一种装配电机机壳的生产设备的制作方法

本实用新型涉及电机生产装置领域，尤其涉及一种装配电机机壳的生产设备。

背景技术：

电机是一种将电能转换为机械能的一种装置，在日常的使用国城中，运用较为广泛，其中在电机生产时，其外壳是一种重要的支撑和保护装置，在电机的使用中起到很重要的作用。

在机壳生产过程中，由于一些失误或者其他问题，会产生一定的不合格产品，一般是经过人工重新打磨修补，可以得到一定的回收利用，节约材料成本，但是人工打磨浪费时间的同时增加人工成本。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种装配电机机壳的生产设备，解决了现有的修补效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种装配电机机壳的生产设备，包括控制箱，所述控制箱的上侧固定连接有连接箱，所述连接箱的一侧螺纹套接有工作箱，所述工作箱的中间固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与固定板转动连接的旋转轴，且旋转轴的另一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有旋转板，所述旋转板的一侧固定连接有多个与连接板滑动套接的限制杆，所述旋转板的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的外壁固定套接有花键，所述花键的外壁滑动套接有转动圈，所述转动圈的外壁通过轴承转动连接有与工作箱螺纹套接的更换盖，所述花键的一端滑动套接有打磨套，所述工作箱内设置有吸附装置，所述工作箱的下侧通过铰链转动连接有安装门。

优选的，所述控制箱固定连接有控制器、存储器和电源，所述控制箱和工作箱的一侧均固定连接有连接头。

优选的，所述吸附装置包括与工作箱固定连接的吸气泵，所述吸气泵的输出端固定连接有出气管，且出气管的另一端固定连接有与工作箱固定连接的处理箱，所述处理箱的上侧固定连接有排气管，所述吸气泵的输入端固定连接有吸气管，且吸气管的另一端固定连接有与工作箱固定连接的吸气圈。

优选的，所述处理箱的一侧固定连接有排放管，所述排放管和排气管上均连接有阀门，所述吸气圈的一侧设置有多个通孔。

优选的，所述延伸杆的一端螺纹套接有限定块，所述限定块的横截面采用t形结构。

优选的，所述连接箱的一侧设置有多个透气孔，所述控制箱的底部通过铰链转动连接有更换门。

本实用新型的有益效果：

1、通过吸附装置对打磨的灰尘进行一定吸附和处理，减少灰尘对工人的影响，保证工人的健康。

2、通过多个可拆卸的零件，可以方便的进行更换和收纳，方便适应不同的工作需要，同时手持式设计，可以减少手工的打磨，增加效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装配电机机壳的生产设备的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种装配电机机壳的生产设备的左视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种装配电机机壳的生产设备的左视图；

图4为本实用新型提出的一种装配电机机壳的生产设备的俯视剖视示意图；

图5为本实用新型提出的一种装配电机机壳的生产设备的a处放大示意图；

图6为本实用新型提出的一种装配电机机壳的生产设备的b处放大示意图。

图中标号：1控制箱、2电源、3控制器、4连接箱、5固定板、6连接板、7安装门、8弹簧、9吸气圈、10打磨套、11延伸杆、12花键、13更换盖、14旋转板、15吸气管、16限制杆、17旋转轴、18电机、19出气管、20吸气泵、21排气管、22连接箱、23处理箱、24排放管、25存储器、26转动圈、27限定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种装配电机机壳的生产设备，包括控制箱1，控制箱1的上侧固定连接有连接箱22，连接箱22的一侧螺纹套接有工作箱4，工作箱4的中间固定连接有固定板5，固定板5的一侧固定连接有电机18，电机18的输出端通过联轴器固定连接有与固定板5转动连接的旋转轴17，且旋转轴17的另一端固定连接有连接板6，连接板6的一侧固定连接有弹簧8，且弹簧8的另一端固定连接有旋转板14，旋转板14的一侧固定连接有多个与连接板6滑动套接的限制杆16，旋转板14的一侧固定连接有延伸杆11，延伸杆11的外壁固定套接有花键12，花键12的外壁滑动套接有转动圈26，转动圈26的外壁通过轴承转动连接有与工作箱4螺纹套接的更换盖13，花键12的一端滑动套接有打磨套10，工作箱4内设置有吸附装置，工作箱4的下侧通过铰链转动连接有安装门7，在工作中，首选选用适当延伸杆11，适应不同电机机壳的需要，然后选取适当的打磨套10安装到花键12上，进行固定，再将限制杆16对准连接板6，进行连接，最后旋转更换盖13进行固定，同时经过安装门7将限制杆16的一点连接有限定螺栓，进行固定，防止松动，最后将工作箱4安装到连接箱22上，进行固定，更换盖13与工作箱4相连接的螺纹方向与电机18的旋向相反，使得电机18转动后更换盖13与工作箱4之间更加紧密的连接，然后接通电源，经过电机18的带动，使得旋转轴17和连接板6进行转动，经过传动，使得限制杆16、旋转板14、延伸杆11和打磨套10进行转动，进行打磨工作，在打磨的同时经过吸附装置对打磨的灰尘进行一定的吸附，减少灰尘对工人的影响，使用完成后，可以一次对各个零部件进行拆卸，清洗，方便收纳的同时，方便后续的使用。

控制箱1固定连接有控制器3、存储器25和电源2，控制箱1和工作箱4的一侧均固定连接有连接头，通过控制器3进行各个零部件的控制，电源提供能量，连接头进行电线的连接。

吸附装置包括与工作箱4固定连接的吸气泵20，吸气泵20的输出端固定连接有出气管19，且出气管19的另一端固定连接有与工作箱4固定连接的处理箱23，处理箱23的上侧固定连接有排气管21，吸气泵20的输入端固定连接有吸气管15，且吸气管15的另一端固定连接有与工作箱4固定连接的吸气圈9，在工作的同时，经过吸气泵20的工作，使得吸气圈9处形成负压，外界带有空气的回程经过吸气管15、出气管19进入到处理箱23中，进行处理，最后经过排气管21进行排放。

处理箱23的一侧固定连接有排放管24，排放管24和排气管21上均连接有阀门，吸气圈9的一侧设置有多个通孔，通过排放管24进行内部废物的排放，通孔进行气体的吸入。

延伸杆11的一端螺纹套接有限定块27，限定块27的横截面采用t形结构，限定块27对打磨圈10进行限定，保证打磨圈的稳定。

连接箱22的一侧设置有多个透气孔，控制箱1的底部通过铰链转动连接有更换门，透气孔进行气体的排放，同时更换门进行电源2的更换。

工作原理：在工作中，首选选用适当延伸杆11，适应不同电机机壳的需要，然后选取适当的打磨套10安装到花键12上，进行固定，再将限制杆16对准连接板6，进行连接，最后旋转更换盖13进行固定，同时经过安装门7将限制杆16的一点连接有限定螺栓，进行固定，防止松动，最后将工作箱4安装到连接箱22上，进行固定，更换盖13与工作箱4相连接的螺纹方向与电机18的旋向相反，使得电机18转动后更换盖13与工作箱4之间更加紧密的连接，然后接通电源，经过电机18的带动，使得旋转轴17和连接板6进行转动，经过传动，使得限制杆16、旋转板14、延伸杆11和打磨套10进行转动，进行打磨工作，在打磨的同时经过吸气泵20的工作，使得吸气圈9处形成负压，外界带有空气的回程经过吸气管15、出气管19进入到处理箱23中，进行处理，最后经过排气管21进行排放，增加对打磨灰尘的吸附，减少灰尘对工人的影响，使用完成后，可以一次对各个零部件进行拆卸，清洗，方便收纳的同时，方便后续的使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。