适用于手持吸尘器的电机装置的制作方法

本实用新型涉及一种电机装置，尤其涉及一种适用于手持吸尘器的电机装置。

背景技术：

就目前广泛使用的吸尘器来看，为了便于操作，出现了手持式吸尘器。其体型小巧，携带及使用非常方便，是一种介于普通家用吸尘器与便携式吸尘器之间的家庭清洁类产品，比较适合用来清洁较小的空间。主要用于车内的清洁，对键盘，电器等也有良好效果。

现有的手持式吸尘器，为了实现集成式的设计，往往会缩减电机装置所占用的空间，实现电机的密集型排布。这样，对走线布局的要求较高，且对散热也是一个极大的挑战。现有的电机装置由于布局空间受到限制，缺乏对电机本生适当的限位，长时间使用后容易出现共振，影响操作手感。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于手持吸尘器的电机装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于手持吸尘器的电机装置。

本实用新型的适用于手持吸尘器的电机装置，包括有电机支架，其中：所述电机支架上设置有电机定位槽，所述电机支架的一端设置有电机收纳口，所述电机支架的另一端设置有取电导通接口，所述电机支架内设置有电机压座，所述电机压座上连接有电机本体，所述电机本体的顶部设置有密封组件，所述密封组件与电机收纳口相连，所述电机支架上设置有状态指示组件，所述状态指示组件的通讯端与电机本体相连。

进一步地，上述的适用于手持吸尘器的电机装置，其中，所述电机支架为圆筒形支架，所述圆筒形支架上分布有若干散热孔，所述圆筒形支架上开设有外连附件预设开口，所述圆筒形支架位于电机收纳口处设置有衔接延展边，所述圆筒形支架内设置有加强筋与走线槽。

更进一步地，上述的适用于手持吸尘器的电机装置，其中，所述散热为长圆孔，相互之间阵列排列。

更进一步地，上述的适用于手持吸尘器的电机装置，其中，所述加强筋为井字形构造。

更进一步地，上述的适用于手持吸尘器的电机装置，其中，所述电机压座为内凹式承载压座，所述电机本体底部对应位置处设置有定位框，所述定位框嵌入内凹式承载压座内，所述内凹式承载压座上设置有嵌设边，所述嵌设边嵌入电机支架内壁预留槽。

更进一步地，上述的适用于手持吸尘器的电机装置，其中，所述密封组件为密封圈，所述密封圈套设在电机本体的顶部并与电机收纳口相连，所述密封圈的边缘分布有延伸条。

再进一步地，上述的适用于手持吸尘器的电机装置，其中，所述状态指示组件为按键灯板，所述电机支架的底部设置有衔接槽，所述衔接槽的边缘设置有卡钩，所述按键灯板嵌入衔接槽内并与卡钩相连。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、能够实现电机本体与电机支架的稳定结合，使用期间不容易产生共振。

2、设有独立的电机压座，实现有效的安装辅助，实现电机本体更好的限位。

3、设有加强筋与走线槽可以满足整体抗形变能力，且实现必要的走线引导与限位，保证线材不会对电机本体的工作造成影响，也减少线材在电机本体工作下受到高温影响。

4、采用独立的散热孔，提高与外部空气的热交换效率，提升使用时间和耐热寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是适用于手持吸尘器的电机装置的整体结构示意图。

图2是适用于手持吸尘器的电机装置的分解结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1电机支架2电机收纳口

3取电导通接口4电机压座

5电机本体6密封组件

7状态指示组件8散热孔

9外连附件预设开口10加强筋

11走线槽12嵌设边

13卡钩

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2的适用于手持吸尘器的电机装置，包括有电机支架1，其与众不同之处在于：电机支架1上设置有电机定位槽，电机支架1的一端设置有电机收纳口2，便于安插电机本体5。同时，电机支架1的另一端设置有取电导通接口3，便于与手持吸尘器上预设的供电装置相连。为了便于电机本体5的稳固放置，自身运转期间不会出现晃动，避免产生不必要的共振，电机支架1内设置有电机压座4，电机压座4上连接有电机本体5。并且，为了对电机本体5进行端部限位，便于与电机支架1构成一体式的稳定结合，电机本体5的顶部设置有密封组件6，密封组件6与电机收纳口2相连。再者，考虑到工作期间能够对电机的功率、状态等进行识别性较高的显示，便于使用者进行操控，可在电机支架1上设置有状态指示组件7，状态指示组件7的通讯端与电机本体5相连。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了对电机本体5实现稳定的收纳，采用的电机支架1为圆筒形支架，圆筒形支架上分布有若干散热孔8，有利于上时间运转的散热。同时，为了便于后续其他附件的快速装配，无需进行二次拆卸，圆筒形支架上开设有外连附件预设开口9。考虑到装配期间能够顺利引导电机本体5进入定位，本实用新型在圆筒形支架位于电机收纳口2处设置有衔接延展边，可以在电机本体5装入期间实现适当的定位引导，不会造成装配歪斜。再者，为了提升整体的牢固性，在圆筒形支架内设置有加强筋10与走线槽11。结合常用的实施状态来看，本实用新型采用的散热为长圆孔，相互之间阵列排列。采用的加强筋10为井字形构造。由此，提高支架结构强度及整体结构在震荡工作环境中的安全性和稳定性。依托于走线槽11的存在，能够对电机本体5上的线材和端子线放入线槽进行固定，方便定位和走线，更方便组装作业。

进一步来看，为了对电机本体5进行更好的辅助定位，电机压座4为内凹式承载压座，电机本体5底部对应位置处设置有定位框，定位框嵌入内凹式承载压座内。同时，内凹式承载压座上设置有嵌设边12，嵌设边12嵌入电机支架1内壁预留槽。这样，即便是电机本体5进行高速运转，也不会产生过大的共振。

结合实际实施来看，为了能够对电机本体5的一端实现更好的密封连接，避免外部粉尘、异味等侵入线圈，采用的密封组件6为密封圈。安装到位后，密封圈套设在电机本体5的顶部并与电机收纳口2相连，密封圈的边缘分布有延伸条。

再进一步来看，为了满足常规的按键指示灯显示。具体来说，状态指示组件7为按键灯板，电机支架1的底部设置有衔接槽，衔接槽的边缘设置有卡钩13，按键灯板嵌入衔接槽内并与卡钩13相连。这样，可以实现按键灯板的稳定结合。当然，在实际组装的时候，需要按键灯板先于供电组件相连后再进行安装。再者，为了提升整体的牢固程度，电机支架1可采用abs材料与pc材料。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、能够实现电机本体与电机支架的稳定结合，使用期间不容易产生共振。

2、设有独立的电机压座，实现有效的安装辅助，实现电机本体更好的限位。

3、设有加强筋与走线槽可以满足整体抗形变能力，且实现必要的走线引导与限位，保证线材不会对电机本体的工作造成影响，也减少线材在电机本体工作下受到高温影响。

4、采用独立的散热孔，提高与外部空气的热交换效率，提升使用时间和耐热寿命。

5、整体结构简单，易于拆装、维护，可以满足各类手持吸尘器的装配使用。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。