一种预装型箱式变电站的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及变电站技术领域，特别涉及一种预装型箱式变电站。

背景技术：
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箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置，但是，现有的箱式变电站重量过大，不易于拆卸，不利于转运，另外，现有的箱式变电站散热效果较差，导致变压器等设备在运行过程中存在自燃的风险，为此，我们提出一种预装型箱式变电站。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种预装型箱式变电站，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种预装型箱式变电站，包括变电站主体，所述变电站主体的上端设置有顶盖，所述顶盖的上端外表面设置有无动力风帽，所述变电站主体的侧端外表面设置有风机，所述风机的下端设置有活动挡板，所述活动挡板包括转轴与轴承，所述变电站主体的下端外表面设置有基座，所述基座的上端外表面对应变电站主体的卡入处开设有卡入槽，所述基座的前端外表面对应卡入槽处开设有通孔。

优选的，所述轴承分别设置于活动挡板的上表面与下表面，所述轴承的一半嵌入活动挡板的内侧，且轴承与活动挡板之间为固定连接，所述转轴设置于轴承的内侧，所述转轴与轴承之间为固定连接，所述活动挡板通过转轴与变电站主体之间为活动连接，所述活动挡板的数量为若干组，所述活动挡板呈对称形式设置于变电站主体的两侧，所述活动挡板的连接处之间设置有密封条。

优选的，所述风机与变电站主体之间为活动连接，且风机与变电站主体的内部连通，所述风机的数量为两组，所述风机呈对称排布，所述无动力风帽与变电站主体之间为固定连接，所述无动力风帽与变电站主体的内部连通。

优选的，所述通孔贯穿于基座的前端外表面，并延伸至基座的内侧，所述卡入槽与变电站主体下端的形状吻合，所述通孔的内侧设置有插杆，所述基座的上端外表面靠近拐角处开设有安装孔，所述安装孔贯穿基座的内部，所述安装孔的数量为四组，所述安装孔呈阵列排布，所述变电站主体与基座之间通过卡入槽固定连接。

优选的，所述顶盖与变电站主体之间为活动连接，所述推拉门与变电站主体之间设置有合页，所述推拉门与变电站主体之间通过合页活动连接，所述推拉门的外表面设置有把手，所述把手与推拉门之间为固定连接。

优选的，所述变电站主体的内侧设置有电力变压器，所述电力变压器与变电站主体之间为固定连接，所述变电站主体的内侧设置有组合电器，所述组合电器与变电站主体、电力变压器之间均为固定连接，所述变电站主体的内侧设置有综合配电箱，所述综合配电箱与变电站主体之间为固定连接。

本实用新型的优点：该种预装型箱式变电站，通过设置有活动挡板、风机与无动力风帽，在箱式变电站内的设备正常运行过程中，利用活动挡板表面的转轴将两侧的活动挡板同时打开，利用活动挡板之间的间隙增加变电站内部与外部空气的接触面，同时开启风机，配合风机能够加快空气的流通速度，从而将热量带走，提高变电站的散热效果，利用顶端的无动力风帽既能增加变电站内外空气的对流，便于箱式变电站散热，同时还能防止雨水进入变电站内部，通过设置有基座与通孔，在拆卸变电站进行转运过程中，将插杆从通孔内抽出，使得变电站主体脱离固定，之后再将变电站主体直接从基座内拔起即可，之后再将吊装装置穿过通孔吊起基座进行转运，操作简单，变电站的安装拆卸过程更加便利，有利于后期转运。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种预装型箱式变电站的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种预装型箱式变电站的剖视图；

图3为本实用新型一种预装型箱式变电站的活动挡板的结构示意图；

图4为本实用新型一种预装型箱式变电站的基座的结构示意图。

图中：1、变电站主体；2、顶盖；3、推拉门；4、活动挡板；41、转轴；42、轴承；5、风机；6、无动力风帽；7、基座；8、安装孔；9、通孔；10、卡入槽；11、电力变压器；12、组合电器；13、综合配电箱。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、2所示，一种预装型箱式变电站，包括变电站主体1，变电站主体1的上端设置有顶盖2，顶盖2的上端外表面设置有无动力风帽6，变电站主体1的侧端外表面设置有风机5，风机5的下端设置有活动挡板4，活动挡板4包括转轴41与轴承42，变电站主体1的下端外表面设置有基座7，基座7的上端外表面对应变电站主体1的卡入处开设有卡入槽10，基座7的前端外表面对应卡入槽10处开设有通孔9。

顶盖2与变电站主体1之间为活动连接，推拉门3与变电站主体1之间设置有合页，推拉门3与变电站主体1之间通过合页活动连接，推拉门3的外表面设置有把手，把手与推拉门3之间为固定连接，把手有利于使用者打开推拉门3。

变电站主体1的内侧设置有电力变压器11，电力变压器11与变电站主体1之间为固定连接，变电站主体1的内侧设置有组合电器12，组合电器12与变电站主体1、电力变压器11之间均为固定连接，变电站主体1的内侧设置有综合配电箱13，综合配电箱13与变电站主体1之间为固定连接，电力变压器11能够将电能稳定输出。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图3所示，轴承42分别设置于活动挡板4的上表面与下表面，轴承42的一半嵌入活动挡板4的内侧，且轴承42与活动挡板4之间为固定连接，转轴41设置于轴承42的内侧，转轴41与轴承42之间为固定连接，活动挡板4通过转轴41与变电站主体1之间为活动连接，活动挡板4的数量为若干组，活动挡板4呈对称形式设置于变电站主体1的两侧，活动挡板4的连接处之间设置有密封条，利用活动挡板4能够增加变电站的内部与空气的接触面接，提高变电站的散热效果。

风机5与变电站主体1之间为活动连接，且风机5与变电站主体1的内部连通，风机5的数量为两组，风机5呈对称排布，无动力风帽6与变电站主体1之间为固定连接，无动力风帽6与变电站主体1的内部连通，无动力风帽6既能增加变电站内外空气的对流，便于箱式变电站散热，同时还能防止雨水进入变电站内部。

实施例三：

在实施例一与实施例二的基础上，如图4所示，通孔9贯穿于基座7的前端外表面，并延伸至基座7的内侧，卡入槽10与变电站主体1下端的形状吻合，通孔9的内侧设置有插杆，基座7的上端外表面靠近拐角处开设有安装孔8，安装孔8贯穿基座7的内部，安装孔8的数量为四组，安装孔8呈阵列排布，变电站主体1与基座7之间通过卡入槽10固定连接，利用卡入槽10能够方便变电站的安装与拆卸，配合通孔9有利于转运基座7。

使用时，使用者在箱式变电站内的设备正常运行过程中，利用活动挡板4表面的转轴41将两侧的活动挡板4同时打开，利用活动挡板4之间的间隙增加变电站内部与外部空气的接触面，同时开启风机5，配合风机5能够加快空气的流通速度，从而将热量带走，提高变电站的散热效果，利用顶端的无动力风帽6既能增加变电站内外空气的对流，便于箱式变电站散热，同时还能防止雨水进入变电站内部，使用者在拆卸变电站进行转运过程中，将插杆从通孔9内抽出，使得变电站主体1脱离固定，之后再将变电站主体1直接从基座7内拔起即可，之后再将吊装装置穿过通孔9吊起基座7进行转运，操作简单，变电站的安装拆卸过程更加便利，有利于后期转运。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。