上转动配合连接设有张紧轮68。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，滑移块32处于相对于所述圆形腔42最高处，所述张紧轮68与所述皮带59分离；整个装置的机械动作的顺序：开始工作时，电机54启动，电机54通过细长轴13带动螺旋刀片14转动，细长轴13通过中心锥齿轮47带动内侧锥齿52转动，内侧锥齿52通过短轴51带动外侧锥齿50转动，外侧锥齿50通过磁力内齿轮46带动环形齿轮57转动，环形齿轮57通过下侧传动锥齿49带动下置传动轴30转动，下置传动轴30通过下主动锥齿29带动下从动锥齿27转动，下从动锥齿27通过后主动锥齿轴24带动后主动锥齿26转动，后主动锥齿26通过后轮轴锥齿23带动后轮轴25转动，后轮轴25带动前后两侧动力轮69转动，此时装置整体在动力轮69的作用下向左运动；同时启动电磁铁65,推移块67在电磁铁65的斥力作用下向右移动使得张紧轮68与皮带59搭接，皮带59张紧，环形齿轮57通过上侧传动齿轮36带动上侧传动轴37转动，上侧传动轴37通过上侧主动锥齿38带动上侧从动锥齿39转动，上侧从动锥齿39通过上侧锥齿轴40带动主动带轮60转动，主动带轮60通过张紧的皮带59带动从动带轮62转动，从动带轮62通过定位齿轮腔61带动定位齿轮45转动，定位齿轮45通过齿条44带动进土腔16斜向左下插入土层中，当插入深度达到工作要求后，电磁铁65关闭，张紧轮68失去对皮带59作用力，皮带59变为松弛状态不传动，此时取土器15下侧进入土层中，在装置向左行进过程中，土壤在取土器15的作用下进入进土腔16，旋转的螺旋刀片14将会带动进入进土腔16的土壤沿着进土腔16斜向上运动，此时铺设轮17左侧的土层被挖开，由于铺设轮17下端面始终与土壤接触，铺设轮17在装置运动过程中与动力轮69的转动方向相同，并在旋转过程中将缠绕在铺设轴18上的电缆铺设才沟道中，当土壤进入出土腔20后，由自身重力自然下落，并铺埋已埋设电缆的沟道部分。

本发明的有益效果是：该装置通过机械结构的组合将线缆铺埋的过程集中于一体，在土壤挖掘的过程中即可完成对线缆的铺埋，在线缆铺埋后，则土壤能够直接对线缆填埋，即挖即埋即填的方式在保证最大工作效率的同时，不占用过多的工作面积，即使在一些狭窄的空间内也能够取代人工作业，同时该装置具有调整铺设深度的功能，且可以随着工作过程中实时调整深度，十分灵活。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。