一种转子磁体及转子的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种转子磁体及转子。

背景技术：

电机转子中的各向异性磁体在外部磁场下压制成型后，在磁体内部会产生一个磁场，将磁体注塑成转子时，用磁体自身磁场与注塑模具的定位磁场来定位磁体，磁体注塑成转子后再用充磁夹具对转子充磁，以达到生产所需要的磁通量和表磁，然后再装配到电机中。现有技术中，刚压制成型的磁体的磁性较低，且注塑模具与磁体之间存在机械阻力，将磁体注塑成转子时，用磁体自身的磁场与注塑模具的定位磁场来定位容易造成定位不准确。

技术实现要素：

基于现有技术的问题，本实用新型提供一种转子磁体及转子。

本实用新型提出一种转子磁体，所述转子磁体的外表面局部向内凹陷形成有定位槽。

进一步，所述转子磁体的外表面包括侧面和两个端面，所述侧面设置在所述两个端面之间且分别连接所述两个端面；其中，所述定位槽由所述侧面局部向内凹陷形成。

进一步，所述定位槽在所述侧面和所述一个端面上分别形成有开口。

进一步，所述定位槽的端面平分线与所述转子磁体的磁极中心线在一条直线上。

进一步，所述定位槽有两个，所述两个定位槽对应设置。

进一步，所述定位槽的槽底和槽壁的连接处导成倾斜角，所述倾斜角范围为：5°～85°。

进一步，所述倾斜角为45°。

进一步，所述定位槽的长度范围为所述转子磁体厚度的5％～60％；

所述定位槽的深度范围为所述转子磁体高度的3％～30％；

所述侧面的横截面为圆形，所述定位槽的宽度范围为所述侧面圆弧总长的1％～10％。

进一步，所述定位槽的长度为所述转子磁体厚度的38％；所述定位槽的深度为所述转子磁体高度的10％；所述定位槽的宽度为所述侧面圆弧总长的4％。

本实用新型还提出一种转子，所述转子包括转轴和上述任意一项所述转子磁体，所述转子磁体套设在所述转轴外侧且与所述转轴注塑成一体；其中，所述转子的端部设置有蝴蝶结，所述蝴蝶结的端面平分线与所述转子磁体的磁极中心线在一条直线上。

本实用新型的有益效果：定位槽可以在转子磁体成型时用来给转子磁体的磁极作取向定位，使定位槽的端面平分线与转子磁体的磁极中心线可以在一条直线上，在转子磁体充磁后得到更好的磁性能。

转子磁体设置了定位槽后，在将转子磁体注塑为转子时，通过定位槽与注塑模具的定位点配合，可以防止注塑模具与转子磁体之间的机械阻力影响，确保转子磁体注塑成转子时定位准确，进而保证转子上蝴蝶结成型的位置准确，使蝴蝶结的端面平分线与转子磁体的磁极中心线可以在一条直线上，转子在充磁夹具上充磁时可根据定位槽和蝴蝶结的位置来定位，由于定位槽和蝴蝶结的端面平分线和转子磁体的磁极中心线在一条直线上，所以根据定位槽和蝴蝶结的位置来定位能产生以下效果：

(1)可以更好、更清楚地了解转子磁体的磁极位置，更方便、更简单地去调整充磁夹具的充磁磁场，提高生产效益，节省生产时间。(2)使充磁磁场与转子磁体自身的磁场重合，以确保转子在充磁夹具上充磁时，转子磁体自身的磁场与充磁磁场不会产生偏差，以得到更均匀、更稳定、更好的磁性能，在做成电机后能有更好的启动可靠性和稳定性，增加电机的启动力矩等，不会造成启动失败、启动力矩小等问题。

蝴蝶结配合定向片，还可以起到定向启动作用，使转子往固定方向转动，以满足电机定向转动的需求。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的一种转子磁体的右视图；

图2是图1在q-q方向上的剖视图；

图3是图2中r部分的放大图；

图4是本实用新型一实施例提供的一种转子的右视图，图中还示出了转子磁体的磁极分布；

图5是本实用新型一实施例提供的一种转子的左视图；

图6是图5在bp-bp方向上的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

图1是本实用新型一实施例提供的一种转子磁体10的右视图，在本实施例中，转子磁体10的外表面局部向内凹陷形成有定位槽11。

在本实施例中，如图4所示，定位槽11可以在转子磁体10成型时用来给转子磁体10的磁极作取向定位，使定位槽11的端面平分线与转子磁体10的磁极中心线15可以在一条直线上，在转子磁体10充磁后得到更好的磁性能。

如图4所示，转子磁体10设置了定位槽11后，在将转子磁体10注塑为转子100时，通过定位槽11与注塑模具的定位点配合，可以防止注塑模具与转子磁体10之间的机械阻力影响，确保转子磁体10注塑成转子100时定位准确，进而保证转子100上蝴蝶结101成型的位置准确，使蝴蝶结101的端面平分线与转子磁体10的磁极中心线15可以在一条直线上，转子100在充磁夹具上充磁时可根据定位槽11和蝴蝶结101的位置来定位，由于定位槽11和蝴蝶结101的端面平分线和转子磁体10的磁极中心线15在一条直线上，所以根据定位槽11和蝴蝶结101的位置来定位能产生以下效果：

(1)如图4所示，可以更好、更清楚地了解转子磁体10的磁极位置及磁极分布16，更方便、更简单地去调整充磁夹具的充磁磁场，提高生产效益，节省生产时间。(2)使充磁磁场与转子磁体10自身的磁场重合，以确保转子100在充磁夹具上充磁时，转子磁体10自身的磁场与充磁磁场不会产生偏差，以得到更均匀、更稳定、更好的磁性能，在做成电机后能有更好的启动可靠性和稳定性，增加电机的启动力矩等，不会造成启动失败、启动力矩小等问题。

在一可选实施例中，例如本实施例中，如图2所示，转子磁体10的外表面包括侧面12和两个端面13，侧面12设置在两个端面13之间且分别连接两个端面13；其中，定位槽11由侧面12局部向内凹陷形成，以便转子磁体10成型时以及将转子磁体10注塑成转子100时，能更好地使用定位槽11。在本实施例中，转子磁体10的横截面为环形，侧面12的横截面为圆形。

在一可选实施例中，例如本实施例中，定位槽11在侧面12和一个端面13上分别形成有开口，以便将转子磁体10注塑成转子100时能更好地与注塑模具的定位点配合。

在一可选实施例中，例如本实施例中，定位槽11的端面平分线与转子磁体10的磁极中心线15在一条直线上，以在将转子磁体10注塑成转子100时，能更好地确定转子100上蝴蝶结101的位置，使蝴蝶结101的端面平分线和转子磁体10的磁极中心线15也在一条直线上，在转子100充磁时，可得到更均匀、更稳定、更好的磁性能。

在本实施例中，定位槽11的端面平分线是指从转子磁体10的右视图中观察定位槽11时定位槽11的平分线。蝴蝶结101的端面平分线是指从转子100的右视图中观察蝴蝶结101时蝴蝶结101的平分线。转子磁体10的磁极中心线15是指从转子磁体10的右视图或者转子100的右视图中观察转子磁体10时转子磁体10的磁极中心线15。

在一可选实施例中，例如本实施例中，定位槽11有两个，两个定位槽11对应设置，以使定位槽11的定位效果更好。

在一可选实施例中，例如本实施例中，如图3所示，定位槽11的槽底和槽壁的连接处导成倾斜角t，倾斜角t范围为：5°～85°；优选地，倾斜角t为45°。

在本实施例中，由于转子磁体10是用各向异性磁粉颗粒压制成型的，开定位槽11不当时容易使转子磁体10爆裂，定位槽11的槽底和槽壁的连接处导成倾斜角t可以避免由直角产生的应力集中而导致转子磁体10爆裂。

在一可选实施例中，例如本实施例中，定位槽11的长度l范围为转子磁体10厚度t的5％～60％；定位槽11的深度d范围为转子磁体10高度h的3％～30％；定位槽11的宽度w范围为侧面12圆弧总长c的1％～10％；优选地，定位槽11的长度l为转子磁体10厚度t的38％；定位槽11的深度d为转子磁体10高度h的10％；定位槽11的宽度w为侧面12圆弧总长c的4％。侧面12圆弧总长c等于转子磁体10的直径d和π的乘积。

在本实施例中，同样由于转子磁体10是用各向异性磁粉颗粒压制成型的，开定位槽11不当时容易使转子磁体10爆裂，限定定位槽11的长度l、深度d和宽度w范围，可以避免定位槽11的尺寸过大造成转子磁体10爆裂及表磁不均匀。在本实施例中，定位槽11的长度延伸方向与转子100磁铁的厚度延伸方向相同；定位槽11的深度延伸方向与转子100磁铁的高度延伸方向相同；定位槽11的宽度延伸方向与转子100磁铁的侧面12弧长延伸方向相同。

如图4至图6所示，本实用新型一实施例还提出一种转子100，包括转轴20和上述任意一项实施例所述转子磁体10，转子磁体10套设在转轴20外侧且与转轴20注塑成一体；其中，转子100的端部设置有蝴蝶结101，蝴蝶结101的端面平分线与转子磁体10的磁极中心线15在一条直线上。

在本实施例中，转子磁体10和蝴蝶结101的功能和作用与上述实施例中转子磁体10和蝴蝶结101的功能和作用相同，在此不再累述，另外，在本实施例中，蝴蝶结101配合定向片，还可以起到定向启动作用，使转子100往固定方向转动，以满足电机定向转动的需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。