一种集中绕组电机绝缘骨架的制作方法

本实用新型涉及一种集中绕组电机绝缘骨架，具体涉及集中绕组电机绝缘骨架的改进，属于电机技术领域。

背景技术：

集中绕组电机生产过程中，电机漆包线与定子铁芯的绝缘大多依靠绝缘骨架与槽底绝缘纸配合来实现，槽底绝缘纸一般采用0.2-0.3mm较薄的材料来制作，以便尽可能的提高定子槽的有效面积，保证高槽满率、高效率电机的生产要求。但是在线圈绕制过程中，因槽底绝缘纸成型不良或绕线针与绝缘纸干涉等原因，易出现漆包线在槽底卷入铁芯与绝缘纸之间的现象，从而达不到绝缘纸的绝缘防护目的，造成电机报废，且该现象不易通过外观检测被发现，产品流到客户处，整机负载运行因绝缘不良易造成整机报废，甚至对使用者的生命安全造成隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能够防止漆包线在槽底卷入铁芯与绝缘纸之间的集中绕组电机绝缘骨架。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种集中绕组电机绝缘骨架，包括绝缘骨架主体，其特征是：所述绝缘骨架主体的每个绕线部的绕线口端骨架的两端部分别设置有一个凸体，所述凸体朝向定子槽内绝缘纸安装位置的一端设置有可与绝缘纸配合的绝缘纸卡槽。

本实用新型中，通过设置凸体并在凸体朝向定子槽内绝缘纸安装位置的一端设置绝缘纸卡槽，通过绝缘纸卡槽可将定子槽内的绝缘纸固定住。即使绝缘纸存在成型不良的问题，通过绝缘纸卡槽依然可将绝缘纸有效固定住，可有效防止绕线时漆包线在槽底卷入铁芯与绝缘纸之间的情况。

进一步的，所述绝缘纸卡槽为u形槽结构，其槽底面为绝缘纸上端边的定位面。通过u形槽的槽底面可对绝缘纸的上端边进行定位，防止绝缘纸在绕线过程中移动，保证绝缘纸与定子铁芯之间的绝缘效果。

进一步的，所述绝缘纸卡槽是由所述凸体上的一突出部与所述绝缘骨架主体的绕线部的绕线口端骨架形成。

进一步的，为便于加工制作，所述凸体与所述绝缘骨架主体一体成型。

进一步的，为保证绕线顺利，所述凸体的棱角处圆滑过渡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在绝缘骨架主体的每个绕线部的绕线口端骨架的两端部分别设置一个凸体并在凸体朝向定子槽内绝缘纸安装位置的一端设置绝缘纸卡槽，通过绝缘纸卡槽可将定子槽内的绝缘纸有效固定住，可有效防止绕线时漆包线在槽底卷入铁芯与绝缘纸之间的情况，大大提高了绕组的成型质量，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是图2的绕线部的局部放大示意图；

图中，1、绝缘骨架主体，11、绕线部，111、绕线口端骨架，12、绕线口，13、定子槽，2、凸体，21、突出部，3、绝缘纸卡槽。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示，一种集中绕组电机绝缘骨架，包括绝缘骨架主体1，绝缘骨架主体1为现有技术中的集中绕组电机绝缘骨架，绝缘骨架主体1具有若干绕线部11和定子槽13，相邻的绕线部11之间具有绕线口12。其特征是：在所述绝缘骨架主体1的每个绕线部11的绕线口端骨架111的两端部分别设置有一个凸体2，所述凸体2朝向定子槽内绝缘纸安装位置的一端设置有可与绝缘纸配合的绝缘纸卡槽3。绝缘纸卡槽3的槽宽应与绝缘纸的厚度匹配。

优选的是，所述绝缘纸卡槽3为u形槽结构，其槽底面为绝缘纸上端边的定位面。通过u形槽的槽底面可对绝缘纸的上端边进行定位，防止绝缘纸在绕线过程中移动，保证绝缘纸与定子铁芯之间的绝缘效果。

为简化结构，更优选的是，所述绝缘纸卡槽3是由所述凸体2上的一突出部21与所述绝缘骨架主体1的绕线部11的绕线口端骨架111形成。

为便于加工制作，优选，所述凸体2与所述绝缘骨架主体1一体成型。

为保证绕线顺利，所述凸体2的棱角处圆滑过渡。

本实用新型使用时，已经插装好的绝缘纸的上端边插入本实用新型中的绝缘纸卡槽内并固定，绝缘纸的上端边通过绝缘纸卡槽的槽底面进行定位。由于绝缘纸被绝缘纸卡槽固定住，因此绕制漆包线时，不会出现漆包线卷入槽底绝缘纸与铁芯之间的情况，也不会出现绕线针与绝缘纸干涉的问题。即使出现绝缘纸成型不良的问题，通过绝缘纸卡槽依然可将绝缘纸有效固定住，可有效防止绕线时漆包线在槽底卷入铁芯与绝缘纸之间的情况。

本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种集中绕组电机绝缘骨架，包括绝缘骨架主体(1)，其特征是：所述绝缘骨架主体(1)的每个绕线部(11)的绕线口端骨架的两端部分别设置有一个凸体(2)，所述凸体(2)朝向定子槽内绝缘纸安装位置的一端设置有可与绝缘纸配合的绝缘纸卡槽(3)。

2.根据权利要求1所述的集中绕组电机绝缘骨架，其特征是：所述绝缘纸卡槽(3)为u形槽结构，其槽底面为绝缘纸上端边的定位面。

3.根据权利要求2所述的集中绕组电机绝缘骨架，其特征是：所述绝缘纸卡槽(3)是由所述凸体(2)上的一突出部(21)与所述绝缘骨架主体(1)的绕线部(11)的绕线口端骨架形成。

4.根据权利要求1或2或3所述的集中绕组电机绝缘骨架，其特征是：所述凸体(2)与所述绝缘骨架主体(1)一体成型。

5.根据权利要求4所述的集中绕组电机绝缘骨架，其特征是：所述凸体(2)的棱角处圆滑过渡。

技术总结
本实用新型公开了一种集中绕组电机绝缘骨架，属于电机技术领域。一种集中绕组电机绝缘骨架，包括绝缘骨架主体，其特征是：所述绝缘骨架主体的每个绕线部的绕线口端骨架的两端部分别设置有一个凸体，所述凸体朝向定子槽内绝缘纸安装位置的一端设置有可与绝缘纸配合的绝缘纸卡槽。本实用新型通过设置绝缘纸卡槽可将定子槽内的绝缘纸有效固定住，可有效防止绕线时漆包线在槽底卷入铁芯与绝缘纸之间的情况，大大提高了绕组的成型质量，提高了产品的质量。

技术研发人员：李臣升;曹庆刚;孟庆亮;崔雨世
受保护的技术使用者：青岛海立美达电机有限公司
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2020.11.06