一种中置式发电机侧移检修系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽轮发电机技术领域，尤其涉及一种中置式发电机侧移检修系统。


背景技术：

[0002]
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，而不必然地构成在先技术。
[0003]
汽轮发电机是指用汽轮机驱动的发电机，现有技术中的汽轮发电机通常为单端驱动式，汽轮发电机位于整个汽轮发电机组轴系的最末端。中置式发电机为发明人知晓的另一种汽轮发电机，其为双端驱动式，其两端分别连接有高压汽轮机和低压汽轮机。在机组轴系上，中置式发电机的两端分别安装着高压汽轮机和低压汽轮机，在检修过程中装抽转子时就需避开至少一端的汽轮机，发明人知晓的两种方式分别为：用行车吊离整个汽轮发电机再装抽转子，或者将一端汽轮机揭缸后再装抽转子。
[0004]
上述两种方式均可有效地实现装抽发电机转子的过程，但发明人意识到上述两种方式各自存在一定的缺陷。第一种方式，用行车吊离发电机，虽然能够快捷地将发电机吊至指定位置，但是发电机整体重量较大，电厂配置的行车起吊能力通常不足以将其吊起，若配置合适起吊重量的行车，将加大电厂的投资力度，经济成本较高。第二种方式，需要将汽轮机揭缸，再装抽发电机转子，检修过程需额外拆装汽轮机，操作复杂，人力成本高，检修工作量大，检修周期长，影响电厂的经济效益。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型针对上述存在的问题，提供一种中置式发电机侧移检修系统，使得检修工作无需配置大型行车，也无需额外拆装汽轮机，即可实现发电机转子的装抽。
[0006]
一种中置式发电机侧移检修系统，所述发电机配备有基础，其特征在于，包括：
[0007]
滑轨，设于所述基础上，与所述发电机的轴向相垂直；
[0008]
滑车，用于承载所述发电机，与所述滑轨相配合，可沿所述滑轨滑移；
[0009]
起重装置，用于顶升所述发电机以使所述发电机坐落在所述滑车上，及用于顶推所述发电机或滑车使所述滑车沿所述滑轨滑移；以及
[0010]
顶推基坑，设于所述基础上，用于插装所述起重装置配备的顶推底座。
[0011]
进一步地，所述发电机上设有受力支座，所述起重装置还配备有顶升底座，顶升所述发电机时所述受力支座和所述顶升底座分别位于所述起重装置的上下两端。
[0012]
进一步地，所述起重装置、受力支座、顶升底座和顶推底座于所述发电机两侧分别设有两套，所述顶推基坑与所述起重装置相对应地设有两列。
[0013]
进一步地，还包括若干垫块，用作将所述滑车移至所述发电机下方时的临时支撑。
[0014]
进一步地，所述滑轨和滑车共设有两套，单条滑轨上配备两台滑车。
[0015]
进一步地，所述起重装置为千斤顶。
[0016]
进一步地，所述顶升底座、顶推底座与所述起重装置可拆卸连接，所述受力支座与所述发电机固定连接。
[0017]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0018]
1、与行车吊离发电机方案相比，上述中置式发电机侧移检修系统使得检修工作无需配备大型行车，即可使发电机离开机组轴系以便于检修操作，能够大幅降低采购成本；
[0019]
2、与汽轮机揭缸方案相比，上述中置式发电机侧移检修系统使得检修工作无需对汽轮机进行揭缸操作，即可实现发电机转子的装抽，操作简单，工作量少，能够有效降低人力成本，缩短检修时间。
附图说明
[0020]
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0021]
图1是一些实施例中本实用新型所述中置式发电机侧移检修系统在顶升或落下发电机时的示意图；
[0022]
图2是一些实施例中本实用新型所述中置式发电机侧移检修系统在放置或取出滑车时的示意图；
[0023]
图3是一些实施例中本实用新型所述中置式发电机侧移检修系统在顶推发电机时的示意图。
[0024]
附图标记说明：
[0025]
1-发电机，2-起重装置，3-顶升底座，4-顶推基坑，5-滑轨，6-滑车，7-垫块，8-顶推底座。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
在本实用新型的附图中，需要理解的是，不具有相互替代性的不同技术特征显示在同一附图，仅是为了便于简化附图说明及减少附图数量，而不是指示或暗示参照所述附图进行描述的实施例包含所述附图中的所有技术特征，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
如图1-3所示，在一些实施例中，一种中置式发电机侧移检修系统，发电机1配备有基础，包括滑轨5、滑车6、起重装置2、顶推底座8和顶推基坑4。滑轨5和滑车6相互匹配。滑轨5设于基础上，与发电机1的轴向相垂直。滑车6用于承载发电机1，与滑轨5相配合，可沿滑轨5滑移。起重装置2，一方面用于顶升发电机1以使发电机1坐落在滑车6上，另一方面用于顶推发电机1或滑车6使滑车6沿滑轨5滑移。顶推底座8为起重装置2配备的一类辅助顶推过程的装置。顶推基坑4，设于基础上，用于插装顶推底座8。
[0031]
在这些实施例中，滑轨5和顶推基坑4均为预设在发电机基础上，在因检修需要装抽转子时，先做好准备工作，如装配滑车6与滑轨5等，再用竖直放置的起重装置2将发电机1顶起，将滑车6移至发电机1下方，待发电机1稳定地坐落在滑车6上后，然后再将起重装置2水平放置，通过与顶推底座8和顶推基坑4的配合，使得起重装置2能够发力推动发电机1侧移。
[0032]
起重装置2顶升发电机时，需顶抵在发电机1上的合适位置，如发电机1两侧的吊攀可用于承受起重装置2的顶升力。在发电机1的外壳本身不具有合适的受力点时，则需额外设置辅助装置。在一些实施例中，发电机1上设有受力支座，同时为保护发电机基础免受损伤，起重装置2还配备有顶升底座3，顶升发电机1时受力支座和顶升底座3分别位于起重装置2的上下两端。
[0033]
发电机1的外壳通常为长条形，起重装置2及其各类辅助装置在发电机1的两侧分别设置两套，能够确保起重过程的稳定。在一些实施例中，起重装置2、受力支座和顶升底座3于发电机1两侧分别设有两套。与起重装置2相配套地，顶推底座8也于发电机1两侧分别设有两套，顶推基坑4则相应地在基础上设有两列，发电机1一侧的两套起重装置2及其各类辅助装置用于将发电机1从运行位置移出，另一侧的两套起重装置2及其各类辅助装置则用于将发电机1移回运行位置。
[0034]
在发电机1下方，设置四台滑车6能够确保发电机1受到稳定的支撑。在一些实施例中，滑轨5和滑车6共设有两套，单条滑轨5上配备两台滑车6。根据发电机组现场情况，如安装空间足够，或者发电机1重量超大，适当地增加滑轨5和滑车6数量能够有效地避免设备受损。在至少一个实施例中，滑轨5和滑车6共设有三套，单条滑轨5上配备三台滑车6。
[0035]
在起重装置2顶起发电机1后，滑车6移至发电机1下方前，设置临时支撑能够确保实施过程的安全可靠。在一些实施例中，中置式发电机侧移检修系统还配备有若干垫块7，用作将滑车6移至发电机1下方或将滑车6从发电机1下放取出时的临时支撑。
[0036]
中置式发电机侧移检修系统中的起重装置2为伸缩式的起重装置，从而能够实现顶升和顶推发电机1的过程。在一些实施例中，起重装置2为千斤顶，千斤顶常见、易得，且能够较好地实现顶升和顶推发电机的过程。
[0037]
中置式发电机侧移检修系统中的各个装置，若采用可拆卸连接，能够有效提升各装置的复用性。在一些实施例中，滑轨5与滑车6可拆卸地装配成一体，顶升底座3、顶推底座8与起重装置2采用可拆卸连接，受力支座也可拆卸地安装在发电机1上。
[0038]
对于钢结构，固定连接，如焊接，具有连接稳定可靠等优点，尤其适合主要受力结
构的连接。在至少一个实施例中，受力支座焊接在发电机1上。
[0039]
现结合附图提供至少一个示例性实施例，附图中提供的示例性实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，仅仅表示本实用新型中提供的示例性实施例而已。
[0040]
示例性实施例1
[0041]
如图1-3所示，本示例性实施例具体涉及一种中置式发电机侧移检修系统，发电机1配备有基础，包括滑轨5、滑车6、千斤顶、受力支座、顶升底座3、垫块7、顶推底座8和顶推基坑4。
[0042]
滑轨5和滑车6滑动配合，且为可拆卸连接。滑轨5设于基础上，与发电机1的轴向相垂直。滑车6用于承载发电机1，与滑轨5相配合，可沿滑轨5滑移。滑轨5和滑车6共设有两套，单条滑轨5上配备两台滑车6。
[0043]
千斤顶一方面用于顶升发电机1以使发电机1坐落在滑车6上。千斤顶、受力支座和顶升底座3于发电机1两侧分别设有两套。受力支座设于发电机1上，顶升底座3为千斤顶配备的一类辅助装置，顶升发电机1时受力支座和顶升底座3分别位于千斤顶的上下两端。其中，受力支座焊接在发电机1上，顶升底座3与千斤顶可拆卸连接。垫块7则用作发电机1坐落在滑车6上之前的临时支撑。
[0044]
千斤顶另一方面用于顶推发电机1或滑车6使滑车6沿滑轨5滑移。与千斤顶相配套地，顶推底座8也于发电机1两侧分别设有两套，顶推底座8与千斤顶可拆卸连接。顶推基坑4则相应地在基础上设有两列，用于插装顶推底座8。发电机一侧的两套千斤顶用于将发电机1从运行位置移出，另一侧的两套千斤顶则用于将发电机1移回运行位置。
[0045]
示例性实施例2
[0046]
本示例性实施例与示例性实施例1的不同之处在于：
[0047]
本示例性实施例中，不额外设置受力支座，在顶升发电机1时，由发电机1两侧的吊攀承受顶升力。
[0048]
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。