一种基于多重防震结构的双轴电机底座的制作方法

本实用新型涉及双轴电机技术领域，尤其涉及一种基于多重防震结构的双轴电机底座。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

目前，市场上常见的双轴电机的底座多为金属支撑架/腿，双轴电机通过螺栓固定在支撑架/腿上，但是电机底座抗震性能差，如此对电机的工作产生影响，降低了双轴电机的使用寿命，也影响了机械设备工作时的稳定性，因此我们设计了一种基于多重防震结构的双轴电机底座来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于多重防震结构的双轴电机底座，其可以对双轴电机进行多重减震，实现对双轴电机的保护，增加其使用寿命，也保证了外部机械工作时的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于多重防震结构的双轴电机底座，包括底座、减震板和安装板，所述底座上固定连接有四个限位杆，四个所述限位杆均贯穿减震板并与其滑动连接，四个所述限位杆上均套设有位于减震板与底座之间的第一减震弹簧，所述底座与减震板之间设有减震机构，所述安装板与减震板之间设有多个第二减震弹簧，所述安装板的两端与减震板之间设有限位件。

优选地，所述减震机构包括固定在底座上的两个固定块，两个所述固定块之间固定连接有矩形杆，所述底座上滑动连接有两个第一滑动块，所述矩形杆贯穿两个第一滑动块并与其滑动连接，两个所述第一滑动块之间设有套设在矩形杆上的第一弹簧，两个所述第一滑动块与同侧的固定块之间均设有第二弹簧，两个所述第二弹簧均套设在矩形杆上，两个所述第一滑动块上均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端均与减震板的底部相连接。

优选地，两个所述支撑杆均为不锈钢钢管，且两个所述支撑杆呈倒八字设置。

优选地，所述限位件包括中空杆，所述中空杆内滑动连接有两个第二滑动块，两个所述第二滑动块之间固定连接有第三弹簧，两个所述第二滑动块相背的一面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆均贯穿中空杆并与其滑动连接，两个所述连接杆分别与减震板和安装板转动连接。

优选地，四个所述限位杆的上端均固定连接有橡胶限位块。

优选地，所述第一弹簧和第二弹簧为弹力弹簧，所述第三弹簧为拉力弹簧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型，通过第一减震弹簧和第二减震弹簧，可以对安装板两重减震，如此可以实现对双轴电机的减震保护，增加其使用寿命；通过限位件与减震机构的配合，可以使得安装板和减震板稳定的对双轴电机进行支撑，保证双轴电机稳定的工作。

综上所述，本实用新型结构合理，可以对双轴电机进行多重减震，实现对双轴电机的保护，增加其使用寿命，也保证了外部机械工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于多重防震结构的双轴电机底座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于多重防震结构的双轴电机底座中限位件的连接示意图。

图中：1底座、2减震板、3安装板、4限位杆、5第一减震弹簧、6固定块、7矩形杆、8第一滑动块、9支撑杆、10第一弹簧、11第二弹簧、12第二减震弹簧、13限位件、14橡胶限位块、15中空杆、16第二滑动块、17第三弹簧、18连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-2，一种基于多重防震结构的双轴电机底座，包括底座1、减震板2和安装板3，底座1上固定连接有四个限位杆4，限位杆4通过焊接与底座1，可以增加两者之间连接的稳定性；四个限位杆4的上端均固定连接有橡胶限位块14，如此可以对限位杆4的上端进行包裹，放置误伤工作人员；四个限位杆4均贯穿减震板2并与其滑动连接，减震板2上贯穿设有安装限位杆4的安装孔，如此可以保证减震板2稳定的上下移动。

四个限位杆4上均套设有位于减震板2与底座1之间的第一减震弹簧5，第一减震弹簧5的两端分别与底座1和减震板2固定在一起，底座1与减震板2之间设有减震机构。

具体的，减震机构包括固定在底座1上的两个固定块6，两个固定块6之间固定连接有矩形杆7，底座1上滑动连接有两个第一滑动块8，矩形杆7贯穿两个第一滑动块8并与其滑动连接，第一滑动块8上贯穿设有与矩形杆7相匹配的通槽，如此可以保证第一滑动块8稳定的滑动；两个第一滑动块8之间设有套设在矩形杆7上的第一弹簧10，两个第一滑动块8与同侧的固定块6之间均设有第二弹簧11，两个第二弹簧11均套设在矩形杆7上，两个第一滑动块8上均转动连接有支撑杆9，两个支撑杆9的上端均与减震板2的底部相连接，两个支撑杆9均为不锈钢钢管，且两个支撑杆9呈倒八字设置，如图1所示，支撑杆9的两端均通过相匹配的转轴分别于减震板2和底座1相连接。

进一步解释，当减震板2上下移动时，通过第一减震弹簧5可以对减震板2进行缓冲减震，但是第一减震弹簧5并不能对减震板2进行有效的限位，减震板2向下移动时，会带动两个支撑杆9移动，在两个支撑杆9的作用下，两个第一滑动块8相对移动，由于第一弹簧10和第二弹簧11均为弹力弹簧，如此在第一弹簧10和第二弹簧11的限位下，使得第一滑动块8不易滑动，在两个支撑杆9的作用下实现对减震板2的限位，进而减震板2震动的幅度大大减小，保证双轴电机稳定的工作。

安装板3与减震板2之间设有多个第二减震弹簧12，通过第二减震弹簧12可以对安装板3进行减震，如此实现对双轴电机的减震；第一弹簧10和第二弹簧11为弹力弹簧，第三弹簧17为拉力弹簧。

安装板3的两端与减震板2之间设有限位件13，限位件13包括中空杆15，中空杆15内滑动连接有两个第二滑动块16，两个第二滑动块16之间固定连接有第三弹簧17，由于第三弹簧17为拉力弹簧，因此使得减震板2对安装板3产生一个拉力，大大减小第二减震弹簧12减震时安装板3上下震动的幅度；两个第二滑动块16相背的一面均固定连接有连接杆18，两个连接杆18均贯穿中空杆15并与其滑动连接，中空杆15的两端均贯穿设有通孔，如此方便连接杆18延伸出去；两个连接杆18分别与减震板2和安装板3转动连接，两个连接杆18均通过相匹配的转轴分别于减震板2和安装板3相连接。

本实用新型中，使用双轴电机时，首先将双轴电机固定在安装板3上，双轴电机工作时会产生震动，通过第二减震弹簧12，可以对安装板3和双轴电机进行减震，在限位件13的配合下，可以实现对安装板3进行限位，使得安装板3在震动的幅度很小，进而可以保证双轴电机稳定的工作。

双轴电机震动时，通过第一减震弹簧5可以对减震板2进行减震，如此再次实现对安装板3和双轴电机的减震，在减震机构的配合下，可以保证减震板2在微小的范围内，通过两重减震可以对双轴电机很好的减震保护，保证其可以稳定的工作，增加其使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。