一种太阳能站的制作方法

文档序号:21434570发布日期:2020-07-10 16:06阅读:133来源:国知局
一种太阳能站的制作方法

本实用新型涉及太阳能站的技术领域,尤其是涉及一种太阳能站。



背景技术:

太阳能是一种太阳的热辐射能,太阳能是一种新兴的可再生清洁能源,在化石燃料日趋减少的情况下,太阳能已成为人类使用能源的重要组成部分,并不断得到发展,太阳能发电普及千家万户,常见有太阳能路灯、太阳能热水器等等,但是近年来,媒体上时有出现大风、暴雨等恶劣天气时太阳能被吹倒甚至掉落的新闻,不仅危机行人生命安全,也为使用者带来不必要的经济损失和使用上的不便。

如授权公告号为cn208063114u的中国专利,其公开了一种可调节的太阳能板支架,包括太阳能板支架,所述太阳能板支架的正表面的底部固定安装有托板和脚轮,所述太阳能板支架的中部设置有固定横杆,所述固定横杆的中部固定连接有收线器,所述太阳能板支架的上下两端设置有支撑横梁,所述太阳能板支架的底部设置有连接杆和支撑底座,所述支撑底座的两端设置有放线孔,所述放线孔与收线器之间活动连接有防风钢丝,所述支撑底座的中部设置有角度限位块,所述角度限位块的内部活动连接有伸缩支撑杆。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该种太阳能板支架上的太阳能板是一整块,即使太阳能板支架可以进行调节,其原理也仅是对太阳能板支架进行调节,但是大尺寸的太阳能板决定了,收纳后其空间占用仍然较大,因此需要一种收纳后占用空间更小的太阳能工作站。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种太阳能站,其具有收纳后占用空间更小的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种太阳能站,包括固定安装在地面上的支撑杆,所述支撑杆上安装有折叠装置,所述折叠装置上安装有一根安装杆,所述安装杆上沿长度方向转动套接安装有多个环套,所述环套和所述安装杆上安装有锁紧件,每个所述环套上均固定安装有一个支撑框,每个所述支撑框内均卡接安装有一块太阳能板。

通过采用上述技术方案,由于每块太阳能板都通过支撑框安装在环套上,而环套与安装杆转动连接,因此,当需要使用太阳能板的时候,可转动环套,将多块太阳能板展开,而当需要对本太阳能站进行收纳时,可以转动环套以使所有太阳能板都位于同一竖直平面上,再通过折叠装置翻转安装杆,将安装杆和太阳能板翻下,从而大大降低整个太阳能站所占用的空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述折叠装置包括安装在所述支撑杆的顶侧壁上的折叠架,所述折叠架上转动安装有转杆,转杆上固定安装有所述安装杆,所述转杆和所述折叠架上安装有定位件。

通过采用上述技术方案,在需要对安装杆翻落以进行折叠时,只需转动安装杆,使安装杆以转杆为转轴转动即可。而在使用太阳能板时,再将安装杆翻起,并通过定位件限制安装杆的转动即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位件包括固定套接在所述折叠架外的所述转杆上的定位环,所述定位环的周侧壁上固定安装有驱动板,所述驱动板上安装有第一安装座,所述驱动板上还安装有夹持板,所述夹持板上安装有第二安装座,所述第一安装座和所述第二安装座上转动贯穿安装有定位杆,所述定位杆上套接安装有扭簧,所述扭簧的两端分别与所述驱动板和所述夹持板抵紧,所述夹持板靠近所述转杆的一端还固定安装有卡板,所述卡板靠近所述驱动板的一端固定安装有卡块,所述驱动板上则开设有供所述卡块穿过的通孔。

通过采用上述技术方案,在需要转动安装杆时,按压夹持板以带动扭簧发生形变,而夹持板能够带动卡板,卡板带动卡块从通孔内移出,则卡块脱离与折叠架的外侧壁的抵紧状态,此时只需转动驱动板,驱动板能够带动转杆转动,转杆则相应的带动安装杆转动。安装杆转动完成后,需要对安装杆的转动进行限定以对安装杆的位置进行定位,则此时释放夹持板,夹持板在扭簧的带动下转动,并带动卡板朝向驱动板转动,卡板推动卡块穿过通孔,并与折叠架的外侧壁抵紧,从而使驱动板无法转动,实现转杆的定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位环和所述折叠架之间的所述转杆上还套接安装有卡盘,所述卡盘靠近所述折叠架的一端固定安装有连接杆,所述连接杆远离所述卡盘的一端连接到所述折叠架,所述卡盘上周向开设有多个卡孔,所述卡孔与所述卡块配合。

通过采用上述技术方案,额外设置的卡盘能够通过卡孔和卡块的配合,使转杆的定位更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述折叠架的底侧壁上固定安装有调节杆,所述支撑杆的顶侧壁上则安装有限位件,所述限位件包括固定安装在所述支撑杆的顶侧壁上的限位管,所述限位管与所述调节杆转动连接,所述限位管的顶侧壁上周向固定安装有多个弹性限位片,所述限位管上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶侧壁上还安装有抵紧套,所述抵紧套靠近所述限位管一端的直径大于所述抵紧套远离所述限位管一端的直径,所述抵紧套的内侧壁与所述弹性限位片抵紧。

通过采用上述技术方案,由于太阳高度角全年都在变化,则相对应的,太阳能板的最佳安装角度也会发生变化。而通过调节杆和限位管的转动配合,整个安装杆都可以调节杆为转轴转动,使安装杆上的太阳能板可以转动以调节角度。而安装杆的角度调整完成后,需要对安装杆的转动进行限位。此时只需拧动螺纹套,螺纹套能够带动抵紧套移动,由于抵紧套的直径为上小下大,因此,抵紧套的内侧壁能够压迫弹性限位片发生弹性形变,使弹性限位片相互靠近并与调节杆抵紧,从而实现对调节杆的紧固,使调节杆无法转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位管的内周侧壁上周向开设有第一环槽,所述调节杆上则周向开设有第二环槽,所述第一环槽和所述第二环槽内滚动安装有滚珠。

通过采用上述技术方案,滚珠、第一环槽和第二环槽的滚动配合,不但能够降低限位管和调节杆相对转动时的摩擦力,还能对调节杆在限位管内的位置进行限位,以提高调节杆位置的精确度,提高调节杆的转动稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一环槽内固定安装有安装环,所述安装环靠近所述第二环槽一侧的侧壁上周向开设有多个珠槽,所述珠槽内滚动安装有所述滚珠,相邻两个所述珠槽之间的所述安装环上还开设有形变槽,所述形变槽的两端分别与一个所述珠槽相连通。

通过采用上述技术方案,滚珠都安装在珠槽内,则相邻的两个滚珠被隔开,从而使滚动的两个滚珠不会发生相互干涉。而额外开设的形变槽则能够提高珠槽的形变能力,以在外界温度变化时,降低因为热胀冷缩而导致滚珠和珠槽卡死的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装杆上沿长度方向开设有多个环槽,所述环槽内转动安装有所述环套。

通过采用上述技术方案,环槽和环套的配合,能够对每个环套的高度都进行限定,则每个太阳能板的高度也随之被限定,从而降低太阳能板之间发生相互干涉的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁紧件包括第一齿圈,所述第一齿圈固定安装在所述环套的底侧壁上,所述环槽靠近所述支撑杆一侧的内侧壁上则周向设置有第二齿圈,所述第一齿圈和所述第二齿圈啮合。

通过采用上述技术方案,在需要转动太阳能板时,上提环套使第一齿圈和第二齿圈脱离啮合,从而使环套可以在环槽内转动。当环套的角度转动完成后,只需下放环套使第一齿圈和第二齿圈重新啮合,即可使环套无法继续转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述环套远离所述第一齿圈一侧的所述环槽内还转动安装有一个椭圆形的凸块,所述凸块的两端均固定安装有一根手柄。

通过采用上述技术方案,当环套的角度调节完成后,通过手柄拧动凸块,使凸块的两端与环槽的内侧壁和环套抵紧,从而推动第一齿圈和第二齿圈抵紧,从而进一步提高对环套的紧固稳定性。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过设置环套将太阳能板可转动的安装在安装杆上,并通过设置折叠装置使安装杆可以折叠收纳,从而使本太阳能站收纳后占用空间更小;

2.通过设置转杆使安装杆可进行翻转,并通过定位件使安装杆的翻转角度可定位,从而提高安装杆转动时的稳定性;

3.通过调节件和限位件的配合,使安装杆可根据太阳高度角的变化进行转动并定位,以提高本太阳能站的光能转化效果;

4.通过设置锁紧件,使环套在安装杆上不但能够转动,还能进行定位,从而使太阳能板可有序的展开。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的限位件的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型的支撑杆和限位管的剖视图,用以展示限位管内的结构。

图4是本实用新型的定位件的结构示意图。

图5是本实用新型的锁紧件的结构示意图。

图中,1、支撑杆;2、折叠装置;21、折叠架;22、调节杆;23、转杆;3、安装杆;31、环槽;32、环套;33、支撑框;34、太阳能板;4、限位件;41、限位管;42、弹性限位片;43、螺纹套;44、抵紧套;45、第一环槽;46、第二环槽;47、安装环;48、珠槽;49、滚珠;410、形变槽;5、定位件;51、定位环;52、驱动板;53、第一安装座;54、夹持板;55、第二安装座;56、定位杆;57、扭簧;58、卡板;59、卡块;510、通孔;511、卡盘;512、卡孔;6、锁紧件;61、第一齿圈;62、第二齿圈;63、凸块;64、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示,为本实用新型公开的一种太阳能站,包括固定安装在地面上的支撑杆1,支撑杆1的顶侧壁上安装有折叠装置2。折叠装置2包括折叠架21,折叠架21的底侧壁上垂直固定安装有一根调节杆22,而支撑杆1的顶侧壁上则安装有与调节杆22配合的限位件4。

限位件4包括固定安装在支撑杆1的顶侧壁上的限位管41,限位管41与调节杆22转动连接。限位管41的顶侧壁上周向固定安装有四个弹性限位片42,且限位管41上螺纹连接有螺纹套43,螺纹套43的顶侧壁上固定安装有与螺纹套43同轴线的抵紧套44。抵紧套44靠近限位管41一端的直径大于抵紧套44远离限位管41一端的直径。抵紧套44的内侧壁与弹性限位片42抵紧,而弹性限位片42则在抵紧套44的推动下与调节杆22抵紧。

如图2和图3所示,限位管41的内周侧壁上沿长度方向周向开设有两个第一环槽45,而调节杆22上则沿长度方向周向开设有两个第二环槽46,第一环槽45和第二环槽46相连通。第一环槽45内固定安装有安装环47,安装环47靠近第二环槽46一侧的周侧壁上周向等距开设有多个珠槽48,每个珠槽48内均滚动安装有滚珠49,滚珠49与第二环槽46滚动连接。相邻两个珠槽48之间的安装环47上还开设有形变槽410,形变槽410的两端分别与一个珠槽48相连通。

如图1和图4所示,折叠架21上转动安装有一根转杆23,折叠架21之间的转杆23上则垂直固定安装有一根安装杆3。转杆23和折叠架21上还安装有用于对转杆23的转动角度进行定位的定位件5,定位件5包括固定套接安装在折叠架21外的转杆23上的定位环51,定位环51的外周侧壁上固定安装有一块驱动板52,驱动板52远离折叠架21一侧的侧壁上固定安装有第一安装座53。驱动板52上还安装有夹持板54,夹持板54靠近驱动板52一侧的侧壁上固定安装有第二安装座55。第一安装座53和第二安装座55上转动贯穿安装有一根定位杆56。定位杆56上套接安装有扭簧57,扭簧57的两端分别与驱动板52和夹持板54抵紧。

夹持板54靠近转杆23的一端还固定安装有一块卡板58,卡板58在扭簧57的推动下与驱动板52抵紧,卡板58靠近驱动板52一侧的侧壁上固定安装有一个锥形的卡块59,驱动板52上则开设有供卡块59穿过的通孔510。定位环51和折叠架21之间的转杆23上还套接安装有一个卡盘511,且卡盘511靠近折叠架21一侧的侧壁上周向等距固定安装有两根连接杆(图中未示出),两根连接杆远离卡片的一端与折叠架21相连。卡盘511上周向开设有多个卡孔512,卡块59穿过通孔510与卡孔512卡接配合。

如图1和图5所示,安装杆3上沿长度方向周向开设有多个环槽31,每个环槽31内均转动安装有一个环套32。环套32上还安装有对环套32的转动角度进行定位的锁紧件6。锁紧件6包括第一齿圈61,第一齿圈61周向固定安装在环套32的底侧壁上,环槽31的内底侧壁上则周向固定安装有第二齿圈62,第一齿圈61和第二齿圈62啮合。环套32远离第一齿圈61一侧的环槽31内还转动安装有一个椭圆形的凸块63,凸块63的两端均固定安装有一根手柄64。每个环套32的外周侧壁均固定安装有一个支撑框33,每个支撑框33内均卡接安装有一块太阳能板34。

本实施例的实施原理为:

在使用本太阳能站时,根据太阳高度角对本太阳能站进行调节。首先需要将所有太阳能板34展开,此时,上提环套32使第一齿圈61和第二齿圈62脱离啮合,从而使环套32可以在环槽31内转动。当环套32的角度转动完成后,只需下放环套32使第一齿圈61和第二齿圈62重新啮合,即可使环套32无法继续转动。当环套32的角度调节完成后,通过手柄64拧动凸块63,使凸块63的两端与环槽31的内侧壁和环套32抵紧,从而推动第一齿圈61和第二齿圈62抵紧,从而进一步提高对环套32的紧固稳定性。

当太阳能板34展开完成后,调节太阳能板34的倾斜角度。此时,按压夹持板54以带动扭簧57发生形变,而夹持板54能够带动卡板58,卡板58带动卡块59从通孔510内移出,相对应的,卡块59从卡盘511上的卡孔512内脱出。随后转动驱动板52,驱动板52能够带动转杆23转动,转杆23则相应的带动安装杆3转动。安装杆3转动完成后,需要对安装杆3的转动进行限定以对安装杆3的位置进行定位,则此时释放夹持板54,夹持板54在扭簧57的带动下转动,并带动卡板58朝向驱动板52转动,卡板58推动卡块59穿过通孔510,并与卡盘511上的卡孔512配合,从而使驱动板52无法转动,实现转杆23的定位。

安装杆3的倾斜角度调节完成后,转动整个折叠架21,使调节杆22在限位管41内转动。在此过程中,滚珠49、第一环槽45和第二环槽46的滚动配合,不但能够降低限位管41和调节杆22相对转动时的摩擦力,还能对调节杆22在限位管41内的位置进行限位,以提高调节杆22位置的精确度,提高调节杆22的转动稳定性。

当安装杆3的朝向和太阳能板34的朝向调节完成后,拧动螺纹套43,螺纹套43能够带动抵紧套44移动,由于抵紧套44的直径为上小下大,因此,抵紧套44的内侧壁能够压迫弹性限位片42发生弹性形变,使弹性限位片42相互靠近并与调节杆22抵紧,从而实现对调节杆22的紧固,使调节杆22无法转动。至此完成本太阳能站的调节,即可正常使用。

而当需要对本太阳能站进行收纳时,可以转动环套32以使所有太阳能板34都位于同一竖直平面上,再通过折叠装置2翻转安装杆3,将安装杆3和太阳能板34翻下,从而大大降低整个太阳能站所占用的空间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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